Устройство для зажима деталей

Устройство для зажима деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик ()975233 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.03.81 (21) 3257847/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, з

В 23 В 31/40

Гееударетееииый кемитет

СССР

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.82 (53) УДК 621 941..3 (088.8) пв деизм изебретеиий и аткрытий т

О. И. Драчев, М. Г. Дорошенко, В. А. Таранейко и Ф. Н. Канареев 1 (72) Авторы изобретения

Тольяттинский политехнический институ, Севастопольский приборостроительный институт, . и Производственное объединение «Азотреммаш ., (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при зажиме тонкостенных деталей.

Известно устройство для зажима деталей, во внутренней полости корпуса которого, заполненной рабочей средой, расположен поршень, соединенный со штоком привода, а на наружной поверхности установлены центрирующий и зажимной элементы (I).

При таком исполнении для зажима каждого типоразмера деталей необходимо иметь свою оправку.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения типоразмеров закрепляемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что зажимной элемент выполнен в виде полой улитки-спирали, соединенной с полостью корпуса и заполненной рабочей средой.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для зажима деталей установлено на планшайбе 1 шпинделя 2, например токарно-винторезного станка. На шпинделе 2 установлен с возможностью вращения цилиндр 3 с поршнем 4. Через неподвижные кольца 5 рабочая среда (воздух, масло) по2 дается в полости цилиндра 3. На планшайбе 1 закреплен корпус 6, во внутренней полости которого на штоке 7 установлен поршень 8. Зажимной элемент в виде полой улитки-спирали 9 жестко закреплен на корпусе 6, внутренняя полость которого связана с полостью улитки-спирали 9 и заполнена рабочей средой. Деталь 10, подлежащая зажиму, центрируется на поверхности фланца 11.

Устройство для зажима деталей работает следующим образом.

Перед началом работы рабочая среда подается через кольцо 5 в штоковую полость цилиндра 3. Поршень 4 совместно со штоком 7 и поршнем 8 перемещается влево, при этом рабочая среда из внутренней полости спирали-улитки 9 перекачивается в полость корпуса 6, улитка-спираль 9 сжимается. Деталь 10 устанавливается на улитку-спираль

9 и центрируется по фланцу 11, в бесштоковую полость кольца 5 подается рабочая среда. Поршень 4 перемещается вправо, одновременно перемещается шток? и поршень 8, рабочая среда из внутренней полости корпуса 6 перекачивается в полость улитки-спирали 9, последняя разжимается и плотно при975233

Составитель А. Грибков

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 8407/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 легает к внутренней поверхности детали 10.

При этом обеспечивается центрирование детали 10 по внутренней поверхности относительно фланца 11 и надежный зажим улиткой-спиралью 9 детали 10.

Применение устройства для зажима деталей позволяет осуществлять надежный зажим тонкостенных деталей различных типоразмеров за счет смены центрирующего фланца 11 и величины хода поршня 8. Требуемое увеличение зажима обеспечиваеся величиной хода поршня 8.

Технико-экономическая эффективность изобретения обусловлена расширением технологических возможностей путем увеличения типоразмеров закрепляемых деталей.

Формула изобретения

Устройство для зажима деталей, во внутренней полости корпуса которого, заполненной рабочей средой, расположен поршень, соединенный со штоком привода, а на наружной поверхности установлены центрирующий и зажимной элементы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения типоразмеров закрепляемых деталей, зажимной

10 элемент выполнен в виде полой улитки, соединенной с полостью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М. А. Приспособления для токарных и крупношлифовальных станков. Л., Лениздат, !953, с. 197 — 198, рнс. 178.