Смазка для форм

Смазка для форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С A H И Е 975411

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.саид-ву (22)Зая å« 24 . 02, 81 (21) 2965995/29-33 (51)М. Кп. с присоелинением заявки №

В 28 В 7/38 тоаударственный комитет

СССР (23) Приоритет по делам изобретений н открытий

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23 ° 11 ° 82 (53) УДК 621.89 (088. 8) И. У. Шигаев, M. M. Гусейнов, Д. А. Шабанова, Ф":" Ибрагимов, IJ.À. Джабар-заде, З.А. Гусейнова, 3.K. Асланов, T.Ä. Ахмедов, Л.Г. Буяновский, С.Г . Дудина и А,А. Синкевич

Институт хлорорганического синтеза

АН Азербайджанской ССР (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ

1о

Изобретение относится к составам для смазки форм при изготовлении сборного железобетона.

Известна смазка для форм, включаю,шая мас. ч: петролатум l, керосин 23 LI ).

Недостатки этой смазки — пожароопасность, появление пятен на бетонных поверхностях.

Наиболее близкой к изобретению является смазка для форм при изготовлении сборного железобетона, включающая масляный компонент (машинное масло) и полимерную добавку (низкомолекулярный полиэтилен) при соотношении мас. : машинное масло 90-96, низкомолекулярный полиэтилен 4-10 (2 ).

Однако известная смазка не позволяет получать изделия с поверхностью высокого качества, имеет высокую стоимость.

Цель изобретения - снижение коррозии форм и водопоглощения бетона.

Указанная, цель достигается тем, что смазка для форм при изготовлении сборного железобетона, включающая масляный компонент и добавку, содержит в качестве масляного компонента кубовый остаток после регенерации перхлорэтилена, содержащий, мас. ч:

Турбинное масло Т2 23-27

Турбинное масло ТЗо 19-24

Солидол 3-7

Перхлорэтилен 32-45, а в качестве добавки — отход производства бутилкаучука при следующем соотношении компонентов, мас. ч:

Кубовый остаток после регенерации перхлорэтилена 77 103

От; од производства бутилкаучука 4-6

Кубовый остаток после регенерации перхлорэтилена представляет собой темную маслянистую жидкость состава, мас. ч:турбинное масло Тот 23-27, тур975411

Таблица!

Состав, мас. ч

1 — I.

Турбинное масло Т 2

Турбинное масло Тз

Солидол "С"

Перхлорэтилен

25

24

45

32

103

Отход бутилкаучука

Таблица 2

Методы испытания

Показатели

Состав, мас, ч

Пример

1 !

По ГОСТ 33-66

31

3 бинное масло Т о 19-24, солидол "С

3-7, перхлорэтилен 32-45.

Отход производства имеет следующие характеристики: температура кипения

122-128 С, вязкость 13-25, продукт не горюч и невзрывоопасен. Он образуется в результате перегонки отработанного перхлорэтилена после промывки деталей оборудования.

Что касается отхода бутипкаучука, то он представляет собой куски бутилкаучука, скомковавшиеся в процессе сушки и транспортировки, является некондиционным продуктом с низкой вяз- костью по Муни (не менее 40) и не соответствует требованиям ТУ для шинной промышленности. ТУ 38-30-323-79 соответствует данному отходу бутилкаучука.

Отход бутилкаучука выполняет роль пропитывающего бетон агента, что снижает водопоглощение, предотвращает образование на форме цементного камня после расформовки и обеспечивает получение гладкой и ровной поверхности изделия, кроме того, снижает коррозию форм.

Кубовый остаток после регенерации перхлорэтилена

Вязкость кинематическая при 50 С ф

Снижение количества отхода бутилкаучука ниже 4 мас. ч. повышает степень коррозии и вызывает наплывы цементного камня.

Повышение данного отхода выше

6 мас. ч. нерационально, так как он вызывает липкость изделия.

Снижение количества кубового остатка регенерации перхлорэтилена ниже

77 мас. ч. усиливает коррозию формы, а увеличение выше 103 мас. ч. ухудшает условия труда, так как он вытека1-т из форм.

В табл. 1 приведены примеры состава предлагаемой смазки.

Предлагаемая смазка позволяет сни зить коррозию форм, увеличить срок их службы, рационально использовать от.ход производства и предотвратить загрязнения окружающей среды.

В табл. 2 приведены физико-механические показатели состава предлагаемой смазки.

975411

Продолжение таблицы 2

Состав, мас. ч

Методы. испытания

Показатели

). 1

1 2 3

Кислотное число мг

КОН на 1 г смазки

0,015 0,017 0,008 По ГОСТ 5985-59

Содержание водорастворимых кислот и щелочей

Отсутству- Отсутст- Отсутст- По ГОСТ 6307-75 ет вует вует

Содержание свободных органических кислот

Отсутству- Отсутст- Отсутст- По ГОСТ 6707-76 ет вует вует

Содержание механических примесей, нерастворимых в НС1

Отсутству- Отсутст- Отсутст- По ГОСТ 6979-73 " ет вует вует

Испытание на коррозию ! медных пластинок, 3 ч., 100 С

Выдерживает

Выдерживает

По ГОСТ 2917-76 с дополнением по п,4, 3 настоящего стандарта

Выдерживает

Испытание коррозионного действия

Выдерживает,Выдержи- Вде - llo ГОСТ 5757-67 вает живает и 3, 3 настоящего стандарта

Обычный (тяжелый) бетон. Водопоглощение, мас. 3

4,96

Формула изобретения

4-6

23-27

19-24

3-7

32 45

Турбинное масло Т

Турбинное масло Т>

Солидол

Перхлорэтилен

Смазка для форм при изготовлении

45 сборного железобетона, включающая масляный компонент и добавку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюснижения коррозии форм и водопоглощения бетона, она содержит в качестве масляного компонента кубовый остаток после регенерации перхлоратилена, содержащий мас. ч:

4,69 4,75 По ГОСТ 12730.

078-12730. 5-78 а в качестве добавки — отход производства бутилкаучука при следующем соотношении компонентов, мас. ч:

Кубовый остаток после регенерации перхлорэтилена 77-103

Отход .производства бутилкаучука

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник работника строительной лаборатории завода ЖБИ. Под ред.

М. Ю. Лещинского. Киев, нбудивельникн, 1975, с. 123.

2. Авторское свидетельство CCCP

11 265235, кл. B 28 B 7/38, 1968.