Способ обработки заготовок

Способ обработки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 140181 (21) 3235817/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет —. М К -з

В 21 J 5/00

В 21 J 1/06

Госуларственный комитет

СССР но лелам изобретений и открытий

Опубликовано 231182, Бюллетень ¹ 43 ($$} УДК

Дата опубликования описания 231182 (72) Авторы изобретения

Н.И.Пищулин, А.Д.Чесноков, С.И.Янов, A.C.×åðèèêoâ, Я.М.Васильев и М.A.ÒèìoÔååâ

Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится k обработ ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении режуще го инструмента и ответственных поковок.

Известен способ обработки заготовок, включающий равномерный нагрев заготовки по объему и последующее деформирование (1 J.

Недостатком известного способа является низкое качество деформированных заготовок переменного хиглического состава, так как при равномерном их нагреве не будет обеспечено равенство механических свойств по всему объему заготовки.

Это приведет к тому, что при деформации таких заготовок в первую очередь будут деформироваться слои с менее легированным химическим составом, имеющие более низкий предел текучести.

Цель изобретения — повьпггение качества получаемых заготовок с переменным химическим составом путем соз. дания условий равномерной деформации по объему.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки за готовок, включающему равномерный нагрев заготовки по объему и последующее деформирование, перед деформированием выравнивают предел текучести материала заготовки, ио всему ее объему созданием неравномерного температурного поля. Выравнивание предела текучести может быть осуществлено путем охлаждения участков заго

10 товки с минимально легированным составом.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовку с переменным химическигл составом ее сечений по высоте равномерно нагревают до тегспературы участка заготовки с максимально легированным составом.

Затем охлаждают ее участки с минимальным легированныгл составом до температуры, обеспечивающей выравнивание пределов текучести участков заготовки.

Необходимый перепад температуры нагрева обуславливается химическим составом заготовки и выбирается из уловия обеспечения одинакового значения предела текучести металла всех слоев заготовки.

Затем ее устанавливают на пресс

ЗО и деформируют. В процессе лефоргли

975167 формула изобретения

Составитель Н.Жильцов

Техред А.Ач Корректор О,Билак

Редактор Т.Киселева

Заказ 8887/12 Тираж 702 Подписное

В!П1ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская Наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r..Ужгород, ул.Проектная, 4 рования. заданная разность температур будет стремиться уменьшиться за счет теплового эффекта деформации, поэтому для сохранения укаэанной разности температур производят периодическую остановку процесса деформирования и выдерживают для отвода тепла в инструмент.

По восстановлению заданной разности температур торцов заготовки процесс деформирования продолжают мно- 10 гократным повторением описываемого выше цикла, заготовку деформируют до заданной степени деформации.

Заготовку также можно деформировать, не останавливая пресс для отво-15 да тепла. Для этого надо подобрать скорость деформирования, обеспечивающую протекание пластической деформации в условиях иэотермического процесса. 20

Пример. Обрабатываются пуансоны вырубных штампов из слитка переменного химического состава ЭШП массой

50 кг,,По вйсоте слитка химический состав,плавно меняется от Ст,Х 12 М до Ст.3.

Нагретый до ковочной температуры (1150 C) слиток устанавливают максимально легированным торцом (сталь X 12 М ) на нижний, нагретый до той же температуры, подкладной боек пресса и опускают верхний холодный боек до соприкосновения со слитком. Путем контакта и выдержки с холодным верхнии бойком снижают температуру верхней части слитка до достижения разности температур:на торцах до 100 С, слиток осаживают. на 60-70% с промежуточными остановками с целью поддержания заданной разности температур на торцах. После обкатки бочки поковку охлаждают вместе с печью.

Использование предлагаемого способа позволит повысить качество получаемых заготовок с переменным химическим составом.

1. Способ обработки заготовок, включающий равномерный нагрев заготовки по объему и последующее деформирование, отличающийся тем, что,с целью повышения качества получаемых заготовок с переменным химсоставом путем создания условий равномерной деформации по объему, перед деформированием выравнивают предел текучести материала заготовки по всему ее объему созданием неравномерного температурного поля.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что выравнивание предела текучести осуществляют путем охлаждения участков заготовки с минимально легированным составом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ч 519260, кл. B 21 J 5/00,,1976 (прототип).