Устройство для изготовления токоведущей части коллектора

Устройство для изготовления токоведущей части коллектора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик ()974473 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12. 05. 81 (21) 3286884/24-07 (Я ) М Кд 3 с присоединением заявки ¹â€”

H 01 R 43/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621. 3. .047(088.8) Опубликовано 151182. Бюллетень № 42 Дата опубликования описания 15. 11. 82 (72) Авторы изобретения .

Л.М.Медвинский, A.H.Ïûäðèí, И.H.Ðàòíèêîâ и В.И.Клюев

: L i . московский завод .автотракторного электроо рудойелййб,";„:.

АТ3-1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКОВЕДУЦЕЙ

ЧАСТИ КОЛЛЕКТОРА

Изобретение относится к технологи. ческому оборудованию для изготовления коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехннческой промышленности.

Известно устройство для иэготовле; ния токоведущей части коллектора, со- держащее нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, и пунасон для формирования пластин коллектора, выполненный в виде цилиндра с продольными зубцами, пуансон для формирования петушков и цилиндрический выталкиватель, расположенные на верхней плйте, привод возвратно-поступательноГо перемещения рабочих органов f1).

Однако известное устройство обладает недостаточной надежностью, так как режущая торцовая часть пуансона для формования пластин коллектора быстро изнашивается. Кроме того, устройство не позволяет изготавливать . токоведущие части коллектора иэ заготовки, выполненной в виде цилиндрической втулки, так как для обеспечения центровки относительно матрицы требуется заготовка, выполненная в виде втулки с фланцем.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления токоведущей части коллектора в. матрице выполнена цилиндрическая проточка для захода пуансона для формования петушков, выталкиватель установлен с воэможностью контактирования с торцовой поверхностью пуансона для формования пластин и имеет диаметр, больше или равный наружному диаметру этого пуансона, а на внутренней поверхности пуансона для формования петушков со стороны матрицы выполнена коническая проточка, при этом меньший диаметр. конуса расположен у торца пуансона.

Кроме того, в пуансоне для формования пластин коллектора выполнено цилиндрическое отверстие для крепления его к нижней плите, а зубцы нарезаны по всей длине пуансона.

На фиг. 1 показано устройство для изготовления токоведущей части коллектора в исходном положении (слеsa) и в положении, соответствующем окончанию изготовления токоведущей

974473 части коллектора (справа), общий вид; на фиг., 2 - узел 1 на фиг. 1.

Устройство для изготовления токоведущей части коллектора содержит верхнюю подвижную плиту 1 и закрепленный на ней пуансон 2 для формования петушков. Рабочая поверхность торца пуансона 2 имеет радиальные ребра 3, число которых соответствует .числу пазов в петушках коллектора.

На внутренней поверхности пуансона 1Q

2 выполнена коническая проточка, при этом меньший диаметр конуса расположен у торца пуансона. Половина угла конуса составляет 1-5О, Внутри пуансона 2 концентрично ему установлен цилиндрический выталкиватель 4. В верхней подвижной плите 1 смонтирован толкатель 5, внутри которого установлена пружина 6.

На нижней неподвижной плите 7 установлен пуансон 8 для формования пластин коллектора, выполненный в виде цилиндра с продольными зубцами на наружной поверхности и цилиндрическим отверстием для крепления его к нижней плите. Продольные зубцы нарезаны на всей длине пуансона 8, на нижней неподвижной плите 7 закреп.лена матрица 9. В матрице 9 выполнена цилиндрическая проточка для захода пуансона 2. Пуансон 8 смонтирован на опоре 10. Кроме того, устройство снабжено упругими элементами 11 для съема готовых изделий с пуансона 8 и ограничителями 12, контактирующими с головками болтов 13. Заготовка Ç5

14 токоведущей части коллектора выполнена в виде цилиндрической втулки.

Выталкиватель 4 установлен в пуансоне 2 с воэможностью контактирова- 4О ния с торцовой поверхностью пуансона 8 и имеет диаметр, больше или равный наружному диаметру пуансона 8.

Устройство снабжено также приводом возвратно-поступательного пере- 4 мещения рабочих органов (не показан), Устройство для изготовления токоведущей части коллекторов работает следующим образом.

Заготовку 14, у которой внутренний диаметр больше диаметра пуансона 8 и выталкивателя 4, устанавливают в цилиндрическую проточку матрицы 9, центрируя ее по этой цилиндической поверхности, К верхней плие 1 прикладывают рабочее усилие, под действием которого она начинает двигаться вниз ° При этом торец выталкивателя 4 сначала контактирует с торцом пуансона 8, а затем торец пуансона 2 соприкасается с торцом заготовки 14. При дальнейшем движении верхней плиты 1 вниз упругие элементы 11 сжимаются, а матрица 9 са дится на опору 10, происходит радиальное обжатие заготовки 14 вокруг 65 пуансона 8 с истечением материала заготовки в зазор между матрицей 9 и пуансоном 8. При этом торец пуансона 8 не изнашивается, что увеличивает надежность работы устройства.

При обратном (холостом) ходе верхней плиты 1 пуансон 2 с выталкивателем 4 и толкателем 5 поднимаются.

Матрица 9 под действием усилия упру тих элементов 11 движется вверх до соприкосновения ограничителей 12 с головками болтов 13, одновременно снимая полученное изделие с пуансона 8. При дальнейшем ходе верхней плиты 1 готовое изделие 15 остается в верхней части устройства, удерживаясь радиальными ребрами 3, и затем удаляется выталкивателем 4 посредством усилия, передающегося через толкатель 5.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность и расширить технологические воэможности устройства для изготовления токоведущей части коллектора.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовлениятоковедущей части коллектора, содержащее нижнюю неподвижную и верхнюю подвижную плиты, матрицу, расположенную на нижней плите, и пуансон для формования пластин коллектора, выполненный в виде цилиндра с продольными зубцами, пуансон для формования петушков и цилиндрический выталкиватель, расположенные на верхней плите, привод возвратно-поступательного перемещения рабочих органов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, в матрице выполнена цилиндрическая проточка для захода пуансона для формования петушков, выталкиватель установлен с воэможностью контактирования с торцовой поверхностью пуансона для формования пластин и имеет диаметр, больше или равный наружному диаметру этого пуансона, а на внутренней поверхности пуансона для формования петушков со стороны матрицы выполнена коническая проточка, при этом меньший диаметр конуса расположен у торца пунасона.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в пуансоне для формования пластин коллектора выполнено цилиндрическое отверстие для крепления его к нижней плите, а зубцы нарезаны по всей длине пуансона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2678072/24-07, 1978.

974473

Заказ 8724/72 Тираж 630

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35;. Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. ВоскОбойников

Редактор М. Бандура Техред A.À÷ Корректор Г. OraP