Контейнер для прессования изделий

Контейнер для прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 15, 07 . 81 (2: )3 317 2б 2/25-27 (5 3 ) М. КЛ. с присоединением заявки №(23) ПриоритетB 21 С 29/02

Государственный номнтет

СССР по делам изобретений и отнрытий (53) УДК 621.777.07 (088 . 8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 231182

Н, Н. Грунин, В.С.Стариков, A. Г. Сергеев, О.M.Ш хат, А. П. Шляхин, В.А. Малофеев,. Н. H. Раскатов и Л.Г.Степанский

-6 !

1

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский- и проектноконструкторский институт металлургического машиностроения (72} Авторы изобретения (7i) Заявитель (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструменту для горячего прессования изделий.

Известен контейнер для прессования изделий, состоящий из центральной и внутренней втулок, изолированных одна от другой керамическим покрытием.

Внутренняя втулка, выполненная с равномерно расположенными по ее цилиндрической поверхности прорезями, соединена с источником электрического тока, что обеспечивает нагрев центральной и внутренней втулок контейнера при горячем прессовании металлов и сплавов (1).

Недостатком контейнера является большой расход электроэнергии на наr ôв всей массы контейнера и невозможность обеспечения и поддержания изотермических условий в зоне контейнера, где размещается заготовка перед прессованием, вследствие того, что требуется значительное время для достижения необходимой температуры, а также ее регулирования, например, при горячем изотермическом прессовании алюминиевых и титановых сплавов в режиме сверхпластичности.

Наиболее близким к изобретению по. технической сущности и достигаемому результату является контейнер для прессования изделий, содержащий цилиндрическую втулку, радиально сжимающий по ее всей высоте набор дисков, а также сжимающие диски в осевом направлении нижнюю и верхние плиты (2J.

Недостатком этого контейнера является невозможность его использования для горячего изотермического прессования, ввиду отсутствия нагревательного устройства.

Цель изобретения — обеспечение изотермических условий прессования и снижение расхбда электроэнергии на нагрев контейнера.

Указанная цель достигается тем, что цилиндрическая втулка выполнена из двух концентрично расположенных, изолированных одна от другой керамическим покрытием частеи, при этом дискй. также электроизолированы один от другого и от плит, и изготовлены

25 из материала с злектропроводностью не менее, чем в 10 раз превышающей электропроводность материала внутренней части втулки, а последняя через диски связана с источником электри- >

30 ческого тока.

975137

20

Формула изобретения

На чертеже изображен продольный разрез контейнера, Контейнер для прессования изделий состоит из соосно собранных центральной 1 и внутренней 2 частей втулки, электроизолированных между собой керамическим покрытием 3. части втулки

1 и 2 соосно сопрягаются, например по посадке, с набором дисков 4, которые электроизолированы друг оТ друга керамическим покрытием 5. Сопряжение с натягом обеспечивает предварительное радиальное сжатие частей втулки

1 и 2 и надежный электрический контакт между дисками и внутренней частью втулки, Набор дисков 4 контактирует через электроизолирующее керамическое покрытие 6 с нижней 7 и верхней 8 плитами, которые стягиваются вдоль оси стяжками 9, Каждый иэ дисков имеет на внешней цилиндрической поверхности конструктивные элементы, обеспечивающие подключение их к шинопроводу от источника электрического тока. Кроме того, внутренняя часть втулки 2 и диски 4 выполняются так, чтобы электропроводность дисков превышала злектропроводность внутренней втулки не менее, чем в десять раз, что обеспечивает интенсивное тепловыделение на внутренней втулке, Контейнер для прессования изделий работает следующим образом.

После сборки контейнера, для нагрева центральной части 1 втулки на требуемую температуру, к внутренней части втулки 2 через любую пару дис- 35 ков 4 подводится электрический ток, Внутренняя часть втулки нагревается джоулевым теплом, центральная часть путем теплопередачи, После достижения требуемых технологическим процессом 40 температур осуществляется прессование иэделия. В процессе прессования, переключая электрический ток на любую другую пару дисков, меняют температурные условия обеих частей втулки 45 вдоль оси контейнера, Контейнер для прессования изделий, по сравнению с лучшими образцами аналогичного инструмента позволяет повысить технологичность конструкции и

1 экономичность ее эксплуатации применительно, например, к контейнерам больших размеров, существующие конструкции которых потребляют бодьшое количество электроэнергии из- за большой длительности .нагрева. Конструкция контейнера создает условия для быстрой смены температурных условий горячего прессования без прерывания процесса . Кроме того, при наличии термофретажа, эксплуатация контейнера осуществляется с высокими внутренklHMH давлениями, что обеспечивает расширение номенклатуры обрабатываемых сплавов и иэделий из них. Экономический эффект от применения контейнера составил около 100 тыс.руб. н год, Контейнер для прессования изделий, содержащий цилиндрическую втулку, радиально сжимающий ее по всей высоте набор дисков, а также сжимающие.диски в осевом направлении нижнюю и верхнюю плиты, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии на нагрев контейнера, цилиндрическая втулка выполнена из двух концентрично расположенных электроизолированных одна от другой керамическим покрытием частей, при этом диски также изолированы один от другого и от плит керамическим покрытием и изготовлены из материала электропроводностью, не менее чем в

10 раз превышающей электропроводность материала внутренней части втулки, а последняя через диски связана с ис-" точником электрического тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 642038, кл . В 21 С 29/02 26,01,77

2. Патент CtilA 9 4040284, кл, 72 272 (В 21 С 27/00, В 23 Р 11/00), опублик. 09.08.77 (прототип).

97513

Составитель В.Сцепура

Редактор Т.Киселева Техред iM.Коштура Корректор Г. Ржаетник

3 акаэ 88 84/1 0 Тираж 845 Подписное

HHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул,Проектная, 4