Устройство для сборки резинокордных оболочек тороидального типа

Устройство для сборки резинокордных оболочек тороидального типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Со»оэ Советских

Сацнаннстнческнх

Рвс убя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву М 749681 (22)Заявлено 18. 06. 81 (21) 3308165/23-05 с присоединением заявки М— (51}М. Кд.

В 29 Н 17/00

В 29 Н 17/14

3Ьаударотвенный комитет

СИР во делен изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23. 11.82 ° Бюллетень М 43 (53) У,Д,К б78.054:

:678. 065 (088.8) Дата опубликования описания 23. l 1. 82

Е. А. Черемных, Ю. К. Кахаев и В» С-, Вильк.:.- !

/ (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗИНОКОРДНЫХ ОБОЛОЧЕК

ТОРОИДАЛЬНОГО ТИПА

Изобретение относится к оборудованию для сборки реэинокордных оболочек тороидального типа и может найти применение в шинной промышленности, в частности, при изготовлении баллонов шинно-пневматических муфт.

По основному авт. св. И 749681 известно устройство для сборки резинокордных оболочек тороидального типа, содержащее сборочный барабан, состоящий иэ двух частей, одна из которых выполнена разжимающейся в радиальном направлении и с продольным пазом, аксиально подвижную обечайку с торцовыми пазами и привод вращения барабана, причем части барабана выполнены аксиально подвижными относительно друг друга и снабжены индивидуальными приводами аксиэльного перемещения, а разжимающаяся часть барабана выполнена с расположенной на наружной поверхности обращенного к другой части барабана торца кольцевой проточкой, выполненной по профилю поперечного

2 сечения внутреннего протектора собираемой оболочки и, кроме того, устройство снабжено второй аксиально подвижной обечайкой, установленной соосно с первой и фиксатором (1).

Недостатком устройства является то, что конструкция обечайки, образованной сегментными пластинами, не обеспечивает стабильности наружного диаметра собираемой оболочки, опре1о деляемого величиной внутреннего диаметра обечайки, а, следовательно,,стабильности качества оболочек. Причина состоит s том, что под действием радиальной разжимающей нагрузки, возникающей под действием давления сжатого воздуха в полости камеры собираемой оболочки, а также сил, появляющихся при деформации реэинокордных материалов в процессе сборки, сегментные пластины прогибаются, что приводит к изменению внутреннего диа метра обечайки, а, следовательно, к нестабильности качества сборки оболочки.

3 97544

Увеличение жесткости отдельной cer ментной пластины приводит к увеличению массы, габаритов устройства и мощности привода разжима обечайки.

При использовании цельной жесткой обечайки затрудняется отвод последней от .собираемой оболочки, так как он возможен только при пониженной скорости аксиального перемещения обечайки и обязательном вакуумировании обо- 1о лочки, что приводит, в"конечном счете к снижению производительности устрой-ства. Для повышения производительности процесса сборки и качества собираемых оболочек обечайка должна состоять 15 иэ сегментных пластин и, в тоже вре- . мя, обладать жесткостью сплошной обечайки без увеличения габаритов и массы.

Целью изобретения является повы- до шение качества сборки оболочек за счет обеспечения стабильности наружного диаметра собираемой оболочки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки резино- гз кордных оболочек тороидального типа поверхности стыка сегментных пластин каждой иэ аксиально подвижных обечаек выполнены в виде чередующихся, расположенных под углом Один к дру- зо гому плоских участков, один из которых расположен параллельно плоскости симметрии данной сегментной пластины, а другой расположен параллельно плос. кости симметрии соседней сегментной пластины.

Иа фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение S-Б на фиг; 3;-на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - обечайка в разжатом состоянии.

Устройство для сборки резинокордных оболочек содержит установленные на станине 1 бабки 2 и 3, соосно смонтированные -в последних валы 4 и

5 и сборочный барабан, состоящий. из аксиально подвижных двух частей 6 и

7. Правая часть 6 барабана выполнена разжимающейся в радиальном направлении и установлена на валу 5 с возможностью аксиального перемещения и совместного с ним вращения. Левая часть

7 сборочного барабана установлена на валу 4 с воэможностью аксиального пе-. ремещения и совместного с ним вращения. Обе части барабана могут соединяться в единое целое и перемещаться5 4 в аксиальном направлении, а также вращатьвя.

По обеим сторонам барабана соосно с ним расположены с возможностью аксиального перемещения обечайки 8 и

9, каждая иэ которых образована из сегментных пластин, например, четырех.

Сегментные пластины каждой из обечаек имеют возможность радиального перемещения для изменения диаметра обечаек с помощью силовых цилиндров

10 и 11, например пневмоцилиндров, установленных соответственно на жестких кольцах 12 и 13 и шарнирно связанных с закрепленными на сегментных пластинах кронштейнами 14.

Каждая иэ сегментных пластин 15-18 (фиг. 3-5) имеет поверхности стыка, которые выполнены в виде чередующих ся, расположенных под углом друг к другу плоских участков 19 и 20, один иэ которых, участок 19, расположен параллельно плоскости симметрии сегментной пластины 15, а другой участок 20 расположен параллельно плоскости симметрии соседней сегментной пластины 16.

Для обечайки, состоящей иэ четырех сегментов, угол 0 = 90

Угол с может быть определен из соотношения >60 /я, где n - количество сегментных пластин обечайки. Причем и должно. быть не ниже трех.

Для прохода ниппеля камеры собираемой оболочки при встречном аксиальном перемещении барабана и обечай ки. в сегментных пластинах обечаек 8 и 9 выполнены с торцов продольные пазы 21 и 22, а раэжимающаяся правая часть сборочного барабана имеет продольный паз 23.. Кроме того, раэжимающаяся правая часть 6 барабана выпо . нена с расположенной на наружной поверхности обращенного к левой части барабана торца кольцевой проточкой

24 для укладки внутреннего протектора: оболочки. Сборочный барабан может фиксироваться от вращения в положении, при котором ось симметрии паза 23 совпадает с осями симметрии пазов 21 и 22.

Устройство .работает следующим образом.

В исходном положении обечайки 8 и

9 отведены в крайние по отношению к барабану положения и их сегменты сжаты. Обе части барабана расстыкованы, правая разжимающаяся часть-6 барабана формула изобретения

5 9754 сжата, барабан зафиксирован от вращения.

На левч часть 7 барабана устанавливается камера собираемой оболочки, ниппель которой располагается при этом по оси симметрии пазов 21 и 22 обечаек и паза 23 барабана (не показано ). Левая часть барабана аксиаль.но перемещается к правой и обе части барабана состыковываатся, при этом . 10 правая часть 6 барабана увеличивает свой диаметр и образуется единая наружная поверхность. Барабан расфиксируется, приводится во вращение и на поверхность камеры и левой части 7 t5 барабана производится наложение слоев корда, После наложения этих слоев.барабан вновь фиксируется.

Обечайка 8 перемещается аксиально и заводится на камеру пока ниппель 20 последней не войдет в паэ 22 обечайки 8. В камеру подается сжатый воздух и слои корда прижимаются к внутренней поверхности обечайки 8. Встречным аксиальным перемещением барабана и обе-2 чайки производится перекатывание камеры между внутренней поверхностью обечайки 8 и наружной поверхностью барабана с одновременным закатыванием слоев корда на камеру. 30

В процессе перекатывания по всему периметру внутренней поверхности обечайки действует радиальная разжимающая нагрузка, возникающая под действием давления сжатого воздуха в полости камеры собираемой оболочки и сил сопротивления деформируемого резинокордного материала. У сжатой обечайки сегментные пластины 15-18 плотно соединены друг с другом по по> верхностям стыка, образуя своего рода замковое соединение (фиг. 4 и 5);

Благодаря разной направленности плоских участков 19 и 20 каждая сегментная пластина воспринимает радиальную разжимающую нагрузку совместно с соседними пластинами, т. е. конструкция работает так же, как и жесткая, йеразделенная на сегменты, обечайка. При этом сохраняется постоянная величина внутреннего диаметра обечайки, а, следовательно,.и наружного диаметра собираемых оболочек.

Из камеры стравливается воздух, $5 сегменты обечайки 8 силовыми цилиндра. ми 10 перемещаются в радиальном направлении, увеличивая диаметр обечайки 9.

При перемещении в радиальном направлении сегменты 15-18 свободно разъединяются, так как плоские участки поверхностей стыка каждого иэ них выполнены параллельно плоскости сим«. метрии данного сегмента или же соседнего (фиг. 6). В таком попожении обечайка отводится в исходное положение и сегменты ее вновь сводятся силовыми цилиндрами 10.

Барабан расфиксируется и на камеру со слоями корда при вращении ба- . рабана накладываются последующие слои корда, а в кольцевую проточку 24 барабана -укладывается внутренний .протек.тор собираемой оболочки. Закатывание слоев корда на камеру производится так же, как и первых слоев,но уже при встречном аксиальном перемещении барабана и обечайки 9, по конструкции подобной обечайке 8.

Кроме того, при этом осуществляется накатывание камеры со слоями корда на внутренний протектор, находящий ся в проточке 24 барабана.

После отвода обечайки 9 в.исходное положение барабан расфиксируется и на камеру со слоями корда накладыва ется наружный протектор собираемой об л чки.

При этом барабан вращается вокруг продольной оси.

Аксиальным перемещением левой части 7 барабана обе части барабана разъединяются, при этом правая раэжимающаяся часть 6 уменьшает свой диаметр и собранная оболочка снимаетЧя с барабана в образовавшийся между его частями зазор. Барабан фиксируется от вращения. Далее процесс пов" торяется.

Изобретение позволяет сохранить постоянность внутреннего диаметра сегментных обечаек в процессе заворота слоев корда на камеру оболочки, а, следовательно, и постоянность наружного диаметра собираемых оболочек, что приводит к повышению- качества сборки. Кроме того, изобретение позволяет осуществлять отвод обечаек от собираемой оболочки с повышенной скоростью, что приводит к повышению производительности сборки.

Устройство для сборки резинокордных оболочек тороидального типа по

7 975445 8 авт. св. и 749681, о т л -и ч а ю - параллельно плоскости симметрии данной щ е е с я. тем, что, с целью повыше- сегментной пластины, а другой располония качества сборки оболочек путем жен параллельно плоскости симметрии обеспечения стабильности наружного соседней сегментной пластины. диаметра собираемой оболочки, поверх- s ности стыка сегментных пластин каждой Источники информации, из аксиально подвижных обечаек выпол- принятые во внимание при экспертизе иены в виде чередующихся, расположен- 1. Авторское свидетельство СССР ных под углом один к другому плоских У 749681, кл.В 29 Н 17/00, В 29 Н 17/14, участков, один из которых расположен в 1977 (прототип},