Способ нанесения покрытия

Способ нанесения покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскза

Социалмстнческнк

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<в975114 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0306.81 (21) 3295151/23-05

Р М К з

В 05 D 1/24

В 05 С 19/02 с присоединением заявки N2—

Государственный «омнтет

СССР но делам нзобретеннй н открыт«й (23) Приоритет— (З) УДК678.056 (088.8) Опубликовано 2Ю1В2. Бюллетень N943, Дата опубликования описания 23.11.82 (72) Авторы изобретения

И.И.Левин, A.Â.Ãóñåâ и И.И.Тумашев (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий в псевдоожиженном слое порошка полимера и может быть преимущественно использовано при на5 несении электроизоляционных и декоративных покрытий на изделия длиной свьые 100 мм.

Известен способ нанесения покрытия, включающий предварительный .10 нагрев изделия, погружение его в псевдоожиженный слой, полимерного порошка и извлечение изделия (1).

Недостатком данного способа является то, что при погружении нагреmro изделия и извлечении его из порошка нижняя поверхность более продолжительное время находится в контакте с полимерным порошком, чем ; верхняя. В результате этого на нижней части изделия порошка оплавляется больше, чем на .верхней. Поэтому данному способу присуще получение покрытия со значительной раэнотолщинностью по длине изделия, и чем больше его длина, тем больше не- 25 равномерность покрытия.

Целью изобретения является полу-:: чение равномерного покрытия на .длинномерных изделиях. 30

Поставленная цель достигается тем, что по способу нанесения покры-.; тия, включающему предварительный нагрев иэделия, погружение его в псевдоожиженный слой полимерного порошка, выдержку в слое порошка и

ИЗВЛЕЧЕНИЕ ИЭДЕЛИЯ, ИЭДЕЛИЕ IIOM T в камеру, в которой создают восходя щий воздушный поток, а затем камеру с изделием погружают в псевдоожиженный слой полимерного порошка ниже его уровня.

На фиг. 1 показано изделие, установленное в камере с восходящим воздушным потоком; на фиг. 2 — камера с иэделием в первоначальный момент после погружения в псевдоожиженный слой; на фиг. 3 — то же, пЬсле заполнения камеры порошком.

Сущность способа заключается в следующем.

Изделие 1, нагретое до температуры, несколько превышающей температуру плавления полимерного порош ка, на подвеске 2 помещают в камеру

3 с восходящим воздушным потоком и затем камеру с изделием погружают в подготовленную ванну 4 с псевдоожиженным полимерным IIGpoIJKQM 5.

975114

Образец

Обраэец

9 нижней верхней нижней верхней

0,44-0,46

0,41-0,42

0,52-0,54

0,32--0,33

0,30-0,32

0,43-0,44

0,48-0,50

0,32-0,33

0,32-0,33

3 0,31-0,32

0,56-0,58

0,54-0,55

5 0,53-0 56

0,39"0,41

60 формула изобретения

Погружение камеры с иэд,елием осу. ществляется ниже уровня псевдоожиженного слоя и поэтому порошок иэ ванны, сомкнувшись над верхним краем камеры, начинает ее постепенно заполнять сверху вниз, так как восходя- 5 щий поток воздуха, поддерживая порошок в псевдоожиженном состоянии препятствует быстрому его опусканию на дно камеры. Полимерный порошок начинает формировать покрытие на 1О изделии сверху и, по мере заполнения камеры, покрытие формируется на остальной поверхности изделия. Количество порошка, поступающего в камеру должно быть достаточным для полного ее заполнения. Скорость воздушного потока в камере должна обеспечить поддержание поступившего в нее порошка в псевдоожиженном состоянии.

После полного заполнения камеры порошком изделие выдерживают необходимое время, затем извлекают. При извлечении иэделия верхняя часть Его выходит иэ порошка первой, тем самым компенсируя время контактирования верхней части с lIopolIIKQM по сравнеBHIo с нижней. Затем изделие с нанеТолщина покрытия в части пакета

1 0 35-0,37 0,.36-0,37

2 0,42-0,43 0,40-0,41

4 0,46-0,48 О, !5-0,47

Следовательно, предлагаемый способ позволяет наносить равномерное покрытие на длинномерные изделия за одно погружение в псевдоожиженный слой полимера.

Использование данного способа позволит получать качественное поли- 55 мерное покрытие на длинномерных изделиях и повысить. производительность этого процесса. Использование данного способа позволит снизить брак при напылении длинномерных изделиц на 10-209.

Способ нанесения покрытия,включающий предварительный нагрев йзде-, 65 сенным покрытием подвергают термообработке.

Пример. Партию иэделий — па-, кеты магнитопроводов длиной 160 мм якорей электромашин с продольными пазами шириной 6 мм и глубиной 8 .век; напыляют эпоксиднЫм порошкообразным компаундом ЭП-49А. Причем 5 якорей напыляют известным способом, 5предлагаемым.

Погружение магнитопроводов в псевдоожиженный слой производится в направлении большего размера иэделия. После напыления и последующего отверждения покрытия производятся замеры толщины покрытия по наружному диаметру пакета и в его пазах. Покрытие замеряют в нижней и верхней частях пакетов на длине участков

5 — 10 мм, находящихся на расстоянии 5 — 8 мм от торцов пакетов.

Образцы 1 - 5 напыляются по предлагаемому способу, образцы 6 - 10 по известному.

Максимальное значение неравномерности толщины покрытия по предлагаемому способу составляет 0,02-0,03 мм, по известному 0,09-0,14 мы.

Результаты замеров даны в таблицеТолщина покрытия в части пакета лия, погружение его в псевдоожиженный слой полимерного порошка, выдержку, в слое порошка и извлечение изделия, отличающийся тем, что, с целью получения равномерного покрытия на длинномерных иэделиях, изделие помещают в камеру, в которой создают восходящий воздушный поток, а затем камеру с иэделием погружают в псевдоожиженный слой полимерного порошка ниже его уровня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Яковлев A.Ä. и др. Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе. Л., "Химия", 1979, с. 219-220 (прототип) 975114 к

Щ в

Составитель Л.Янниаин

Редактор И.Николайчук Техред Й.Гайду Корректор.М.Шароши

Заказ 8880/9 Тираж 727 -Подписное

ВНИИПИ Государственного комитете СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал GHtI "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4