Абразивный инструмент

Абразивный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнапмстнческкх

Респубпнк

««975378 (61) Дополнительное к авт. сана-ву (22) Заявлено 13. 05. 81 (21) 328642 /25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5t)M. Кл.

В 24 0 17/00//

В 24 0 5/06 т!зоудеротеениый комитет

СССР оо далем изобретений и открытий

Опубликовано 23 . 1 1. 82, Бюллетень Рй 43 (53) УДК 62 ..922.079 (088.8) Дата опубликования описания 25. 11.82 (72) Авторы изобретения

l0.È. Зингер, Н.В. Вишнев и В.И. Пыж

Минский завод "Ударник" (7l) Заявитель (54) АБРАЗИВНЦй ИНСТРУИЕНТ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при чистовой обработке цилиндрических деталей на шлифовальных станках.

Известен абразивныи инструмент, содержащий корпус с закрепленными на нем тремя абразивными кругами, расположенными с возможностью регулирования расстояния между ними

Недостатками известного абразивного инструмента являются малая производительность вследствие ограничения режимов резания из-за появления вибрации обрабатываемой детали в связи с односторонней направленностью действия сил резания, а также низкое качество обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения - повышение производительности и качества при обработке нежестких цилиндрических деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в известном абразивном инструменте крайние абразивные круги выполнены с эластичными торцовыми рабочими поверхностями, расположенными оппозитно, На фиг. 1 изображен абразивный инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. о

Абразивный инструмент содержит оправку 1, на которой шайбой 2 с помощью винтов 3 закреплен абразивный круг 4 с периферийной рабочей

15 поверхностью 5, заправленной по радиусу обрабатываемой детали 6.

На оправке с обоих торцов абразивного круга 4 оппозитно расположены эластичные круги 7 с эластичными торцовыми рабочими поверхностлми, состолщие из фланцев 8, в выточках которых закреплены абразивные лепестки 9.

97537

8 пазах фланцев 8 и оправки t установлены сухари 10 и 11, закрепленные посредством крышек 12 винтами 13.

В фланцах 8 и крышках 12 установлены уплотнения 14, предохраняющие внутреннюю полость оправки 1 от попадания пыли.

Во внутренней полости оправки I соосно с ней расположен регулировочный винт 15 с правой и левой резьбой, <4 проходящей через соответствующие резьбовые отверстия сухарей 10 и 11 и установленный во втулке 16, зафиксированной в оправке 1 стопорным кольцом 17. 15

Регулировочный винт 15 с одной стороны упирается своим буртом во втулку 16, а с другой стороны конической поверхностью - во втулку 18, поджатую упругим кольцом 19. 20

На оправке 1 выполнен конусный хвостовик 20 с резьбой 21 для установки и закрепления инструмента в шпинделе станка.

Абразивный инструмент работает следующим образом.

Эластичные круги 7 с торцовыми рабочими поверхностями вращением регулировочного винта 13 устанавливаются на расстояние, меньшее диаметра обрабатываемой детали на определенную величину натяга.

Инструменту сообщается вращение и он подводится к верхней части вращающейся детали до соприкосновения ЭЗ с ней периферийной поверхностью 5 абразивного круга 4, после чего осуществляют его подачу на глубину шлифования и продольную подачу обрабатываемой детали. Ю

П ри этом торцовые рабочие поверхности эластичных кругов 7 за счет предварительно установленного натяга охватывают боковые поверхности обрабатываемой детали 6, производя одно временно со шлифованием периферией абразивного круга 4 и полирование боковых сторон детали 6, тем самым обеспечивая создание боковых опор, что ведет к гашению вибрации и позволяет увеличивать режимы резания.

Повышение качества обрабатываемой поверхности детали 6 связано с увели1 ,чением в каждый момент времени числа абразивных зерен, участвующих одновременно в работе, а их различное направление движения приводит к созданию на обрабатываемой поверхности мелкой "сетки", что улучшает чистоту поверхностного слоя.

Изменением зернистости абразивного круга 4 и. торцовых эластичных кругоч 7 и установлением оптимальных режимов резания инструментом можно достигать высокой производительности и качества обработки.

Формула изобретения

Абразивный инструмент, содержащий корпус с закрепленными на нем тремя абразивными кругами, расположенными с возможностью регулирования расстояния между ними, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обработки, крайние абразивные круги выполнены с эластичными торцовыми рабочими поверхностями, расположенными оппозитно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

529068, кл. В 24 0 5/06, 1974.

975378

Д -А

Фиа Я

Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Рауыская наб., д, 4/5

Заказ 8892/22

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Петухов

Редактор В. Лазаренко Техред М.Надь Корректор С. Ыекмар