Устройство для нанесения сыпучих покрытий на изложницу

Устройство для нанесения сыпучих покрытий на изложницу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиих

Социалистических

Республик

< >9?5195

Ф

7 ,е (61) Дополнительное к авт.свид-ву.— (22) Заявлено 28.05.81 (21) 3294346/22-02 снрисоединениемзаявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 22 D 13/04

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.82 (53) УДК 621.74. .042 (088.8) по денем изобретений и открытий,!

1

В И. Ясногородский, М. Н. Менакер и 1О. Г. Ануфриев, l

Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СЫПУЧИХ

ПОКРЫТИИ НА ИЗЛОЖНИЦУ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью, и может быть использовано при нанесении сыпучих покрытий иа изложницы центробежных машин с вертикальной осью вращения для изготовления цилийдрических заготовок.

Известны устройства для нанесения на вертикальную изложницу несыпучих покрытий, в которых используется центровой шаб- лон, образующий со стенкой изложницы зазор необходимой толщины, в который вводят и специальными средствами уплотняют пластичную огнеупорную массу 111 и 121.

Однако такие устройства не позволяют наносить сыпучее покрытие и отличаются низкой производительностью иэ-эа прерывистого характера набивки, неоправданно большим расходом огнеупорных наполнителей и связующих.

Наиболее близким к изобретению по технической.сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытий, включающее центровой шаблон со штоком 131.

Однако центровой шаблон и шток соединены жестко без возможности взаимного относительного вращения и перемещения вдоль вертикальной осн. Такое соединение штока и шаблона предполагает необходимость использования специального привода для вращения шаблона и систему слежения, обеспечивающую .одинаковую частоту вращения.

Кроме того, неподвижное соединение штоip ка и шаблона предполагает, что после завершения процесса нанесения покрытия, шаблон вместе со штоком должен быть выведен из изложницы и отведен в сторону, а на вращающуюся изложницу должна быть,с . помощью какого-то сложного механизма установлена и укреплена крышка с отверсти ем под заливку. Это сильно усложняет устройство и удлиняет цикл подготовки изложницы.

Цель изобретения —. повышение качест.

2р ва покрытия, упрощение конструкции установки и сокращение цикла подготовки изложницы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения сыпучих покры. тий на изложницу, включающем центровое

975195

3 шаблон со штоком, последний снабжен пальцем, подшипниковым узлом и фиксирующим элементом, на которых установлен центровои шаблон, снабженный венцом с подпружиненными упорами и копиром взаимодействующим с пальцем.:

При этом фиксирующий элемент выполнен в виде разрезанного пружинного кольца.

На фиг. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фнг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. l.

Устройство состоит из центрового шаблона 1,, размещенного на подшипниковом узле 2 н фиксирующем элементе 3, установленных на штоке 4, например, гидроцилнндра 5. Диаметр шаблона 1 равен наружному диаметру будущей отливки, т. е. внутреннему диаметру покрытия 6 в изложнице 7.

Фиксирующий элемент Ь выполнен в виде разрезной пружины, контактирующей с кольцевыми канавками 8 и 9, выполненными соответственно на наружной поверхности подшипникового узла 2 и внутренней поверхности шаблона 1. На торцовой поверхности шаблона 1 установлен копир 10, взаимодействующий с пальцем 11, закрепленным на штоке 4. В крайнем. верхнем положении шаблон 1 служит в качестве крышки, для чего он снабжен венцом 12 с подпружиненными упорами 13, размещенными в кольцевой канавке 14, выполненной на периферии шаблона 1, Устройство работает следующим образом.

Крышка изложницы, представляющая собой соединенные подпружиненными упорами 13 в единое целое шаблон 1 и венец 12, смонтированная с помощью фиксирующего элемента 3 на штоке 4, устанавливается подъемником, например гидроци; лиидром 5, и укрепляется на верхнем торце изложницы 7. Подпружиненные упоры 13 выводятся из периферийной канавки !4 шаблона 1, и последний опускается иа дно изложницы.

Внутрь изложницы 7 на центровой шаблон 1 подается сыпучий материал в расчетном количестве, необходимом для получения покрытия заданной толщины. Изложница 7 приводится во вращение, которое передается за счет сил трения о засыпанный сыпучий материал центровому шаблону

Последний вращается на подшипниковых опорах 2 относительно штока 4 и одновременно перемещается вверх вдоль оси изложницы с помощью подъемника 5. В процессе движения вверх и вращения шаблон

l для уменьшения усилий извлечения колеблется в вертикальной плоскости. Это достигается за счет взаимодействия подпружиненного разрезным кольцом 3 копира

l0 с неподвижно укрепленным на штоке 4 пальцем 11. При перемещении вверх и вра4щекин шаблон. равномерно распределяе; удерживаемый центробежными силами сыпучий материал на стенке изложницы.

Достигнув верхнего торца изложницы 7, шаблон 1 превращается в крышку изложницы, соединяясь (образуя единое целое) с венцом 12 с помощью подпружиненных упоров 13, выдвигающихся в канавку 14.

При этом шток 4 вместе с подшипниковым узлом 2 и фиксирующим элементом 3 подъемником 5 выводится из зацепления с

10 шаблоном 1, оставляя открытым центральное отверстие для заливки. Шток отводится в сторону — изложница подготовлена к заливке. После заливки и завершения формирования слитка шток 4 с помощью фиксирующего элемента 3 соединяется с шаблоном l, венец 12 отсоеднняется от изложницы 7 и крышка подъемником 5 снимается — изложница подготовлена к извлечению слитка и очистке. Далее цикл повторяется.

Изобретение позволяет наносить на изложницы вертикальных центробежных машин качественные сыпучие покрытия без волн и засыпания и использовать формообразующий шаблон в качестве крышки изложницы, что упрощает устройство и сокращает цикл ее подготовки. Частота вращения шаблона соответствует частоте вращения изложницы, поскольку последняя является источником движения передаваемого силами трения через засыпку шаблону, Зо т е. изложница н шаблон приводятся во вращение одним и тем же двигателем отсюда равночастотность их вращения. При этом размещение шаблона на штоке с помощью кольца-фиксатора и оснащение шаблона венцом с подпружиненными упорами позволяют испольэовать шаблон в качестве крышки, что сокращает цикл подготовки изложницы.

Размещение на центровом шаблоне копира, взаимодействующего с ним пальца на

40 штоке и выполнение фиксирующего . элемента в виде разрезного пружинного кольца позволяют значительно уменьшить силы, необходимые для перемещения и извлечения шаблона, что также способствует бо4 лее высокому качеству внутренних слоев, гюкрытия, снижает энергетические затраты и упрощает конструкцию устройства.

Формую изобретения

l. Устройство для нанесения сыпучих по 0 крытий на изложницу, преимущественно центробежно-литейных машин с вертикальной осью вращения, включающее центровой шаблон со штоком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, упрощения конструкции и сокращения цикла подготовки изложницы, шток снабжен пальцем, подши пни ковым узлом и фиксирующим элементом, на которых установлен центровой шаблон, снабженный венцом с

9?5)95 подпружиненными упорами и копиром, взаимодействующим с пальцем.

2. Устройство по п. 1, отличикзщееся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде разрезного пружинного кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Юдин С. Б. н др. Центробежное литье.

М., сМашнностроение», 1972, с 2?9.

2. Патент ПНР % 73271, кл. 31 b 13/10

1974.

5 3. Патент ГДР № 55758, кл. 31 а, 6/Ol, ! 967.

975!95

Редактор Г. Безвершенко

Заказ 8406/13

Составитель А. Минаев

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскзя наЬ., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4