Устройство поштучной выдачи секций к станку для укладки обмотки в пазы магнитопровода электрической машины

Устройство поштучной выдачи секций к станку для укладки обмотки в пазы магнитопровода электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I ч1 1 (>EH/ЗЧ % м

Б. В.Смирнов, А.А.Остроухов и B.В.Ма инин нТ о. „„!

»»»» Ф ..4»3 И I f ф» 9

» (72) Авторы изобретения

" ; ь i |и (=.8, Научно-исследовательский и экспериментальный инстчгг автомобильного электрооборудования и автоприборов (7)) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ CEKUHA К СТАНКУ

ДЛЯ УКЛАДКИ ОБМОТКИ В ПАЗЫ МАГНИТОПРОВОДА

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к технологичеокому оборудованию для укладки стержневых обмоток в пазы магннтопроводов электрических машин и может быть использовано в электрической промышленности.

Известен станок для укладки обмотки в пазы магнитопроводов электрических машин, в котором устройство для ориентации элементов стержневой обмотки содержит станину, технологические барабаны ð для формования обмотки, механизм для ориентации секпии обмотки относительно технологического барабана и ее подачи в барабан, лоток. для накопления секпий и привод с механизмом управления (1 1

Однако данный станок обеспечивает надежную работу только с секциями, имеющими жесткие допуски на геометрические параметры.

Наиболее близко к предлагаемому уст го ройство для ориентации элементов стерж« невой 06MGTKH K станку для укладки об» мотки в лазы магнитопроводов электрических машин, содержащее лоток, на котором установлен поворотный диск с зубцами для захвата секции, подпружиненный поворотный рычаг, расположенный соосно с диском, привод поворота диска и козырек, размещенный над диском j 2).

Однако это устройство обеспечивает надежную работу только с секпиями, имеющими жесткие допуска на геометрические параметры, а изготовление секции с жесткими допусками является сложной проблемой. Сложность проблемы состоит в том, что на точность геометрических параметров оказывает влияние большая совокупность факторов - таких, как физико-механические свойства провода, режи мы работы оборудования, пульсации, отклонение от установленных режимов. Дру« гим нэдостатком известного устройства является то, что в нем отсутствуют конст руктивные решения, учнтываютне влияние на работоспособность такого фактора, как профиль сечения проводника. Этот фактор

3 9 7451 проявляет себя в том, что при движении секции по наклонному лотку она занимает различные положения относительно вертикали, что особенно проявляется при наличии большого количества секций на лотке, а в связи с тем, что профиль провода име ет прямоугольную форму, то высота лобовой части секций изменяется в больших пределах, а это не обеспечивает ее ориентированного положения перед диском с 10 зубцами. и, как следствие, надежной поштучной подачи секций, ибо в этом случае наблюдается эаклинивание и деформация секций под козырьком и захват нескольких ceKtt од ним зубцом ..

Белью изобретения является повышение надежности работы станка для укладки обмотки в пазы магнитопровода.

Эта цель достигается тем, что,устройство поштучной выдачи секций содержит щ механизм корректировки геометрической формы секции, выполненный в виде расположенного внутри лотка стержня с двумя выступами, установленными под углом друг к другу, при этом один иэ выступов 2S контактирует с поворотным рычагом, на правляющий элемент, выполненный в виде пластины, закрепленной на лотке и расположенной перед диском с зазором по ходу подачи секции, при этом рабочие по- 30 верхности лотка и пластины параллельны друг другу, поворотный подпружиненный пртаким, закрепленный на лотке и расположенный между рабочими поверхностями лотка и направляющего элемента и связанный с приводом поворота диска, и упор, выполненный в виде штыря,. закрепленного на лотке в зоне зазора между диском и направляющим элементом.

Привод поворота диска выполнЬн в> виде храпового механизма с фиксатором, колесо которого установлено соосно с диском и жестко с ним связано, собачка

mapHHpHo установлена на Рычаге H подцружинена х нему а фиксатор связан с прижимом.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А

HB фиг. 1.

Устройство состоит из накопительного

50 лотка 1, на котором установлены поворотный диск 2 с зубцами. На диске 2 жестко закреплено храповое колесо 3,, имеющее одну ось вращения с диском, на котором установлен подпружиненный поворотный рычаг 4 с собачкой 5 и пружиной 6, рычаг имеет воэможность вращения относительно поворотного диска 2 и храпового колеса 3 вокруг их оси. На рычаге 4

1 4 установлен в зоне сброса секций направляющий элемент 7. Фиксатор 8 положения храпового колеса 3 установлен на поворотном подпружиненном прижиме 9, имеющем возможность вращения относительно осй10. Над поворотным диском 2 раоположен козырек 11, установленный на кронштейне 12, который закреплен на лотке 1. Рычаг 4 взаимодействует с механизмом корректировки геометрической формы, состоящим из стержня 13 с за- крепленными на нем выступами 14 и 15.

В нижней части лотка установлен упор

16 для пазовых частей секций, наход-"щихся в зоне зазора 17 между диском

2 и направляющим элементом 18, установленным на кронштейнах 1 2 и 1 9, закрепленных на лотке. Направляющий элемент 18 имеет рабочую поверхность 20, параллельную рабочей поверхности 21 лотка l.

Привод устройства осуществляется воздействием на рычаг 4 устройством 22 подачи секций в технологический барабан через установленный на нем толкатель

23 и ограничитель 24 движения секции.

Рычаг 4 воздействует на выступ 14 механизма корректировки геометрических параметров секций. через упор 25.

Возврат фиксатора 8 и прижима 9 в исходное положение осуществляется пружиной 26 до упора 27. Возврат в исходное положение рычага 4 осуществляется пружиной 28 до упора 29, а механизма корректировки геометрической формы секций — пружиной 30.

Устройство работает следующим образом.

Лоток загружают секциями. Под действием веса и угла наклона лотка сек пии подают по рабочим поверхностям 21 и 20 направляющего элемента 18 под козырек 11, секция попадает на зуб диска 2 и своей пазовой частью опирается на упор 16.

При движении устройства подачи секции в технологический барабан 22 тол» катель 23 воздействует на рычаг 4, который собачкой 5 поворачивает на шаг колесо 3 и диск 2, в результате чего диск 2 зубцом захватывает секпию с лотка в зоне захвата, а в зоне сброса секция подает на лоток 1 и удерживается на нем ограничителвм 24, который в этот . момент опущен (йоказано штриховыми ли= ниями). При двикении рычага 4 вниз упор 25, закрепленный на рычаге, воздействует на выступ 14, в результате чего стержень 13 поворачивается вокруг своей оси, и выступ 15 осуществляет правку секций за счет взаимодействия с их пазовыми частями. В процессе поворота колеса 3 фиксатор 8 приподнимается в S направлении козырька 11; а связанный с ним упругий подпружиненный упор 9 прижимает секции к рабочей поверхности 20 направляющего элемента 18, исключая захват двух секций одним зубцом диска 2. При обратном движении толкателя

23 и ограничителя 24 рычаг 4 возвращается в исходное положение до упора 29

-пружиной 28, в результате чего направ-, ляющий элемент 7 ударяет по лобовой части секции, придавая секции импульс движения в направлении устройства 22 подачи секции в технологический барабан.

Упор 25 поднимают вверх и за счет пру жины 30 механизм корректировки геометрической формы секций возвращают а в исходное положение. Ирижим 9 и фиксатор

8 возвращаются в исходное положение до ov раничителя 24 за счет пружины 26, и под дащ ением столба секций в зону захвата по- дают следующую секцию, и процесс повтор ется.

Эффективность изобретения заключается в улучшении и расширении эксплу-! атационных воэможностей оборудования для сборки обмотки с магнитопроводом электрических машин за. счет обеспечения работы с секциями, имеющими расширенное поле допуска на геометрические параметры, что позволяет отказаться от 35 реализации дорогостоящей программы по решению задачи изготовления высокоточных секций. Данное решение обеспечивает высоконадежный процесс поштучной выдачи секций в целом, что повышает 40 производительность процесса сборки, сни: жает долю ручного труда и улучшает условия труда оператора.

Форм ула изобретения

1. Устройство поштучной выдачи сек» gg ций к станку для укладки обмотки в пазы

11 6 магнитопровода электрической машины, содержащее лоток, на котором установлен поворотный диск> с зубцами для захвата секций, подпружиненный поворотный рычаг, расположенный соосно с диском, привод поворота диска и козырек, размещенный над диском, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно содержит механизм корректировки геометрической формы секции, выполненный в виде расположенного внут ри лотка стержня с двумя выступами,, установленными под углом друг к другу, при этом один из выступов контактирует споворотным рычагом,,направляющий элемент, выполненный в виде пластины, закрепленной на лотке и расположенной перед диском с зазором.по ходу подачи секции, при этом рабочие поверхности лотка и пластины параллельны друг другу, поворотный подпружиненный прижим, закрепленный на лотке и расположенный между рабочими поверхностями лотка и направляющего элемента и связанный с приводом поворота диска, и упор, выполненный в виде штыря, закрепленного на лотке в зоне зазора между диском и направляющим элементом.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод поворота диска выполнен в виде храпового механизма с фикСатором, колесо которого установлено соосно с диском и жестко с ним связано, собачка шарнирно установлена на рычаге и подпружинена к нему, а фиксатор связан с прижимом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 2.290,381, кл. 29-205, опублик. 1942.

2. Авторское свидетельство СССР

Ж 691195, кп. Н 02 К 15/06, 1976.