Способ очистки газа
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<11975037 (61) Дополнительное к авт. свид-ву
{22) Заявлено 15. 09. 80 (21) 3008185/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 231132. Бюллетень ¹ 43
Дата опубликования описания 231182
Р М Кл з
В 01 D 45/10
F 25 В 43/02
Государственный комитет
СССР по дедам изобретений и открытий (33) УДК621. 928. .97 (088. 8) (72) Авторы изобретения
A ° Ñ. Савенков, В.И. Пакки, В.И. Атрощенко, В.О. Коляда, В.А. Молчанов, Г ° А. -Скворцов, И.Ю. Шварцбурд и В.Н. Гончар
Харьковскйй ордена Ленина политехнический им. В.И. Ленина— (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА цесс очистки, что усложняет последний.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу газ конденсируют при дросселировании во время его закручивания и полученный конденсат используют в качестве орошающей жидкости
Причем очищаемый газ подают с начальной скоростью 2-10 м/с °
На чертеже приведено устройство для реализации предлагаемого способа. устройство содержит корпус 1, завихритель 2, обеспечивающий дросселирование аммиака, цилиндрический фильтрующий элемент 3, выполненный иэ фторопласта, патрубки 4 и 5 для входа и выхода газа, дренажный патрубок 6 для периодического отвода отделенного масла и механических примесей.
Рассмотрим осуществление предлагаемого способа .очистки газа на примере аммиака.
Газообразный аммиак подают на завихритель, дросселируют, получая при этом капли жидкого аммиака.
Изобретение относится к очистке газа от масла и механических примесей и может быть использовано для очистки газов, критическая температура которых выше комнатной, предпочтительно при очистке аммиака в производстве синтеза аммиака, азотной кислоты, аммиачной селитры, карбамида.
Известен способ очистки влагосодержащего газа от масла и механических примесей путем придания ему вращательного движения вокруг обеспеченного снаружи жидкой пленкой цилиндрического фильтрующего элемента из антиадгезионного материала (фторопласта) и пропускания газа через. него.
Пленка обеспечивается жидкостью, содержащейся в газе 1).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газа путем закручивания и пропускания его через орошающую жидкость, которая специально для этого вводится в аппарат. Этот способ можно применять для очистки как влагосодержащего, так и сухого газа P2).
Недостатком этого способа являются дополнительные затраты на приготов ление жидкости и введение ее в проЛ пь Секач -:"-"Ъ 4":
Ю.И...- фенин,.,;: 3
1
1 инстйту г
975037
3а счет конденсации аммиака на поверхности фильтропакета, обеспечивается вращающаяся жидкая пленка, которая улавливает масло и механические примеси из потока газа при пронизывании им жидкостной пленки За счет осевой составляющей происходит транспортировка пленки .с маслом и механическими, примесями в нижнюю часть аппарата. Выполнив функцию очи стки, пленка из жидкого аммиака, по мере накопления ее в нижней.части аппарата, испаряется за счет изме-.. нения температуры по длине фильтропакета и уходит в виде газообразного аммиака. Уловленные масло и механичес. 5 кие примеси периодически выводятся иэ нижней части аппарата.
При давлении 6 ат и линейной скорости газа 2 м/с, содержании масла
10 мг/м +, механических примесей
1 мг/м способ обеспечивает количество жидкого аммиака 1,2 см /мэ, удельную нагрузку фильтра, 0,48 м NHy/м c и степень очистки
97%. При давлении 6 ат и линейной скорости газа 10 м/с, соцержании масла 20 мг/м, механических примесей 1,2 мг/мз, удельная нагрузка, 0,8 M> NH /M c, количество жидкого аммиака 5 см /м и степень очистки 98% (Указанные параметры ооеспечивают эффективную очистку газа от масла и механических примесей. При линейной скорости менее 2 м/с, количество жидкого аммиака в газе недостаточ- 35 но для образования пленки жидкости вокруг цилиндрического фильтропакета.
При линейной скорости газа вьаав
10 м/с, эа счет центробежных сил количество жидкого аммиака, попадающее на фильтрпакет, недостаточно для образования жидкой пленки, что ухудшает процесс очистки. Количество жидкого аммиака в газе необходимо поддерживать в пределах 1,2-5 смэ/мэ, исходя из условий частичной сепарации без попадания на фильтропакет.
Использование предлагаемого изобретения в производстве азотной кислоты, под давлением 7,3 ат, позволит качественно очистить аммиак от масла и механических примесей и тем самым увеличить степень превращения аммиака в окись азота.
Формула изобретения
1. Способ очистки газа, преимущественно аммиака, путем закручивания и пропускания его через орршающую жидкость, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, гаэ конденсируют при дросселировании во время
его закручивания и полученный конденсат используют в качестве орошающей жидкости.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что газ подают с начальной скоростью 2-10 м/с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2179102/23-26, кл. В 01 D 45/12, 16.11.77.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 575118, кл. В 01 D 47/06, 08.12.74.
975037
Составитель A. Зюзин
Редактор H. Бобкова Техред Т.Маточка Корректор Г. Orap
Заказ 8868/5, Тираж 734 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5
Филиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4