Брикетный пресс
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскмк
Социалистических
Реслублмк рц975452 (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 09.01.81 (21) 3232915/28-27 (51)М. Кл.
В 30 В 11/00 с врисоелинением заявки пе (23 ) Приоритет
В удвРстненны"
Ссср ве лвлак нзвбретеннб и отнрытнй
Олубликовано 23.11.82. Бюллетень И 43 (53) УДК 621.97 {088. 8) Дата ояубликования описания 23.11.82 (72) Авторы изобретения
5. А. Богатов, В. Н. Есьман и А. И. Яцковец
Беуррусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (Vl) Заявитель (54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС
Изобретение относится к маши-! ностроению и может быть использова. но при брикетировании сыпучих материалов, например, в торфяной промышленности.
Известен брикетный пресс, содержа ций смонтированные на станине подвижную и неподвижную матрицы, образую.щие матричный канал с заходной частью и выходным торцом, шарнирное уст; ройство для регулирования положения подвижной матрицы, приводной штемпель и загрузочную камеру $1).
Недостатком пресса является растрескивание брикета, при его упругом рас-. . ширении на выходе, а также значительные энергозатраты, поскольку форма. канала по его.длине не полностью учитывает характер изменения давления прессования в канале.
Цель изобретения - повышение качества брикетов и уменьшение энерго- затрат.
Поставленная цель достигается тем, что в брикетном прессе, содержащем смонтированные на станине подвижную и неподвижную матрицы, образутзцие матричный канал с заходной частью и выходным торцом, Uàðíèðíîå устройство для регулирования положения подвижной матрицы, приводной штемпель и загрузочную камеру, рабоi àÿ поверхность матриц на участке. матричного канала между штемпелем в его крайнем переднем положении в заходной части и выходным торцом выполнена с профилем в виде цепной линии выпуклостью внутрь матричного канала, при этом размеры канала определены соотношениями
А -(0 18-0,25) 1, h (0,005-0,008) L, где Л вЂ” расстояние между осью симметрии криволинейной части профиля канала и выходным торцом канала;
975452 ф ала и трение и, с другой стороны, экспоненциального врзрастания сопротивления торфа деформированию, что в сумме дает гиперболическую косинусцепную линию. формула изобретения
A =(0,18-0,25)
h =(0,005-0,008) 3
1. - длина канала;
h - высота криволинейной части профиля канала.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Пресс содержит станину 1, загрузочную камеру 2 с брикетуемым матери" алом 3, приводной штемпель 4, шарнирное устройство 5 для регулирования давления прессования, подвижную 6 и lo неподвижную 7 матрицы, образующие матричный канал 8 с заходной прямолинейной частью 9 и выходным торцом 10.
Криволинейные части 11 и 12 матриц выполнены с профилем в виде цепной,; 1$ линии выпуклостью внутрь матричного канала.
Пресс работает следующим образом.
При каждом рабочем ходе штемпеля
4 материал 3, заполняющий загрузочную з, камеру 2, перемещается в направлении матричного канала 8, образуя брикет.
Г)трих-пунктирной линией на чертеже показано крайнее переднее положение штемпеля при его перемещении в заход g ную часть 9 матричного канала. При последующих рабочих ходах штемпеля ранее образованный брикет продвигается по матричному каналу 8,.при этом брикет вначале подвергается постепенному возрастающему обжатию, а при дальнейшем продвижении - постепенно возрастающему расширению.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества брикетов и уменьшения энергозатрат.
Выполнение криволинейной части матричного канала по цепной линии является оптимальным, так как учитывает сочетание экспоненциального снижения давления из-за энергетических затрат на деформацию матери-!
Брикетный пресс, содержащий смонтированные на станине подвижную и.неподвижную матрицы, образующие матричный канал с заходной частью и выходным торцом, шарнирное устройство для регулирования положения подвижной матрицы, приводной штемпель и загрузоч-. ную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества брикетов и уменьшения энергозатрат, рабочая .поверхность матриц на участке матричного канала между штемпелем в его крайнем переднем положении в заходной части и выходным торцом выполнена с профилем в виде цепной линии выпуклостью внутрь матричного канала, при этом размеры канала определены соотношениями где A - расстояние между осью симметрии криволинейной части профиля канала и выходным торцом канала;
L - -длина канала;
h - -высота криволинейной части профиля канала.
Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
V 376270, кл. В 30 В 9/04, 05.04.71 (прототип).
975452 нюещрви итии
Составитель B.,Бнченко
Техред И,Гайду Корректор M. Демчик
Редактор О. Юрковецкая филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Закаэ 8903/26 . Тираж 699 Подписное
ВНИИПИ Государственного. комитета СССP па делам изобретений и открытий
113035, Иосква, R-35, Рауаская наб., д. 4/5