Привод перемещения тележки протаскивающего механизма сучкорезной машины

Привод перемещения тележки протаскивающего механизма сучкорезной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()975563 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 867649 (22) Заявлено 20.03.8! (2! ) 3265643/29-11 с присоединением заявки №-(23) Приоритет— (5 I ) М Кл з

В 66 D 1/00

Гасударственный комитет

СССР

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень №43

Дата опубликования описания 28.11.82 (53) УДК 621.864 (088.8) по делам иавбретений и вткрмтий (72) Авторы изобретения

В. В. Панев и Н. П. Пятов

Сыктывкарский механический завод (7!) Заявитель (54) ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТЕЛЕЖКИ ПРОТАСКИВАЮЩЕГО

МЕХАНИЗМА СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к оборудованию лесной промышленности, в частности к оборудованию машин для обработки сучьев с поваленных деревьев.

По основному авт. св. № 867649 известен привод перемещения тележки протаскивающего механизма сучкорезной машины, содержащий редуктор, лебедку с независимыми фрикционными барабанами рабочего хода и холостого хода, на которые намотан единый гибкий тяговый элемент — канат рабочей и холостой ветвей, проходящий через направляющие блоки металлоконструкции, стрелы, блоки сучкорезной и приемной головок, концы ветвей которых закреплены на тележке протаскивающего механизма (1) .

Однако в конструкции привода известного устройства барабаны лебедки установлены таким образом, что угол наклона карданного вала в горизонтальной плоскости составляет максимально допустимую величину по условиям эксплуатации. При этом получается дисбаланс карданного вала, происходит большая вибрация. В результате редуктор лебедки часто выходит из строя, особенно зубчатая передача, разрушается

2 узел крепления выходного вала редуктора с карданным валом, срезаются болты крепления. Все это резко снижает надежность работы привода перемещения тележки протаскивающего механизма.

Для повышения надежности работы привода и улучшения условий по эксплуатации необходимо уменьшить угол наклона карданного вала в горизонтальной плоскости без изменения расположения технологического оборудования (сучкорезной головки) сучкорезной машины.

Цель изобретения — повышение надежности работы привода.

Для этой цели продольная ось барабана рабочего хода лебедки установлена перпендикулярно продольной оси сучкорезной машины, а направляющие блоки стрелы установлены на разных высотах и через них пропущены во взаимно противоположных направлениях ветви канатов рабочего и холостого хода тележки.

На фиг. 1 изображен схематически предлагаемый привод; на фиг. 2 — то же, аксонометрическая проекция.

Привод включает редуктор 1, фрикционные муфты 2 и 3, лебедку с независимыми

975563 фрикционными барабанами4 и 5 рабочего и холостого хода соответственно, установленными на одной оси. Барабан 4 рабочего хода установлен слева от продольной оси шасси сучкорезной машийы по ходу движения, обеспечивая установку входного вала редуктора 1 по одной оси в горизонтальной плоскости с карданным валом 6 и с валом отбора мощности коробки 7 перемены передач. На барабаны 4 и 5 рабочего и холостого хода намотан единый гибкий тяговый элемент — канат рабочей 8 и холостой 9 ветвей, проходящий через направляющие блоки 10 и 11 металлоконструкции, направляющие блоки 12 и 13 стрелы, установленные на разных высотах, блок 14 приемной головки и блок 15 сучкорезной головки 1, концы ветвей которого закреплены на тележке

16 протаскивающего механизма с захватом

17.

Привод работает следующим образом.

Вращение от коробки 7 перемены передач двигателя самоходного шасси сучкорезной машины через вал 6 передается на входной вал редуктора 1. Для обеспечения рабочего хода тележки включают муфту 2 барабана рабочего хода. При этом барабан 4, вращаясь, наматывает рабочую ветвь 8 каната, захват 17 защемляет дерево, тележка 16, перемещаясь, увлекает конец холостой ветви 9 каната, который разматывается со свободно вращающегося барабана 5 холостого хода. Происходит рабочий ход тележки. В конце рабочего хода выключают муфту 2 барабана рабочего хода и включают муфту

3 барабана холостого хода. При этом барабай холостого хода 5 наматывает ветвь каната 9, захват 17 открывается, а тележка 16, перемещаясь, увлекает за собой конец рабочей ветви каната 8, который разматывается со свободно вращающегося барабана 4 рабочего хода. Происходит холостой ход тележки. В конце холостого хода муфта 3 барабана холостого хода выключается. 0 Далее цикл повторяется.

Такое выполнение предложенного привода обеспечивает оптимальные условия его эксплуатации и повышает надежность его работы.

t5 Формула изобретения

Привод перемещения тележки протаскивающего механизма сучкорезной машины по авт. св. № 867649, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы

20 привода, продольная ось барабана рабочего хода лебедки установлена перпендикулярно продольной оси сучкорезной машины, а направляющие блоки стрелы установлены на разных высотах и через них пропущены во

25 взаимно противоположных направлениях ветви канатов рабочего и холостого хода тележки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по за3р я вке № 276 1 832/29 — 1 1, кл. В 27 L 1/00, 1979 (прототип).