Ручной пресс для пробивки отверстий

Ручной пресс для пробивки отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнк

Республик («)975150 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140181 (21 ) 3235374/25-27 (51) М.Кл с присоединением заявки ¹

В 21 D 28/24

В 26 F 1/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621 962: .:621 979; (088.8) Опубликовано 23,11.82.Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.82

I м (1!

Пусконйладочное управление треста "Южуралзлектромонтаж" (71) Заявитель

<54) РУЧНОЙ ПРЕСС ЦЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, предназначено для пробивки отверстий в изделиях иэ листового и профильного материала, . и может быть использовано, например, для пробивки отверстий в стенках разводных коробок, применяемых при монтаже водогазопроводных и электросварных труб.

Ф

Известно ручное приспособление для пробивки отверстий в изделиях иэ листового и профильного материала, содержащее установленный с воэможностью поворота стержень, один конец которого снабжен ручкой для поворота стержня, а другой,выполнен с наружнойрезьбой, на которой подвижно установлен полый пуансон. Листовой материал располагается между матрицей и пуансоном, перемещаемым посредством поворота стержня, введенного в технологическое отверстие материала Г1).

Недостатком указанного устройства являются незначительные усилия, создаваемые в результате поворота стержня.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является ручной пресс для пробивки отверстий в листовом материале, содержащий кор ус, несущий неподвижную закрепленную матрицу и установленный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, пуансон, связанный с зубчатой рейкой и перемещаемый рычагом, шарнирно закрепленным в корпусе и жестко связанным с шестерней (2 ).

Недостаток зтогс пресса заключает.ся в том, что он не обеспечивает пробивку отверстий в труднодоступных местах в изделиях из листового и профильного материала, так как головку пресса можно подвести только к краям листовых материалов.

Цель изобретения — обеспечение пробивки отверстий в труднодоступных местах в изделиях иэ листового и профильного материала, а также увеличение усилия пробивки.

Указанная цель достигается тем, что в ручном прессе для пробивки отверстий, содержащем корпус, несущий неподвижно закрепленную матрицу и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения пуансон, связанный с зубчатой рейкой и перемещаемый рычагом, шарнирно закрепленным в корпусе, и жестко связанный с шестерней, пуансон выполнен

975150 в виде полой детали с реэьбовым отверстием, а также тем, что пресс снабжен стержнем с наружной резьбой, связывающим его " пуансоном, и зубчатым колесом, соединяющим рейку с шестерней, а рейка жестко закреплена на стержне.

Ручной пресс снабжен также дополнительным рычагом, установленным шарнирно в корпусе симметрично с имеющимся и, аналогично с ним связанным со стержнем.

На чертеже представлено устройство, разрез.

В продольном цилиндрическом отверстии корпуса 1 расположен цилиндри-, 15 ческий стержень 2 с наружной резьбой.

На одном конце стержня 2 закреплены или выполнены за одно целое с ним зубчатйе рейки 3, а на другом конце резьба 4. Внутри корпуса 1 симметрич-2О но его продольной оси установлены на осях 5 и 6 промежуточные зубчатые колеса 7 и 8, находящиеся в постоянном зацеплении с зубчатыми рейками

3 и с шестернями 9 и 10, закрепленными соответственно на рычагах 11 и 12.

Рычаги 11 и 12 шарнирно установлены в корпусе 1 на осях 13 и 14.

Со стороны цилиндрического отверстия в корпусе 1 выполнено посадочное место для установки и фиксации сменной матрицы 15. Пуансон 16 выполнен в виде полой детали, кромки которой явЛяются режущими, а внутри его выполнена резьба. 35

Подготовка к пробивке отверстий производится следующим образом.

В листовом материале, например в стальных стенках коробок, подготавливают технологическое отверстие 40 меньшего диаметра, чем пробиваемое, но большего, чем диаметр резьбовой части стержня 2.

В исходном положении матрица 15 с заданным внутренним диаметром установлена и зафиксирована. неподвижно на посадочном месте корпуса 1.

Пуансон 16, внещний диаметр которого меньше внутреннего диаметра матрицы 15, снят со стержня 2.

Ю Рычаги 11 и 12 разведены, при этом стержень 2 выведен из корпуса на величину его рабочего хода.

Работа пресса осуществляется следующим образом.

Пресс подводят к месту пробивки отверстия, при этом реэьбовая часть стержня 2 вводится в технологическое отверстие в стенке коробки 17 до соприкосновения последней с матрицей 15 и затем навинчивается пуансон 16 до соприкосновения его режущих кромок со стенкой коробки. Свободные концы рычагов 11 и 12 сводят.

При сближении свободных концов рычагов 11 и 12 за счет передачи движе- 65 ния от рычагов 11 и 12 к рейке 3 посредством промежуточных зубчатых колес 7 и 8 стержень 2 начинает втягиваться в цилиндрическое отверстие в корпусе 1, увлекая за собой пуансон

16, перемещающийся относительно матрицы 15 и своими режущими кромками пробивающий отверстие в стенке коробки. После пробивки отверстия пресс свободно отводят от стенки коробки

17, так как выбитая часть стенки остается внутри матрицы 15.

Свободные концы рычагов 11 и 12 разводят, реэьбовая часть стержня

2 выходит из корпуса 1 на величину рабочего хода и с нее свинчивают пуансон 16. Выбитую часть стенки коробки извлекают иэ матрицы 15 и пресс подводят к месту пробивки следующего отверстия, стержень вводится в технологическое отверстие и работа с прессом продолжается так,,как описано выше.

Если необходимо пробить отверстия другого диаметра, то на посадочном месте корпуса 1 устанавливают матрицу нужного диаметра и берут соответствующий пуансон.

Резьбовое соединение подвижного рабочего элемента с рейками зубчатой передачи в совокупности с установкой неподвижного рабочего элемента непосредственно на корпусе позволяет подвести пресс к любому месту листового материала и за счет введения в реечную зубчатую передачу промежуточных зубчатых колес и использования корпуса пресса в качестве упора дает возможность обеспечить заданное относительное направление движения рабочих элементов и пробить отверстие в труднодоступных местах листового материала.

Использование пресса обеспечивает пробивку отверстий в труднодоступных местах в стенках протяжных и ответвительных стальных коробок, корпусов и кожухов электроаппаратов.

Формула изобретения

1. Ручной пресс для пробивки отверстий в иэделиях их листового и профильного материала, содержащий корпус, несущий неподвижно закрепленную матрицу и установленный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения пуансон, связанный с зубчатой рейкой и перемещаемый рычагом, шарнирно закрепленным в корпусе и жестко связанным с шестерней, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения пробивки отверстий в труднодоступных местах, пуансон выполнен в виде полой детали с резьбовым отверстием, пресс снабжен стержнем с наружной резьбой, связывающим

975150

Составитель Л.Бобров

Редактор Т.Киселева Техред С.Мигунова Корректор A.4åðåíö

Заказ 8885/11 Тираж 845 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 его с пуансоном, и зубчатым колесом, соединяющим рейку с шестерней, а рейка жестко закреплена на стержне.

2. Пресс по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения усилия пробивки, он снабжен дополнительным рычагом, установленным шарнирно в корпусе симметрично имеющемуся и аналогично ему связанным со стержнем.

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3683499, кл. 30-360, опублик. 15.08.72.

2. Изделия заводов "Главэлектромонтаж". М., ЦБТИ, 1969, с. 161, фиг. 507 (прототип).