Форма для изготовления железобетонных изделий сложного профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В.Д. Кальченко, Ю.В. Хорощанский, Е.В. Богачев, Н.А. Савинский, А.Д. Мирошниченко, А.Г. Белоус, В.ф. Городниченко и О.М. Ганюта (72) Авторы изобретения

Черкасский завод "Строммашина" Всесоюзного промышленного" объединения цементного машиностроения Министерства строителкного, дорокного и коммуналкного машиностроенЪтг —т(7l ) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ

t

zo

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при изготовлении сборного железобетона, а именно к формам для изготовления изделий сложного профиля. и

По основному авт, св, 1т" 443764 известна форма, содержащая поддон, поперечные и продольные борта, каждый из последних выполнен с двумя конусными фиксаторами в виде вертикально укрепленного на борту стержня длиной, превышающей высоту конусного отверстия, выполенного в поддоне, на величину, ограниченную упором, установленным на конце фиксатора 1 1.

Недостатком из вест ной формы я вляется то, что в ней борта жестко соединены только в горизонтальном направлении, а в вертикальном направлении борта прижимаются к поддону только за счет собственного веса.

Отсутствие жесткости системы бортаподдон приводит к образованию зазора. между бортами и поддоном, прогибу поддона и, как следствие, к кривизне изделия.

Цель изобретения - повышение качества изделия.

Укаэанная цель достигается тем, что форма, содержащая поддон, поперечные и продольные борта, каждый из последних выполнен с двумя конусными фиксаторами в виде вертикально укрепленного на борту стержня длиной, превышающей высоту конусного отверстия, выполненного в поддоне, на величину, ограниченную упором, установленным на конце фиксатора, снабжена замками, каждый из которых выполнен с ручкой, установлен на вертикальной оси с возможностью контактирова" ния с конусным фиксатором и расположен между нижней поверхностью поддона и упором.

На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, вид сверху; на фиг. 2 - разФормула изобретения го

3 97 рез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — узел на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Форма состоит из поддона 1, продольных 2 и поперечных 3 бортов. Каждый продольный борт 2 имеет два конусных фиксатора. Фиксатор выполнен в виде вертикально укрепленного на борту стержня с конусной частью 4, контактирующей с конусным отверстием втулки 5, закрепленной на поддоне 1.

В нижней части стержня выполнена резьба, на которой закреплен упор 6 в виде гайки. Между гайкой 6 и нижней поверхностью поддона установлен замок 7 с ручкой 8, установленный на оси 9 °

Поперечные борта 3 прикреплены к форме шарнирами 10. форма работает следующим образом.

На посту формования форму очищают и смазывают, затем устанавливают продольные 2 и поперечные 3 борта конусами 4 стержней во втулки 5. Яарнирные замки ставя в рабочее положение, поворачивая за ручку 8, и гайками 6 поджимают конуса 4.

После формования и тепловой обработки производят распалубку. Для этого замок 7 ручкой 8 выводят в холостое положение. Затем краном изделие (условно не показано) извлекают иэ формы.

При подъеме изделия вместе с прилипшими к нему продольными 2 и попе5407 ф речными 3 бортами появляется зазор между конусом 4 и втулкой 5. Этот узел начинает работать как шарнир, обеспечивая радиальный отрыв бортов от движущегося вверх изделия.

После того, как гайка 6 упрется во втулку 5, происходит отрыв изделия от бортов, которые возвращаются в исходное положение и закрепляются

1о замками 7.

Таким образом, за счет жесткого крепления продольных бортов к поддону исключается образование зазора между бортами и поддоном и его прогиб, обеспечивая повышение качества изделия. форма для изготовления железобетонных изделий сложного профиля по авт. св. 11 443764, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

25 изделия, она снабжена замками, каждый из которых выполнен с ручкой, установлен на вертикальной оси с возможностью контактирования с конусным фиксаторам и расположен между нижней

ЗО поверхностью поддона и упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

N 443764, кл. В 28 В 7/00, 1972.

975407

Составитель А. Копкова

Редактор В. Лазаренко Техред М.Надь Корректор Г. Решетник

Заказ 8899/24

Тираж б04 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уцгород, ул. Проектная, 4