Ковшовый элеватор

Ковшовый элеватор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Соцналнстнческин

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено 27.05.81(2l) 3292012/27-03 с присоединением заявки № (5l)N. Кл.

B 65 G 17/12

@еударстееный коннтет

СССР

Ф по делам нзооретеннй н открытнй (2В) Приоритет

Опубликовано 23. 11. 82 Бюллетень № 43 (53) УДК 621. .867.l(088.8) Дата опубликования описания 25 . 1 1 . 82 (72) Авторы изобретения

Н.Н. Яранов и В.A. Нестеров (71). Заявитель (54) КОВШОВЫЙ ЗЛЕВАТОР боковых стенках с возможностью поворота 1 J.

Однако данный элеватор сложен изза наличия ковшей сложной конструкции, копирных направляющих и дополни"

5 тельных направляюцих. На позиции вы- грузки материал из ковша выбрасывается под-действием центробежной силы, возникающей при вращении ковша

1 . вокруг оси на верхней кромке задней

--:стенки ° Часть материала, находяцаяся

° ° . при этом вблизи оси вращения, будет сыпаться вниз, так как центробежная сила прямо пропорциональна радиусу

11 вращения, а расстояние до выгрузочного окна большое по сравнению с такими же расстояниями для периферийных областей ковша.

Известен также двухцепной конвейер для транспортирования сыпучих материалов, содержащий .приводные и на" тяжные звездочки, огибаемые двумя бесконечно замкнутыми тяговыми цепями

Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта сыпучих и кусковых материалов, в частности,к ковшовым элеваторам, может найти применение во всех отраслях народного хозяйства.

Известен ковшовый элеватор, содер- жащий вертикально замкнутый тяговый орган, ковши без дна, каждый из которых шарнирно подвешен на тяговом органе верхней кромкой своей задней стенки и имеет щупы, копирные направляющие, установленные параллельно восходящей ветви в месте разгрузки ковыей- с возможностью взаимодействия щупами на ковшах. Элеватор снабжен дополнительными направляющими, установленными параллельно восходящей ветви конвейера с внешней его стороны., а передние стенки ковшей снабжены роликами для взаимодействия с дополнительными направляющими и верхней ,своеи кромкой шарнирно закреплены на у

1 ( е

975513

С жестко смонтированными на них пластинами, Пластины снабжены метательными лопастями, выполненными в виде лотков, одним концом жестко прикрепленных к пластинам и перекрывающих x I 2j.

Однако известный конвейер эффективен лишь в горизонтальном и пологонаклонном исполнениях. В вертикальном и крутонаклонном исполнениях он 10 непроизводителен из-за малого коэффициента наполнений лотков. Для увеличения дальности отгрузки материала конвейер снабжен метательными лопастями в виде лотков. Иатериал выб- 15 расывается из лотков результирующей центробежной силы, силы тяжести и т.д. Но центробежная сила прямо пропорциональна радиусу вращения, поэтому для обеспечения дальности отгрузки необходимо увеличить радиус вращения. Для данного конвейера увеличивается длина метательных лопастей, а это, в свою очередь, увеличивает габаритные размеры элеватора.

При увеличенной длине метательных лопастей уменьшается производительность, так как расстояние между лотками будет большое.

Наиболее близким к преложенному по технической сущности и достигаемому результату является ковшовый элеватор, имеющий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, в котором размещены приводная и натяжные звездоч55 ки, огибаемые тяговой цепью, на звеньях которой установлены ковыи t 3), Этот ковшовый .конвейер может иметь самотечную и цемтробежную разгрузку.

Ю

Материал выбрасывается из ковшей под действием сил, одна из которых является центробежной силой, которая пропорциональна радиусу .врацения, что сказывается Иа габаритах элеватора.

Целью изобретения является обеспечение эффективной разгрузки при сохранении габаритов элеватора.

Эта цель достигается тем, что тяговая цепь снабжена рычагами, на ко- 50 торых жеско установлены ковши, и, кронштейнами, один конец которых установлен на звене цепи, а другой шарнирно связан с рычагами ковша; при этом каждый. кронштейн снабжен фик- 55 сатором, и рычаги установлены с возможностью перемещения между последними.

Корпус в зоне выгрузки снабжен упорами, выполненными с возможностью взаимодействия с рычагами ковшей.

На фиг. l изображен предлагаемый элеватор, общий вид; на фиг. 2 - положения ковшей в зоне выгрузки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Ковшовый элеватор содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным

3 окнами, бесконечный тяговый органцепь 4, огибающий приводную 5 и на тяжную 6 звездочки, ковши 7. На цепи 4 закреплены кронштейны 8, на которых шарнирно, на осях 9, установлены рычаги 10; на последних жестко закреплены ковши 7. Рычаги 10 с ковшами

7 могут поворачиваться под действием силы тяжести ковшей и рычагов на осях 9 относительно цепи 4 фиксаторами 11, установленными на кронштейнах.

На корпусе 1 в зоне выгрузки установлены неподвижные упоры 12, взаимодействуюцие с рычагами 10.

Элеватор работает следующим образом.

Звездочка 5 приводит в движение цепь 4 с ковшами 7. При огибании цепи

4 натяжной звездочкой 6 ковыи 7 зачерпывают материал в нижней части корпуса 1 элеватора и под действием силы трения об материал и силы тяжести ковшей 7 занимают положения, при котором рычаги 10 упираются на фиксаторы 11 кронштейнов 8, расположенные противоположно направлению движения цепи 4. В таком положении рычаги — 10 с ковшами 7 транспортируются вверх к приводной звездочке 5.

Ф

При огибании цепи 4 звездочки 5 в зоне выгрузки каждый ковы 7 с материалом, установленный на рычагах

10, под действием силы тяжести поворачивается на осях 9 относительно цепи 4 до тех пор, пока рычаги не наталкиваются на фиксаторы 11, расположенные по направлению движения цепи 4 ° При повороте рычагов 10 между фиксаторами 11 ковш 7 двигается ускоренно. Далее движение ковша 7 будет равномерное, со скоростью, сообщаемой ему цепью 4, В момент соприкосновения рычагов 10 с фиксаторами 11, расположенными по направле.нию движения цепи -4, на материал, находящийся в ковше, действуют сила тяжести. Р; центробежная сила Fqg и лополнительная динамическая сила

F< = а . m, где а - отрицательное ускорение ковша 7 в момент достижения рычагов 10, фиксаторов 11, расположенных по направлению движения цепи 4; m - масса материала в ковше 7, $

Результирующая сила К на материал равна сумме- трех сил P, F<, F<, она направлена в сторону выгрузочного окна 3. Под действием силы R материал ковша 7 выбрасывается из него.

Неподвижные упоры 12, установленные на позиции выгрузки,,делают поворот рычагов 10 на осях 9 принудительным. В момент достижения рычагами 10 фиксаторов 11, расположенных по направлению движения цепи 4, упоры 12 выходят из зацепления с рычагами 10, и далее ковш 7 перемещается со скоростью, сообщаемой ему цепью 4. Регулируя длину плеча рычагов 10 и 20 положение упоров 12,можно менять скорость поворота ковшей 7 относительно цепи 4.При этом изменяется величина динамической силы F> и дальность разгрузки материала иэ ковша 7.

В связи с возникновением допол" нительной динамической силы на позиции разгрузки, направленнои в сторону выгруэочного окна, увеличивается дальность отгрузки материала из 36 ковшей. Увеличивается производитель,ность элеватора, особенно для круто.наклонного и вертикального, из-за большего коэффициента наполнения ковшей.

Неподвижные упоры 12, установленные на корпусе на позиции разгрузки, взаимодействующие с рычагами, увеличивают надежность дальней отгрузки материала из ковшей. Изменяя положе13 6 ние неподвижных упоров 12 и длину плеча.6 рычагов, можно регулироввть дальность отгрузки материала иэ ковшей.

Формула изобретения

1. Ковшовый элеватор, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, в котором размещены приводная и натяжная звездочки, огибаемые тяговой цепью, на звеньях которой установлены ковши, о т л и ч а ю щ и и -. с я тем, что, с целью обеспечения эффективной разгрузки при сохранении габаритов. элеватора, тяговая цепь снабжена рычагами, на которых жестко установлены ковши, и кронштейнами, один конец которых -установлен на звене цепи, а другой шарнирно связан с рычагом ковша, при этом каждый кронштейн снабжен фиксаторами, а рычаги установлены с возможностью перемещения между последйими.

2. Элеватор по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, корпус в зоне выгрузки снабжен упорами, установленными с возможностью взаимодействия с рычагами ковшей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

N 755700, кл. В 65 G 17/12, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР, h" 194627, кл. В 65 G 17/12, 1963.

3. . Спиваковский A.Î. и Дьячков В.K.

Транспортирующие машины. М., "Машиностроение", 1968,.с. 331-334, рис. 239 (а) (прототип).

975513

Составитель Т. Щеглакова

Редактор П. Коссей Техред А. Ац Корректор В. Бутяга

Заказ 8910/29 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4