Установка для отверждения оболочек из полимерных композиционных материалов

Установка для отверждения оболочек из полимерных композиционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<н>975433 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)З я о 15.07.81(21) 3319840/23-05 с IlpHcocglèíåíèåì заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.11 82. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 23,11.82 (51)NL. Кл.

В 29 G 7/00

В 29 С 25/00. государственный комнтет

СССР по делам изабретеннй и открытнк (53) УДК 678.057..94(088.8) М. Н. Бокин, А. А. Плеханов, К. А. Пока

В. Н. Шалыгин и А. П. Мордвин :- ..; В Д

Ф с

Ленинградский ордена Красного Знамени/ механический институт

" г1 (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ОБОЛОЧЕК

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИБИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отверждения оболочек из полимерных композиционных материалов.

Известны, термокамерные установки для отверждения оболочек из полимерных композиционных материалов, включающие алектропечь, в которой установлен стапель с отверждаемым иэделием (1) .

Основным недостатком атой установки !о является длительность процесса отверждения материала оболочки.

Известна также установка для отверждения оболочек из полимерных композииионных материалов ускоренными электро- 1

t нами, включающая ускоритель электронов, установленную под ним тележку, устройст во для ее возвратно-поступательного перемещения, оправку и привод ее вращения (2)

Известная установка позволяет снизить время отверждения изделий. Вместе с тем она имеет существенный недостаток, так как при отверждении оболочек, содержащих торцовые днища, материал оболочки в зонах полюсных отверстий получает недостаточную дозу облучения и, как следствие, имеет низкую степень отверждения, что вызывает снижение прочност ных характеристик материала в этих зонах по сравнению с материалом цилиндрической части оболочек. Этот дефект образуется вследствие падения пучка электронов в районах дниш под острым углом к касательной и меридиональной образующей оболочки, причем укаэанный угол иэменяо ется от 90о на экваторе оболочки до 0 в зонах полюсных отверстий дниш.

Таким образом, технико-экономические воэможности известной установки ограничены, так как качественное отверждение можно проводить только для цилиндрических оболочек без торцовых дниш.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей установки эа

3 97543 счет увеличения номенклатуры оболочек с различной геометрической формой.

Указанная цель достигается тем, что в установке для отверждения оболочек из йолимерных композиционных материалов, включающей ускоритель электронов с установленной под ним тележкой, устройство для ее возвратно-поступательного перемещения, оправку и привод ее вращения, оправка установлена в качающейся раме, 1а снабженной копиром с профилем, эквидистантным меридиональной образующей оболочки, контактирующим с упором, неподвижно закрепленным относительно ускорителя электронов, и шарнирно связанной с тележкой посредством подшипника скольжения, корпус которого закреплен между двумя пружинами сжатия, соединенными с вертикальными кронштейнами, смонтированными, на тележке, соединенной с качающей- о ся рамой расположенными по обе стороны подшипника скольжения двумя пружинами рас тяжения.

На чертеже представленр схема предлагаемой установки.

Установка для отверждения оболочек из полимерных материалов содержит ускоритель 1 электронов с установленной под ним тележкой 2, устройство 3 для ее возвратно-поступательного перемещения и концевые переключатели реверса 4, закрепленные неподвижно отнрсительно ускорителя 1 электронов. На тележке 2 с помощью пружин 5 растяжения и подшипни-. ка 6 скольжения смонтирована качающаяся 5 рама 7, на которой установлена оправка с оболочкой 8 и привод 9 для ее вращательного движения. При этом подшипник 6 скольжения, расположен между двумя пружинами 5 растяжения, концы которых при о креплены соответственно к тележке 2 и к качающейся раме 7. Качающаяся рама 7 снабжена копиром 10 с профилем, эквидистантным меридиональной образующей оболочки 8, который контактирует с упором 11, установленным неподвижно относительно ускорителя 1 электронов. Корпус 12 подшипника 6 скольжения закреп-.

I лен между двумя пружинами 13 сжатия.

Концы пружины 13 закреплены на кронштейнах 14 тележки 2.

Установка для отверждения оболочек из полимерных композиционкых материалов работает следующим .образом.

Отверждение оболонки, сформованной иа оправке 8, производится облучением ее пучком ускоренных электронов, генерируемых ускорителем 1 электронов. При

3 4 облучении цилиндрической части оболочки устройство 3 возвратно-поступательного перемещения тележки 2 осуществляет ее движение под выпускным окном ускорителя 1, а привод 9 обеспечивает одновременно вращение оправки 8-При этом упор 11 скользит по горизонтальному участку копира 10 и качающаяся рама 7 вместе с оболочкой перемещается, находясь в горизонтальном положении. При облучении каждого из торцовых днищ оболочки копирующее устройство, состоящее из копира 10 и упора 11, осуществляет разворот качающейся рамы 7 вместе с оболочкой в вертикальной плоскости, проходящей через ось оболочки, в направлении выпускного окна ускорителя 1. При этом упор 11 скользит по профилю копира 10, эквидистантному меридиональной образующей днища оболочки 8. Подшипник

6 за счет пружин 13 сжатия дает возможность осуществлять плавный разворот рамы с оболочкой, а пружины 5 обеспечивают постоянный контакт упора 11 с профилем копира 10. Привод 9 продолжает осуществлять вращение оболочки 8. После облучения одного из дниш происходит срабатывание концевого переключателя реверса 4, что обеспечивает изменение направления поступательного перемещения тележки 2. Оболочка возвращается в ropmaovraabvoe положение и происходит по« вторное облучение ее цилиндрической части, а затем облучение второго днища. циклы облучения повторяются до набора материалом оболочки необходимой поглощенной дозы.

Использование изобретения позволяет обеспечить равномерное отверждение изделия на всех его участках, что повышает его прочность на 35 - 50%. формула изобретения

Установка для отверждения оболочек из полимерных композиционных материалов, включающая ускоритель электронов с установленной под ним тележкой, уст ройство для ее возвратно-поступательного перемещения, оправку и- привод ее вращения, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры оболочек с.различной геометрической формой, оправка установлена в качающейся раме, снабженной копиром с профилем, эквидистантным меридиональной об% 975433 6 раэуюшей оболочки, контактируюшим с упо- 1. Карпинос Д. М. и др. Новые компором, неподвижно закрепленным относителен зииионные материалы. Киев, "Виша школа", но ускорителя электронов, и шарнирно 1977, с. 240. связанной с тележкой посредством подшипника скольжения, корпус которого эа- 2 1 рдв А Il. i др Т н Я кРеплен междУ двУМЯ ПРУ и"ами сжат"Я кие схемы радиационного сп оба отвержсоединенными с вертикальными кронштей» нами, смонтированными на тележке, пения труб из композиционных волокниссоединенной с качаюшейся рамой располо- тых материалов в условиях серийного женными по обе стороны подшипника сколь10 производства. Сб. научных трудов ППИ. жения двумя пружинами-растяжения. Полимерные материалы в машиностроении .

Источники информации, No214,,Пермь, 1977, с. 102 - 108 принятые во внимание при экспертизе (прототип) .

Составитель М. Осипова

Редактор В. Лазаренко Техред А.Бабинец Корректор H. Король

Заказ,890 1/25 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4