Способ очистки сточных вод,содержащих аммиак и этилендиамин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<»>975583
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 30.06,80 (21) 2991791/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетР1 М К з
С 02 F 1/46
Государственный комнтет
СССР по делам нзобретеннй н открытнй
Опубликовано .231132. Бюллетень № 43 (53) УДК 6.28 ° 543 (088.8) Дата опубликования описания 2311В2
Ф
В.Е. Зяблицев, М.П. Зяблицева, О.К. Камалов)
В.М. Лаптев, А.Т. Четверикова и В.A. Викуленко
j г
a *„-;,,-„:..: ., :: ) —. . 1
Иировский политехнический институт j (72) Авторы . изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД,СОДЕРЖАЩИХ АММИАК И ЭТИЛЕНДИАМИН
Изобретение относится к очистке сточных вод, преимущественно в химической промыыпенности, и может быть использовано при очистке и утилизации из сбросовых вод токсичных био- логически неокисляемых и трудноокисляемых азотсодержащих органических и неорганических примесей, в частности примесей аммиака и этиленди". амина.
Известен способ очистки сточных вод производства сульфата и нитрата аммония. Способ заключается в обработке сточных вод в многокамерном электродиализаторе, оснащенным мембра-15 нами NK-40 и МК-40. Очистка стоков .производится при величине напряжения
100-200В, расход раствора 5-10 л/ч.
В результате обработки сокращается величина ХПК (химическое потребление кислорода) с 291 до 5 мг/л и с
83,2 до 7,0 мг/л при очистке сточных вод производства сульфата и нитрата аммония соответственно. При этом наблюдается снижение концентрации сульфата аммония с 500 до 0,013 мг/л и нитрата аммония с 1216 до 0,2 мг/л Я .
Недостатки способа - низкая сте-" пень очистки при обработке сточных вод,. содержащих примеси аммиака и этилендиамина, большие энергозатраты, обусловленные высоким напряжением и значительной продолжительностью процесса, потери ценных компонентов стоков °
Известен также способ очистки сточных вод от азотсодержащих органических и неорганических соединений, в частности амчиака и этилендиамина, включающий обработку сточных вод путем электролиза. В процессе обработки примеси выводятся из сточной воды и далее разрушаются электролитически активным хлором. Обработку растворов проводят при величине напряжения 50-100 В и времени очистки
1-3 ч (27.
Недостатком данного способа является разрушение ценных примесей стока, а именно аммиака и этилендиамина, причем процесс осуществляют при больших энергоэатратах.
Цель изобретения — снижение расхода электроэнергии при одновременном выделении аммиака и этилендиамина.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки сточных вод, содержащих аммиак-и этиленди,амин, включающему обработку сточных
975583 вод путем электродиализа, электродиалмз ведут пря плотности тока
0,004-0,005 А/си до степени обессолмвания 0,3-0,8, воду после электродиалиэа подшелачнвавт и дополнительно очищают путем электролиза прм анодной плотности тока 0,25-0,4 A/ñì, и прм этом подшелачиванке воды ведут до рН 10-11,5.
Способ очистки осуществляется следующим образом. 10
Сточную воду, содержащую примеси этилендиамина до 0,5 мас.% и аммиака до 1 мас,%, параллельными пото» ками прокачивают через камеры обессоливания и концентрирования. Н каме- 15 рах электродиализатора под действием электродвижущей силы происходит перенос монов через ионообмекные мембраны. При этом концентрацмя аммиака к этилендиамина снижается 20 в камерах обессоливания и повышается в камере концентрации. При достижении величины обессолмвання 0,30,8 сточная вода выводится из камер обессолнвания и поступает в баксборннк. Достижение степени обессоливания более 0,8 связано с значительным возрастанием энергозатрат вследствие резкого повышения величины напряжения и увеличения продол жительности электролиза. через катоцнув и аноднув камеры электроднализатора прокачивают раствор соляной кислоты либо растворы хлоридов щелочных илн щелочноэемельных металлов. По мере снижения концентрации (на катоде происходит выделение водорода, на аноде — хлора) и повышения содержания хлорноватмстой кислоты или гипохлорида (а также примесей аммиака н этнленднамина в растворе катодной камеры) растворы из катодной и анодной камер направляют в бак-сборник. ОднОвременно в катодную и анодную камеры подают свежий раствор соляной кислоты либо растворы хлоридов щелочных или шелочноэемельных металлов.
В баке-сборнике растворы перемешивают и корректируют величины рН до 10-11,5, температуру н содержанке хлоридов. Далее раствор направляют на электрохимнческую доочистку в электролизере. Очистка происходит в результате протекания электродных процессов деструкции примесей, а также благодаря окислению примесей активным хлором, который обраэуется в результате растворения и гидролиэа анодно выделившегося хлора. Благодаря наличию в растворе хлорноватистой кислоты и гипохлорита снижается время очистки н не происходит эаметного образования хлоратов. Отвод раствора
as камеры концентрирования проиэводится по мере достижения заданной концентрации этилендиамиыа и аммиака.
Результаты опытов приведены в таблице.
975583 а
1 е о
° A н н н
1 t Э
1 5«at t; х
0 «»
I О ЕЛ
1О« 1» ч
a«l aA н н о
an I н о о в в н н t4 «ч а н о
«О «ч о н « е о ь ь
«ч ь о
««a ««a «ч о о о о с с н н н о о с а
«н о о с с н н ь о
° с н н о о о с с н н н о с н о о an
an МЪ с ° н н н а о ь с с н о о ь ь с с
«"«н а an
««Ъ ««Ъ с °
«н о о а
«ч н с с с н «
О с н а о î а
«ъ м «ч с с с с о о о о о а о ь с с «« о î а
О а ь « ъ с с о о а а о
«ч «ч «ч с с с о о о
«ч с о а а an ь ь ь ь ь ь м м и м
fa «"ъ мъ н в е о о
«» е
D в ь «ч а «О an
«ч ° н
««ф а
Ф
X Р
aaj с «
OX I ахи о н в н в а о
МЪ W В н «
Ф ««Ъ
«ч ь
«и в а н
«Ч Ь «О «» в н э м а «О м м
«aI «n м м м « ъ
Ю
«О
«"Ъ
« о о о г о
«ч м м о о н
«ч гч о о
a«l CO
° ««" 4 о о о о «ч
Г Ъ «О в ««
I I
1 б t Е е ц
1 0 ««)
I 1»
I a5P
I «1 I
z o во и о
1 Э Ф
1 а
1ОО
«У
1 х
Я
ОХ1 аха
I
I
f
1
О
CO
О\ с
Са
«О в с о
МЪ
Са
D о
1«Ь Е м н ь «ч
«CaI М Ь с с с с о о о о ь ь мъ
«ч н «» «ч в о о о с с с с о и е м ь о
Ь 1 Ь Е
Ф 1 » IO an с с с с о о о о
«О Е а а ь е о о о о о о о о с с с с о о о о О
CO 1 а с с о о н м ««ъ н «ч с с н н ь ь о «
an с с о о мЪ а ь о о о о с с о о о в ь «ч
aO «»» с. с о о в ««ч ь Ф
«ч «ч с с н«н м в
МЪ МЪ
«ч с с о о
«ч «ч
r о о о о с о оН В аО
t «Ч CO
Ф Ф с с о о о о о
Ф о
«ч
\ с с н ° н о е «ч
«Ч О
«ч ° н с с с о о о
an ь ь м о о о о ю о с с с о о ю
«ч м в с
Са
Са
««Ъ м с и а
«О
Са с о
975583
Формула изобретения
Составитель О. Эобнин
Техред Ж;Кастелевич Корректор:Г Решетннк
Редактор A. Гунько
Тираж 981 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8915/33
Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
Данные таблицы свидетельствуют о том, что очистка сточных вод от примесей аммиака и этилендиамина электродиализом до степени обессоливания
0,3-0,8 прн плотности тока 0,0040,005 А/см и последующая доочистка раствора путем электролиза при анод" ной плотности тока 0,25-0,4 A/ñì позволяют полностью очистить сточные воды от токсичных и биологически. неокислляемых или плохо окисляемых вещестВ, выделИть из сбросов большую часть полезных продуктов в виде концентрированного раствора и вернуть в производство, снизить энергозатраты и повысить срок службы ионитовых
;мембран.
Очищенные от примесей сточные воды могут быть использованы для приготовления электролита, подаваемого в электродные камеры электродиализа,тора, и для других производственных н;7ждЭлектрохимическую доочистку сточ-. ной воды от примесей аммиака и этилендиамина можно производить направляя электролит. иэ бака-сборника непосредственно в анодную камеру электродиализатора.
1. Способ очистки сточных вод, содержащих аю иак, и этилендиамин, включающий обработку сточных вод пу-. т ем электродиализа, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии при одновременном выделении аммиака и эти- ! лендиамина, электродиализ ведут при
О плотности тока 0,004-0,005.A/см до степени обессоливания 0,3-0,8, воду после электродиализа подщелачйвают и дополнительно очищают путем электролиза прй анодной плотности тока !
5 0,25-0,4 А/см .
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что подщелачивание ведут до рН 10-11,5.
Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. "Изв. АН Грузинской CCP.
Сер. Химия", т. 4, 1978, 9 2, с. 10025 164.
2. Патент Великобритании
9 1402229, кл. С 7 В, опублик. 1975 (прототип).