Токарный полуавтомат

Токарный полуавтомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 241280 (21) 3224902/25-08

)$1) М. Кл.

В 23 (} 7/00. с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23Л182. Бюллетень ¹ 43 t j3) УДК 621. 941..1(088.8) Дата. опубликования описания 2Х1182 г1

S (72) Авторы изобретения р к

Русаков, Н.Ф. Камнев и A. Кирин

А а

М,!

В.С. (71) заявители. (54) ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ

Изобретение относится к металлорежущим станкам и может быть использовано в станкостроительной промышленности.

Известны токарные полуавтоматы с устройством для съема деталей с рабочих позиций. Такие устройства имеют заборную часть, закрепленную на ползуне в виде усеченного конуса с меньшим основанием, обращенным в сторону обрабатываемой детали, и люк тары, перекрываемым подвижным щитком (1).

Недостатком известной конструкции является попадание стружки в тару вместе с деталями.

Известен токарный автомат с устройством для выгрузки готовых деталей, выполненным в виде качающегося лотка, закрепленного на оси и приводимого в движение посредством тяги, кинематически, связанной с ме" ханизмами автомата (2g.

Недостатками известной конструкции являются несрабатывание устройства из-за попадания стружки между лотком и станиной, появление забоин на готовых деталях от ударов, сложность конструкции привода разгрузоч,ного устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе устройства.

Цель достигается тем, что токарный полуавтомат, выполненный с размещенным íà его передней стенке устройством для выгрузки готовых деталей с приводом от распределительно го вала, представляющим собой лоток, последний выполненный в виде установленной с возможностью поворота трубы с жестко закрепленным на ней стружкоотделительным щитком.

На фиг. 1 изображен полуавтомат, общий вид; на фиг. 2 — устройство . для выгрузки готовых деталей на фиг. 3 — сечение A-А на фиг. 2, в процессе обработки деталей; на фиг. 4 — то же, в момент выгрузки готовых деталей.

Токарный полуавтомат содержит шпиндель 1 с закрепленной в нем обрабатываемой деталью 2, лоток-трубу 3 для приема готовых деталей 2 с жестко закрепленным на ней стружкоотделительным щитком 4 и поперечными щелевыми прорезями 5, установленный в подшипниках б с возможностью поворота от ведущего пальца 7 распределиЗО тельного вала 8 полуавтомата, взаиЭ

975315 модействующего с рычагом 9, закрепленным на лотке, и пружиной 10 возврата, и приемную тару 11.

Устройство работает следующим образом..

При обработке детали 2, эакреп- 5 ленной в шпинделе 1, лоток-Tpgeia 3 со стружкоотделительным щитком 4 повернут пружиной 10 возврата так, что стружка в лоток. не .попадает (фиг. 3). Перед отрезкой готовой де- 10 тали 2 ведущий палец 7 поперечного. вала 8 полуавтомата через рычаг 9 поворачивает лоток -трубу 3 в подЙипниках 6 в положение для приема детали 2 (фиг. 4), которая скатывает- ся в тару 11.

При этом СОЖ сливается в поперечные щелевые прорези лотка-трубы 3 и не попадает в тару.

После выгрузки готовой деталй 2 в тару 11 ведущий палец 7 освобождает рычаг 9 и под действием пружины

10 возврата лоток-труба 3 возвращаются в исходное положение (фиг. 3).

Сравнительные испытания данного токарного полуавтомата с известным показатели, что благодаря использованию разгрузочного устройства упрощенной конструкции повышается надежность работы полуавтомата, качество отделения готовых деталей от стружки и смазочно-охлаждающей жидкости, Формула изобретения

Токарный полуавтомат с размещенным на его передней стенке устройством для выгрузки готовых деталей, состоящий из лотка с приводом от распределительного вала, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения .надежности в работе устройства, лоток выполнен в виде установленной с воэможностью поворота вокруг своей оси трубы с жестко закрепленным на ней стружкоотделительным щитком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ССС

Р 253536, кл .В 23 В 15/00, 1967.

2.. Камышный H.H. Автоматизация загрузки станков. М., Машиностроение, 1977, с. 132-133.

975315

А-4

Составитель 10. Жарченков

Техред И.Гайду Корректор У. Пономаренко

Редактор Н. Лазаренко

Тираж 750. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCQP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д; 4/5

Эаказ 8890/19

- Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4