Установка для заполнения пресс-форм компаундом в вакууме

Установка для заполнения пресс-форм компаундом в вакууме

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск мх . Соцналнстичесннх

Реслублнн ц975422 (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву М 712250 (Sl)M. Кд, В 29 В 5/00

В 29 С 5/00 (22) Заявлено 27.05.81 (2l ) 3293608/23-05 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

)ооудвротвснный комнтет

СССР оо делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования опнсання 25.11.82 (53) УД К678.057 (088.8) Ю. П. Плотников, В.П. Набоких, В.Л. Мочульский, Б. М. Кузьмиченко и Ю. В. Чивиков (72) Авторы изобретения

- т р)

М 7 !т -. ..

1 ., . .

Y\

p",.н, ;д. .-;, . (7I) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРЕСС -ФОРМ

КОМПАУНДОМ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для герметизации электро-радиоэлементов и может быть использовано в электронной, радиотехничеокой, приборостроительной и др. отраслях промышленности.

По основному авт. св. Ме 712250 известна установка для заполнения прессформ компаундом в вакууме, содержащая заливочное устройство, вакуумную камеру, установленный в направляющих стол для пресс-формы, размещенный на эластичной диафрагме, образующей основание

1 камеры. Диафрагма прогибается во внутрь камеры под действием атмосферного давления поле вакуумирования камеры, при атом стол перемещается в направляющих до стыковки пресс форм с заливочным устройством (1 ).

zo

Известная установка расчитана на размещение в ней только одной пресс-формы, так как стол не оборудован устройствами дйя поворота стола и точной стыковки

2 нескольких пресс-форм с заливочным устройством.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения поворота стола для поочередной стыковки нескольких пресс-форм, а также обеспечение поворота стола в одном направлении и предотвращение поворота его при стыковке пресс-формы и удобство загрузки

rrpec îðìàMè.

Зта цель достигается тем, что наща ляющие выполнены в виде цилиндра с аа» крепленным в нем штифтом, а на опоре стола выполнена канавка пилообразной формы, с которой взаимодействует штифт; причем количество вершин и впадин канавки равно количеству пресо.форм, ус танавливаемых на столе.

Причем вершины нижней кромки канавки смещены .относительно вершин верхней кромки канавки в направлении вращения стола, а впадины нижней к; омки канавки имеют вертикальный участок и смещены

422 ф

15 носительно друга таким образом, что упор55

3 975 относительно впадин верхней кромки канавки в направлении, обратном вращению стола.

Кроме того, стол снабжен поворотной платформой с установочными штифтами для пресс-форм и с подпружиненным фиксатором, взаимодействующим со столом.

В результате выполнении канавки пилообразной формы и взаимодействия с ней штифта, установленного в цилиндрической направляющей, стол одновременно с перемещением в вертикальном направлении разворачивается на определенный угол, Разворот происходит при подъеме стола и при его опускании. Угол разворота о1 за один цикл (опускание + подъем) равен

56О, где и - количество вершин или б впадин; и равно количеству пресс-форм, устанавливаемых на стопе через угол d..

Для обеспечения вращения стола в одном направлении вершины и впадины верхней и нижней кромок канавки смещены друг отный штифт всегда попадал не на вершину кромки канавки, а на ее наклонную часть, причем вершина нижней кромки в направлении вращения стола, а впадина нижней кромки канавки смещена относительно впадины верхней кромки в направлении, обратном вращению стола. Для обеспечения стыковки.пресо-формы с заливочным устройством необходим только вертикальный (без поворота) подъем стола, поэтому канавка выполнена таким образом, что во игадине нижней кромки канавки имеется вертикальный участок, глубиной превышающий глубину стыковочного конуса пфеес-формы.

Снабжение стола поворотной платформой улучшает условия эксплуатации уотановки, так как в связи с тем, что поворот стола происходит только при подьеме и опускании стола, что осуществляется при вакуумировании камеры, создаются неудобства при загрузке и выгрузке пресо-форм. Платформы, как правило, имеют большой вес (3-10 кг), поэтому их ставить на стол удобно только на ближний к дверце камеры край стола. Поворотная платформа позволяет перемещать пресс>-формы после загрузки, освобождая место для следующей пресо-формы.

На фиг. 1 показана схема установки для заполнения пресс-форм компаундом

s e; на фиг. 2» одна каиавка в развернутом виде для установки с четыр- мя пресс-формами.

Установка состоит из бачка 1 для ком4 паунда с отсекателем 2 компаунда и наконечником 3 вакуумной камеры 4, установленного на диафрагме 5, являющейся основанием камеры, стола 6, п ремещающегося своей опорой 7 в направляющей 8, выполненной в виде цилиндра.

В направляющей установлен упорный штифт

9, взаимодействующий с канавкой 10, выполненной в опоре 7 стола. На столе установлена платформа 11, свободпо вращающаяся на оси 12 co øòèôòàìè 13, для установки пресс-форм 14. Для стопорения платформы относительно стола имеется подпружиненный фиксатор 15.

B дверце 16 камеры 4 имеется смотровое окно 17 для наблюдения за прессом заливки.

Установка работает следующиъг обра,зом.

В бачке l приготавливают компауд и создают требуемое давление сжатого воздуха. На платформу l l устанавливают пресс форму 14, совмещая штифт 13 с отверстием в пресс-форме. Вынимая фиксатор 15 из гнезда стола, освобождают платформу от соединения со столом, и поворачивая на угол сс до следующего штифта 13, устанавливают все прессформы на соответствующие штифты. Стопорят платформу фиксатором и закрывают дверцу 16. Из камеры 4 откачивают воздух, при этом обезгаживается пресо(форма с установленным в ней изделием. Под дейст вием атмосферного давления диафрагма 5 прогибается во внутрь камеры и

35 стол 6 с пресо-формами перемешается своей опорой 7 в направляющих 8 вверх, при этом штифт 9 взаимодействует с нижней кромкой канавки 10. В резуль40 тате взаимодействия появляется горизонтальная составляющая силы, разворачивающая стол. вокруг оси, т,е. стол одновременно под. нимается и разворачивается. Б конце подъема штифт 9 попадает в вертикаль ную часть канавки, перестает взаимодей45 ствовать с наклонной частью канавки, т.е. вращение стола прекращается, а подъем продолжается. В это время происходит стыковка пресс -формы с заливочным наконечником 3. После этого вручную от5 крывают отсекатель 2 и компауд под давлением заполняет пресс форму, после чего отсекатель закрывают. Далее в камеру напускают воздух1 стол под действием веса и упругостИ диафрагмы начинает перемещаться в направляющих сначала тол ко вниз, а затем, когда штифт 9 вступает во взаимодействие с наклонной частью верхней кромки канавки, стол начинает

Формула и э о б р е т е н и я

1. Установка для заполнения прессформ компаундом в вакууме по авт.св.

% 712250, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения поворота стола для поочередной стыковки нескольких пресс-форм, направляющие выполне2$

5 975 разворачиваться под действием горизонтальной составляющей силы. Разворот и опускание стола прекратится, когда штифт

9 займет положение в вершине канавки.

Далее из камеры снова откачивают воз- S дух, процесс подъема и разворота стола повторяется, следующая пресс-форма стыкуется с наконечником, происходит процесс заливки и т.д. После завершения заливки всех пресс-форм дверцу 1 6 открыва- >4 ют, фиксатор 15 платформы поднимают. и, поворачивая платформу вручную, вынимают пресс-формы из камеры.

Применение изобретения позволяет одновременно с расстыковкой пресс-формы с заливочным устройством производить автоматический поворот стола для подачи следующей пресс-формы, что увеличит производительность заливки.

22 6 ны в виде цилиндра с закрепленным в нем штифтом, а на опоре стола выполнена канавка пилообразной формы, с которой взаимодействует штифг, причем количество вершин канавки равно количеству прессформ, устанавливаемых на столе.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения поворота стола в одном направлении и предотвращения поворота его при стыковке прес<>формы, вершины нюкней кромки канавки смещены относительно вершин верхней кромки канавки в направлении вращения стола, а впадины нижней кромки канавки имеют вертикальный участок и смещены относительно впаднн верхней кромки в направлении, обратном врашению стола.

3.Установка поп. 1, отлич аю щ а я с я тем, что, с целью обеспе чения удобства загрузки пресс-формами стол снабжен поворотной платформой с установочными штифтами для пресо-форм и с подпружиненным фиксатором, взаимодействующим со столом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

)4 712250, кл. В 29 В 5/00, (прототип).