Устройство для литья пленки
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сотоэ Советсккн
Социапистическик
Республик (1 1) 975404 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 15 ° 12. 80 (21) 3237508/28-33 с присоединением заявки ЭЬ (23) Приоритет о (51)M. Кл.
S 28 В 1/26
В 05 С 5/02
11кударствкнны6 комитет
СССР но йвлам изобретений н открытнй
Опубликовано 23.11.82. Бюллетень Юв 43
Дата опубликования описания 25. 11. 82 (53) УД1 666. .3.022(088,8) ° (72 / втор изобретения
Ю.В. Кодра
Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола (71) Заявитель
„.,, 1 ; л. . ею,,ф 3 !
jf . J ., ю -.,„, i„ |è -, 3
1 т Г у.
1 (54) УС7РОйСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛЕНКИ
zo
Изобретение относится к устройст, вам для изготовления методом литья из аликера изоляционных, эмиссионных и т.п. пленок с использованием пнев,модавления на зеркало шликера и мо5 жет быть использовано в радиоэлектронной промышленности.
Известно устройств для литья пленки, содержащее герметичную воронку, к которой подведены пневмосистема и дозатор, осуществляющий подпитку и поддержание постолнным уровень шликера в воронке (1).
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство длл литья пленки, содержащее установленную над движущейся технологической подложкой литейную воронку, соединенную с пневмосистемой вытеснения шликера из воронки, установленные в ней подводящий трубопровод с входным соплом и трубопровод отбора воздуха от воронки с выходным соплом (2 ).
Недостатком этих устройств является то, что из-за непостоянной .вязкости шликера не обеспечивается стабильность толщины отливаемой пленки.
Цель изобретения - повышение стабильности толщины отливаемой пленки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для литья пленкй, содержащее установленную над движущейся технологической подложкой литейную воронку, соединенную с пневмосистемой вытеснения шликера из воронки, установленные в ней подводящий трубопровод с входным соплом и трубопровод отбора воздуха от воронки с выходным соплом, снабжено пьезометрической трубкой, нижний конец которой погружен а воронку ниже уровня шликера, а подводящий трубопровод снабжен дополнительным соплом, распо- . ложенным в воронке, причем его конец
3 97540 подведен под нижний конец пьезометрической трубки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство для литья пленки содержит установленную под движущейся технологической подложкой 1 линейную воронку 2, соединенную с пневмосистемой вытеснения иэ нее шликера, снабженной подводящим сжатый воздух 10 трубопроводом 3 с входным соплом 4 и трубопроводом 5 отбора воздуха из воронки с выходным соплом 6. Полость воронки 2 сообщена с трубопроводом 3о через дополнительное сопло 7, В кор- f5 пус воронки вмонтирована пьезометрическая трубка 8 с установкой ее нижнего торца под уровнем шликера в воронке. Конец 9 трубопровода 3 подведен под погруженный в шликер торец 20 трубки 8. Воронка 2 сообщена с резервуаром 10 для шликера роторным дозатором 11. В днище воронки 2 выполнена литьевая щель 12. Выходное сопло 6 может быть подведено к технологической подложке 1 или выполнено в виде регулируемого дросселя.
Работает предлагаемое устройство следующим образом.
Наполняют резервуар 10 шликером, Зо подают сжатый воздух в трубопровод 3, сообщают поступательное движение технологической подложке 1 и вращение дозатору 11, который своими пазами подает шликер из резервуара 10 в воронку 2. Так как подача дозатора 11 превышает расход жидкости через литьевую щель 12 в воронке 2, устанавливается определенный уровень шликера, а затем поддерживается постоянным за счет переноса избытка шликера из воронки обратно в резервуар.
Под действием суммарного (гидростатическое + пневматическое) давления шликер из воронки поступает на движущуюся подложку и формируется в пленку 13.
Сжатыи воздух в трубопровод 3 поступает ереэ входное сопло 4 постоянного сечения, а выходит из него через сопло 7 в полость воронки и через конец 9 трубопровода и трубку 8 в атмосферу. Иэ воронки воздух выходит в атмосферу через сопло 6.
Таким образом, при постоянной вяз- 5 кости иликера над его зеркалом в воронке (сечения сопел 7 и 6 также постоянноl ",станавливается определенное давление, являющееся составляющим суммарного давления вытеснения шликера из воронки.
Изменение вязкости шликера обычно вызывает изменение его расхода через фильеру, что приводит к изменению толщины отливаемой пленки. В предлагаемом устройстве изменение вязкости шликера вызывает измерение расхода через конец 9 трубопровода 8 ° Так, например, увеличение вязкости шликера (что обычно сказывается на уменьшении толщины отливаемой пленки) приводит к уменьшению расхода воздуха через конец 9 трубопровода 3 что вызывает в последнем увеличение давления. При этом расход воздуха через дополнительное сопло 7 увеличивается и давление в полости воронки повышается, тем самым повышается суммарное давление вытеснения шликера из воронки, В результате толщина отливае-. мой пленки не изменяется.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество пленок, используемых в электронных приборах.
Формула изобретения
Устройство для литья пленки, содержащее установленную над движущейся технологической подложкой литейную воронку, соединенную с пневмосистемой вытеснения шликера из воронки, установленные в ней подводящий трубопровод с входным соплом и трубопровод отбора воздуха от воронки с выходным соплом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности толщины отливаемой пленки, оно снабжено пьезометрической трубкой, нижний конец которой погружен в воронку ниже уровня шликера, а подводящий трубопровод снабжен дополнительным соплом, расположенным в воронке, при этом его конец подведен под нижний конец пьезометрической трубки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
11 614823, кл. В 05 С 5-02, 1976 °
2. Авторское свидетельство СССР
tf 670343, кл. В 05 С 5/02, 1977 (прототип).
975404
Тираж 604 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская на6., д. 4/5
Заказ 8899/24
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Л. Осипова
Редактор В. Лазаренко Техред М,Надь КорректорГ. Решетник