Гидрогрохот

Гидрогрохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()975115 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 280581 (21) 3296405/29-03 с присоединением заявки №вЂ”

Р М К з

В 07 В 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23,.1 82. Бюллетень ¹43

{%3) УДК 621. 928 (088. 8) Дата опубликования описания23 ° 11.82

Н.Г. Тимофеев, Ю.И.Шмигидин, A.Н. Коровников, Л.И. Ильин и Ю.И,Жихарев

Ф

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени науч о.. исследовательский и проектный институт механическ и обработки полезных ископаемых, Всесоюзный научно (71) За„вители исследовательский и проектный институт алюминиевойу .магниевой и электродной промышленности и Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд "Иеханобр" (72) Авторы изобретения

4: .б (54) ГИДРОГРОХОТ

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности в водной среде и может быть применено в обогатительной, химичеСкой, электротехнической лроьышленностях, в промпаленности строительных материалов.

Известен гидрогрохот, предназначенный для классификации зернистых материалов, включающий полузатопленное наклонное вибрирующее. сито, закрепленное жестко на коробе и погруженное вместе с ним в ванну с водой, которая, в свою очередь имеет сливной порог для поддержания постоянного уровня затопления сита, зксцентриковый привод, устройство для очистки сита и распределитель питания (1 )..

В гидрогрохоте !классифицируемый материал поступает с распределителя питания на поверхность сита, погруженного в раствор. Под действием направленных колебаний крупные частицы, не прошедшие сквозь сито, транспортируются по поверхности сита к 25 разгрузочному концу, где промываются водой и разгружаются, а мелкие просеянные частицы выводятся из ванны.

Недостатком данного гидрогрохота является отсутствие возможности сов- 30 мещения операций классификации и выщелачивания спеков иэ-. за малого времени пребывания .крупной фракции в растворе выщелачиваемой жидкости, за которое материал не успевает выщелачиваться.

Наиболее близким решением по технической сущности к предлагаемому является гидрогрохот для выщелачивания глиноземсодержащих спеков.состоящий иэ раввин, короба с ситом и лотком, погруженных в ванну с раствором, имеющую сливные пороги для поддержания постоянного уровня затопления сита, виброприводов, сообщающих ситу с коробом прямолинейные колебания, загрузочной и разгрузочной воронок. Гидрогрохот работает следующим образом: дробленный спек с загрузочной воронки поступает на вибрирующий лоток, погруженный в щелочной раствор, где подвергается интенсивной гидровиброобработке. Не выходя.на поверхность раствора спек перегружается на вибрирующее сито, на котором заканчивается выщелачивание н одновременно происходит классификация шлама. Крупные фракции под воздействием направленных колебаний перемешаются по си975115 ту к разгрузочному концу, промываются слабым раствором и разгружаются.

Мелкие просеянные фракции выводятся из ванны через разгрузочную воронку (2 3.

Недостатком известного гидрогрохо- 5 та является неполное извлечение двуокиси алюминия иэ закрытых и тупиковых структурных пор крупной фракции спека, а также большая длина грохота, обусловленная обеспечением, 10 необходимого времени пребывания крупной фракции в выщелачиваемом растворе.

Целью,.изобретения является повы- шение извлечения полезных раствори- 15 мых компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что гидрогрохот, содержащий раму, корпус с просеивающей поверхностью,,погруженной в ванну, вибропривод, . 20 загрузочную и разгрузочную воронки, снабжен, по крайней мере, одной щекой и плитой. Щека шарнирно закреплена в корпусе над просеивающей поверхностью, а плита установлена за- 25 подлицо с просеивающей поверхностью при этом щека свободным концом опирается на плиту.

На чертеже изображен гидрогрохот общий вид. 30

Грохот состоит из ванны 1, корпуса 2 с просеивающей поверхностью 3.

Корпус 2 через подвесные упругие опоры 4 установлен на неподвижной раме 5 и приводится в колебательное движение вибровозбудителями.6. На просеивающей поверхности 3 эаподлицо с ней установлены плиты 7, :жестко закрепленные на корпусе грохота 2.

Сверху на корпусе 2 неподвижно за-. креплены оси 8, на которые шарнирно навешены щеки 9, имеющие возможность поворачиваться вокруг оси 8 и опирающиеся на плиты 7 своими свободными концами. В днище ванны 1 предусмотрена разгрузочная воронка

10 для отвода мелкой, фракции. Лоток 11 обеспечивает разгрузку крупной фракции. Над разгрузочным концом просеивающей поверхности 3 устанавливаются брызгала 12 для орошения 50 надрешетной фракции раствором.

Гидрогрохот работает следующим образом.

Полидисперсный дробленный спек крупностью минус 5 8 мм поступает на просеивающую поверхность 3 со стороны наибольшего .ее погружения в растворе. Раствор вводится в ванну

1 через брызгальные устройства 12 на разгрузочном конце просеивающей поверхности 3. В ванне 1 подцерживается постоянный уровень раствора, что обеспечивает постоянство площади нагруженной части просеивающей поверхности 3, На просеивающей поверхности 3 частицы спеха подвергаются интенсивной гидровиброобработке в щелочноалюминатном растворе в режиме виброкипения, которой обеспечивается вибровоэбудителями 6 .

Мелкая фракция, просеившись сквозь ситовую поверхность, попадает в ванну 1 и далее разгружается через разгрузочную воронку 10 в донной части.

Крупная фракция транспортируется по просеивающей йоверхности в сторону разгрузочного лотка 11.

В момент прохождения по плитам

7 спек попадает в зону действия подвижных щек 9. Благодаря упругому за-креплению щеки 9 совершают вынужден ные колебания относительно оси 8. ,Эти колебания происходят в противофазе с колебаниями корпуса 2. В статическом положении щеки 9 закрепляются на корпусе таким образом, что непосредственно в полости контакта образуют,щель, через которую проходит материал. В то жв время за каждый цикл колебаний щека 9 производит удар сво-. им свободным концом по материалу, находящемуся в этот момент на плите 7.

Таким образом, крупные. частицы спека подвергаются сдавливанию и измельчению, что приводит к повышению извлечения глинозема.

Ударное воздействие щеки способствует также очистке просеивающей поверхности от застрявших зерен.

Формула изобретения

Гидрогрохот, включающий раму, корпус с просеивающей поверхность, погруженной в ванну, вибропривод, загрузочную и разгрузочную воронки, отличающийся тем, что с целью повышения извлечения полезных растворимых компонентов, он снабжен по крайней мере одной щеиой, шарнирно закрепленной в корпусе над просеивающей поверхностью, и плитой, установленной эаподлицо с просеивающей поверхностью, при этом щека свободным концом опирается на плиту.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 485783, кл. В 07 В 1/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР .9 831203, кл. В 07 В 1/00, 1979 (прототип ) .,975115

Составитель В.Кравец

Редактор T.Êèñåëåâà Техред H.Гайду Корректор М.Иаро

Закаэ 8881/9 .Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4