Устройство для закрепления деталей

Устройство для закрепления деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е (1975234

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.06.81 (21) 3295665/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (S1) М. К .

В 23 B31/40

Геаударстеевкма кемнтет

СССР (53) УДК62!.941..3 (088.8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.82 пе делам лэобретений к еткрмткй (72) Автор изобретения

Л. А. Овечкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении деталей типа конических обечаек и сферических днищ.

Известно устройство для закрепления деталей, содержащее оправку с ложементом, зажимной элемент и прижимной, закрепленный на пиноли задней бабки (1).

При таком исполнении устройства невозможно обработать торцы детали типа конических обечаек без переустановки или перезакрепления.

Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки де= талей типа конических обечаек и сферических днищ.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненными штоками с роликами на койце, пальцами и закреплеййыми на прижимном элементе стойками с двумя выступами каждая, при этом подпружиненные штоки установлены с возможностью перемещения на одних выступах, а пальцы — на других, причем ролики предназначены для взаимодействия с торцевой поверхностью зажимного элемента, а пальцы — с выполненным на противоположном торце зажимного элемента кольцевым пазом.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из оправки 1, закрепленйой на планшайбе станка, ложемента 2, на который устанавливается обрабатываемыя деталь 3, зажимного элемента 4, на одном торце которого выполнен кольцеобразный паз 5, предназначенный для взаимодействия с пальцами 6 установленных на выступах 7 стоек 8, смонтированных на прижимйом элементе 9, который в свою очередь установлен на пиноли 10 задней бабки станка.

Каждая стойка 8 закреплена в пазах 11 прижимного элемента 9 при помощи болтов 12 и направляющих шпонок 13. Стойки

8 снабжены вторыми выступами 14, на которых с возможностью перемещения расположены штоки 15 с пружинами 16. На вилках 17 штоков 15 установлены ролики 18.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 3 устанавливается на ложемент 2, затем осевым перемещением пиноли 10 станка подводят прижимной элемент 9 до контакта зажимного элемента 4 с поверхностью обрабатываемой детали

975234

3, при этом сжимаются пружины сжатия 16, передавая осевое усилие на ролики 18 и через зажимной элемент 4 на обрабатываемую деталь 3, а пальцы 6 выходят из кольцеобразного паза 5, освобождая зажимной элемент 4.

Таким образом, обрабатываемая деталь 3 зажимается с необходимым усилием. Во время обработки ролики 18 обкатываются по торцевой поверхности зажимного элемента 4, надежно прижимают деталь 3 к ложементу

2, исключая проскальзывание детали 3 относительно ложемента 2 от усилия резания.

После обработки обоих торцев детали 3 с одной установки производится раскрепле15 нне, Осевым перемещением пиноли 10 в-заднее положение, пальцы 6 вводят в кольцеобразный паз 5 зажимного элемента 4, который снимается с обрабатываемой детали 3 и удерживается при помощи пальцев 6, рас- в положенных в выступах 7, и противоположно расположенных подпружиненных зажимных роликов 18. При этом прижимной элемент 9 отходит в исходное положение.

Технико-экономическая эффективность изобретения обусловлена повышением производительности и точности обработки деталей типа конических обечаек и сферических днищ.

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей, содержащее оправку с ложементом, зажимной элемент и прижимной, закрепленный на пиноли задней бабки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности н точности обработки деталей типа конических обечаек и сферических днищ, устройство снабжено подпружиненными штоками с роликами на конце, пальцами и закрепленными на прижимном элементе стойками с двумя выступами каждая, при этом подпружиненные штоки установлены с возможностью перемещения на одних выступах, а пальцы— на других, причем ролики предназначены для взаимодействия с торцевой поверхностью зажимного элемента, а пальцы — с выполненным на противоположном торце зажимного элемента кольцевым пазом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гаврилов А. Н. Альбом приспособлений для металлорежущих станков, применяемых в приборостроении. M., 1963, с. 138 †1, черт. Т-0105.

975234

468- Z

Составитель А. Грибков

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 8407/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4