Устройство для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине

Устройство для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К AkYKHYY

Сееоз Советскнк

Соцналнстнческня

Реслублнк i»9?4932

Ф

/ ,г г л (6l) Доаолиительнвй к патенту (51) М. Кл . (И) Заявлено 18.07.79 Ф) 2789953/28-12 (23) Приоритет - (32) 28. 07.78

В 31 В 21/00

Гаеударетаеккый комитет

СССР оо делам каабре1еккй и агкрмтнй (3!) Р 2833233. 4 (831 фРГ

t Опубликовано 15.11.82,Бюллетень д q2

Ната опубликования описаинк (53) УЙК 676.81, .05(088.8) (72) Автор изобретения

Иностранец Вернер Декер

1фРГ) I

Иностранная фирма,; нВиндмеллер унд Хельшер" (фРГ) -(71} Заявитвль (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ОТРЕЗКИ

ВЫПОЛНЕННОГО В ВИДЕ РУКАВА ПОЛОТНА

К ИЕШКОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относиФся к области производства мешков из отрезков полотна, выполненного в виде рукава, в частности к устройствам для разделения к мешкоделательной машине.

Известно устройство для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине, содержащее механизм пульсирующей транспортировки полотна, от- 1о резное приспособление, механизм об-. разования петли в отрезаемом отрезке полотна, включающий горизонтальную штангу с приводом, и механизм транспортирования отрезка полотна )б в виде петли к механизму заделки дна мешнод дательной машины (1 ).

Недостатком известного устройства является его конструктивная сложность. 20

Цель изобретения - упрощение койструкции устройства для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине, 26

2 данная цель достигается тем, что в устройстве для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине, содержащем механизм пульсирующей транспор" тировки полотна, отрезное приспособление, механизм образования петли в отрезаемом отрезке полотна, включающий горизонтальную штангу с приводом, и механизм транспортирования отрезка полотна в виде петли к механизму заделки дна мешкоделательной машины, механизм образования петли в отрезаемом отрезке полотна имеет по крайней мере один захватный орган со средством его перемещения для захвата и траспортирования передней кромки отрезаемого отрезка полотна, расположенный за механизмом пульсирующей транспортировки полотна по ходу транспортировки полотна, а штанга закреплена на приводном органе ее привода консольно, при этом механизм транспортирования отрезка полотна в виде петли состоит Из ленточного

2 ф

3 97493 транспортера и прижимных роликов со средством их перемещения и прижима к ленточному траспортеру, причем лен- точный транспортер и прижимные ролики размещены по обе стороны от,траектории перемещения штанги механизма образования петли в отрезаемом отрезке.

Средство перемещения захватного органа механизма образования петли 1О в отрезаемом отрезке полотна выполне но в виде цепного транспортера, при-. чем имеется не менее двух захватных органов, укрепленных на нем.

Механизм пульсирующей транспорти- > 15 ровки полотна имеет валиковую пару для направления переднего края полотна к захватному органу, один иэ вали.ков которой снабжен приспособлением

>для его отвода от другого валика, и средство перемещения валиков пары.

Средство перемещения валиковой пары включает раму, на которой укреплены валики, и приспособление для отвода одного валика от другого, не- 25

-подвижную направляющую, смонтированный на ней ползун с направляющей, расположенной преимущественно перпендикулярно неподвижной направляющей, и две кулачковые пары, при этом рама 3р смонтирована на направляющей ползуна, а кулачковые пары кинематически связаны одна с ползуном, а другая - с рамой.

На фиг. 1 изображена принципиаль- 35 но-кинематическая схема устройства для разделения на отрезки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательной машине; на фиг. 2 - механизм штанги с .ее приводом; íà - др фиг. 3 - механизм транспортйрования отрезка полотна в виде петли.

Устоойство для разделения на отрез. ки выполненного в виде рукава полотна к мешкоделательнай машине содержит механизм пульсирующей транспортировки полотна, включающий отклоняющий ролик 1 и приводные ролики 2 и 3, отрезное приспособление 4, ме= ханизм образования петли в отрезаемом отрезке полотна 5, включающий горизонтальную штангу 6 с приводом, состоящйм из двух параллельных замкнутых цепей 7, огибающих приводные звездочки 8 и звездочки 9, и по край,55 ней иере один захватный орган .10 со средством его перемещения, выполненным в виде цепного транспортера, состоящего из цепи 11 и звездочек 12 и

l3, одна иэ которых является привод- ной, и механизм транспортировайия отрезка полотна в виде петли к механизму заделки дна мешкоделательной машины, состоящий иэ ленточного транспортера 14 и прижимных роликов 15 со средством их перемещения и прижима к ленточному транспортеру 14.

Ленточный транспортер 14 и ролики 15 размещены по обе стороны от траектории перемещения штанги 6, которая закреплена на цепях 7 консольно, Средство перемещения прижимных роликов состоит из несущего ролики

15 кронштейна 16, укрепленного на ползуне 17Ä 18 с тремя кулачковыми поверхностями, с одной из которых взаимодействует укрепленный на двуплечем рычаге 19 ролик

20, двуплечего рычага 21 и двух тяг

22 и 23, одна из которых соединяет двуплечие рычаги 19, 21, а другая рычаг 21 с полэуном, установленным в неподвижных направляющих 24.

Для направления переднего края полотна к захватному органу 10 механизм пульсирующей транспортировки полотна имеет валиковую пару, образованную валиками 25 и 26, и средство совместного перемещения этих валиков, включающее раму 27, на которой смонтированы валики 25 и 26 и приспособление для отвода укрепленного на рычагах 28 рамы 27 валика 25 от валика 26, выполненное в виде пневмоцилиндров 29, неподвижную направляющую 30, смонтированный на ней ползун 31 с направляющей 32, расположенной преимущественно перпендикулярно направляющей 30,- две кулачковые пары 18,,33 и 18, 34, одна из которых кинематически связана с ползуном 31, а другая с рамой 27, причем рама 27 смонтирована на направляющей 32. Каждый иэ роликов 20, 33. и 34 взаимодействует с соответствующей кулачковой иоверхностью кулачка 18. Кинематическая цепь, сое диняющая кулачковую пару 18, 33 с рамой 27, включает два двуплечих рычага 35 и 36 и две тяги 37 и 38, а кинематическая цепь, соединяющая кулачковую пару 18,, 34 с полэуном 31, включает двуплечий рычаг 39 и тягу

40. Для подачи полотна 5 к валикам

25, 26 имеет ленточный транспортер

41. Все узлы устройства .смонтированы на станине 42. Для увеличения -производительности на цепях 7 смонтировано;, 932 б

5 974, несколько консольных штанг Ь, а на цепи 11 несколько захватных органов

10.

Устройство работает следующим образом. Ю

Через ролик 1. плоско сложенное и выполненное в виде рукава полотно

5 -подается к приводным роликам 2, 3, которые подают полотно 5 через отрезное приспособление 4 на ленточный 10 транспортер 41, последним передний край полэзтна 5 направляется в захватный орган 10. Как только, захватный орган 10 захватит передний край полотна 5, отрезное приспособление осу- 15 ществляет поперечный разрез полотна, образуя отрезок полотна 5. Чтобы получить отрезки различной длины, расстояние между отрезным приспособлением 4 и зоной захвата переднего краям отрезка полотна захватным органом 10 можно изменять перемещением отрезного приспособления 4.

Так как предлагаемое устройство является..устройством с пульсирующим 2S тактом, то ленточный транспортер 41 так же, как и ролики 2 и 3, стопорится, как только захватный орган

10 захватит передний край полотна 5.

Ленточный транспортер 41 по отно- зв шению к роликам 2 и 3 имеет большую скорость, чтобы обеспечить воэможность растягивания до гладкого состояния обрабатываемого отрезка полотна. Останов роликов 2 и 3 может призводиться известным образом через фотоэлементы или сменные шестерни, Захватные органы 10 размещены на несущем их цепном транспортере с фиксированным, неизменным расстоянием между ними. После входа переднего края отрезка полотна 5 в открытый захватный орган 10 последний закрывается посредством воздействия на него размещенного на валу звездочки ..

12 кулачка 43 и приводом от пневмоцилиндра 44. После закрытия органа

10 и отрезки от полотна 5 отрезка включается привод цепи 11 и передний край отрезанного отрезка полотна органом 10 перемещается на величину А в правое положение, показанное на фиг. 1. В течение этого времени валики 25 и 26 работают в режиме свободного хода.

4 S5 .

В течение того времени, когда орган 10 иэ левого положения перемещается в правое, через зазор между . роликом загиба 45 и валиками 25, 26 . движется штанга 6 которая давит на отрезок полотна 5 вниз и образует таким образом петлю, так как один конец этого отрезка зажат органом

10, а другой размещен между валиками 25, 26. Незадолго до достижения конечного положения штангой 6 валики 25 и 26 затормаживаются и удерживают отрезок полотна за задний конец.

После образования петли прижимные ролики посредством кулачковой пары

18, 20, двуплечих рычагов 19, 21 и тяг 22, 23 прижимаются к ленте транспортера L4,. захватный орган 10 открывается, а валики 25 и 26 пневмоцилиндром 29 раздвигаются. Посредством включения привода транспортера 14 сложенный отрезок полотна выводится в блок к механизму заделки дна мешкоделательной машины °

Однако прежде чем этот вывод произойдет, необходимы следующие операции.

Рама 27, а с ней и валики 25 и 26 посредством тяг 38 и 40, получающих движение от кулачка 18, подаются примерно в направлении к ролику загиба

45. После этого валики 25 и 26 отодвигаются один от другого, так что конец отрезка полотна освобождается, После этого раздвинутые валики 25 и 26 за счет дальнейшего движения тяги

40 перемещаются вверх и конец отрезка полотна вытягивается из них. Эти движения должны быть согласованымежду собой, чтобы конец отрезка,вышедший из валиков 25 и 26, не располагался высоко и не мешал входу по)лотна 5 в следующий захватный орган

10, т.е. вновь приведенные в исходное положение тягами 38 и 40 валики

25 и 26 должны подать во второй приведенный в исходное положение захватный орган 10 новый край полотна

5, в то время как сложенный отрезок полотна еще выдвигается вбок устройства.

Чтобы валики 25 и 26 могли бы работать в качестве подтягивающих,они кинематически соединяются с приводом роликов 2 и 3, например, через электромагнитное сцепление.

При изменении длины отрезаемых отрезков полотна 5 должен изменяться путь С каждой штанги 6. Для этого цепи 7 через дифференциальную передачу (не показано) сдвигаются вперед или назад, так что изменяется рас7 974932 8 стояние 0, которое представляет собой свободный ход каждой штанги 6, прежде чем она придет в соприкосновение с полотном 5.

Требуемый для образования на меш- 5 коделательной машине дна на отрезке полотна в виде рукава материал сложенного отрезка полотна 5 является той его частью, которая на фиг. 1 находится на опорной пластине 46. 1©

Если нужно получить дно различной ширины, то требуется соответственно изменять длину этой части отрезка полотна. Зто достигается тем, что захватный орган продвигается не на величину А из левого положения в пра" вое. Для этого на привод цепи 11 наложен еще один привод, который подсоединен так, что исходное положе ние захватного органа 10 всегда од- 20 но и то же, тогда как конечное по ложение является изменяемым. .Предлагаемое изобретение обеспечивает упрощение конструкции, 25

Формула изобретения

1. Устройство для разделения на отрезки выполненного в виде рукава ЗО полотна к.мешкоделательной машине, содержащее механизм пульсирующей транспортировки полотна, отрезное приспособление, механизм образования петли в отрезаемом отрезке полот-55 на, включающий горизонтальную штангу с приводом, и механизм транспортирования отрезка полотна в виде петли к механизму заделки дна мешкоделательной машины, о т л и ч а ю щ е е с я > тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм образования петли в от-, резаемом отрезке полотна имеет по крайней иере один захватнйй орган со средством его перемещения для захвата и транспортирования передней кромки отрезаемого отрезка полотйа, расположенный за механизмом пульсирую щей транспортировки полотна по ходу транспортировки полотна, а штанга закреплена йа приводном органе ее прй- вода консольно, при этом механизм транспортирования отрезка полотна в виде петли состоит иэ ленточного транспортера и прижимных роликов со среДством их перемещения и прижима к ленточному транспортеру, причем ленточный транспортер и прижимные ролики размещены по обе стороны от траектории перемещения штанги механизма образования петли в отрезаемом отрезке.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство перемещения захватного органа механизма образования петли в отрезаемом отрезке полотна выполнено в виде цепного транспортера, причем имеется не менее двух захватных органов, укрепленных на нем.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т-, л и чающее с я тем, что механизм пульсирующей транспортировки полотна имеет валиковую пару для направления переднего края полотна к захватному органу, один иэ валиков которой снабжен приспособлением для его отвода от другого валика, и средство перемещения валиков пары.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем,.что средство перемещения валиковой пары включает раму, на которой укреплены валики, и приспособление для отвода одного валика от друГого, неподвижную направляющуЮ, смонтированный на ней ползун с направляющей, расположенной преимущественно перпендикулярно неподвижной направляющей, и две кулачковые пары, при этом рама смонтирована на направляющей ползуна, а кулачковые пары кинематически связаны одна с ползуном, а другая - с рамой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ Н 1924109, кл, 39 а 24/00, 1974 (прототип).