Устройство для правки длинномарных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик >975141 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено12.02.81 (21) 2965858/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 23,1182. Бюллетень № 43 (с4 М К„з

В 21 0 3/10

Государственный комитет

СССР по целям изобретений и открытий. (И) УДК624,778.2Ь (088.8) Дата опубликования описания 23.11.82 С.M.Ãàéæèáåêëèíñêèé P.ô.Ãàñàíoâ, A.C.Kàñèìoâ щ.ф рувинов„ -- - .

3.А.Гамидов и А,Э.Бабаев 1 (72) Авторы изобретения (Л)заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и пр институт нефтяного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для правки круглого и профильного проката, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленностях.

Известны правильно-гибочные устройства для исправления продольной кривизны изделий, содержащие пуансон, совершающий возвратно-поступательное перемецение, и две рабочие опоры, расположенные по обе стороны от пуансона (1 1.

Недостатком этих устройств ягляется невозможность правки на них изделий, имеющих большую длину, так как при, базировании отдельных участков изделия на двух рабочих опорах необходимо создание условий для поддержаниФ свободного конца обрабатываемого проката, т.е. введения дополнительной третьей опоры.

Известно устройство, содержацее пуансон, расположенные по обе стороны от него на концах двуплечего рычага, шарнирно установленного на столе пресса, две рабочие опоры в виде роликов, размещенный между ними инди катор прогиба иэделия и концевую роликовую опору.

При обработке проката, имеющего большую длину на этом устройстве, заготовка размещается одновременно на всех трех опорах эа счет поворота двуплечего рычага на шарнире в вертикальной плоскости. После .осуществления правки отдельного участка изделия его передвигают по роликовым опорам для обработки нового искривленного участка (2 ), Недостатком известного устройства является невысокое качество правки и производительность процесса. Кроме того, конструкция устройства обеспечивает базирование заготовки на всех трех опорах только в том случае, когда она изогнута в одной вертикальной плоскости. При изгибе же изделия одновременно .в нескольких продольных плоскостях известное устройство не обеспечивает точную установку проката в процессе правки.и при этом требуется производить дополнительные технологические операции, снижающие производительность труда.

Целью изобретения является повышение качества и производительности прав ки.

Пос т авл ен н ая цель дос ти гает с я э а счет того, что известное устройство

975141 для правки длинномерных изделий, со=, держащее пуансон, расположенные по обе стороны от него на концах двуплечего рычага, шарнирно установленного на столе пресса, две рабочие опоры в виде роликов, размещенный 5 между ними индикатор прогиба изделия и концевую роликовую опору, снабжен поворотным. рычагом, один конец которого соединен со столом пресса с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости, а в другом выполнено параллельное оси поворота рычага отверстие, в котором с возможностью поворота установлена концевая роликовая опора, Па фиг, 1 показана конструк.: ивная схема предложенного устройства для правки длинномерных изделий, вид сбоку,* фиг.2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит пуансон 1, роликовые рабочие опоры 2 и 3, смоктированные на концах двуплечего рычага 4, который при помощи шарнира 5 установлен на столе б. Между опорами

2 и 3 на рычаге 4 расположен индикатор 7 прогиба изделия. Концевая ррли- "-5 ковая опора 8 установлена в отверстии

9 поворотного рычага 10, связанного .со столом б посредством поворотного пальца 11.

Устройство работает следующим об- ЗО разом.

Заготовку 12. устанавливают на рабочих опорах 2 и 3, расположенных симметрично относительно пуансона 1 на шарнирно смонтированном на столе б рычаге 4. При этом свободный от правки конец заготовки поддерживается концевой роликовой опорои 8. Благодаря тому, что эта опора имеет возможность поворачиватьс.я вокруг своей вертикальной оси и перемещаться по окружности в горизонтальной плоскости, обеспечивается надежное и быстрое базирование обрабатываемого изделия на рабочих опорах 2 и 3 независимо

«ап авления и величины кривизны проката. Путем последовательногс приложения .усилия к изделию 12 - уа:— соном 1,. замера кривизны индикатора:...

7 и последующего перемещения иэделия по всем трем опорам 2 и 3 и 8 производится его правка по участкам на всей длине обрабатываемого проката,.

Предложенная конструкция обесп чивает высокую точность правки и прс" иэводительность процесса обработк длинномерных иэделий с различной формой поперечного сечения. формула изобретения

Устройство для правки длинно :".;;=" ных изделий, содержащее пуансон :; †сположенные по обе стороны от нега на концах двуплечего рычага, шарнирно установленного на столе пресса. две рабочие опоены в виде роликов,размещенный между ними индикатор прогиба иэделия и концевую роликовую опору, а т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью пов паения качества и производительности правки, оно снаб>кено установленным .:- столе ресса с вовк с> =."сс .. ью псвс .. .=: в горизон - тальной плоскости относительно стола рычагом, один конец которого шарнир. но соединен со стола.. пресса, а на другом конце выполн"-нс: парад> ельнаэ оси поворота рычага ствер .:.: ие котором с вс.g(Q>K ос ть. с,::- вара -;а . ::. та новлена 1 онцевая роликов - .;=: опара .. источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Слонин А,З., Санин А.Л, Машины для правки листового и сортового ма териала. N., "Машиностроение" „, 1975, с,124-12б, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2851019/25-27, кл. В 21 0 3/16, 28.04.80 (прототип).

975141

Составитель Э,Копаев

Редактор Т.Киселева Техред М.Коштура Корректор Г.Orap

Заказ 8884/10 Тираж 845 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

-Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4