Черновая форма

Черновая форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических ,Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к эвт. свид-ву— (22) Заявлено 150581 (21) 3293104/29-33 ($1)hA.Кд. с присоединением заявки ¹â€”

С 03 В 9/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23118?. Бюллетень ¹ 43 (53 УДК666. 1. 032..532(088.8) Дата опубликования описэния23.11.82 (72) Авторы изобретения

3"

В.М.Смолин, В.И.Галкин, В.Ф.Смирнов, В.М.Кудин.;<2.Н.ухов, Г.Г.Федоров и В.Н.Миронов

Стеклозавод им. Калинина Объединения "Владимирстекло" и Гусевский филиал Государственного научно -исследовательского; института стекла(71) Заявители (54) ЧЕРНОВАЯ ФОРМА

Изобретение относится к стеколь- ной промышленности и предназначено для выработки узкогорлых бутылок,например для вина, имеющих форму тел вращения переменного сечения.

Известна черновая форма, имеющая внутреннюю рабочую поверхность в виде тела вращения переменного сечения, образующая конфигурацию чернового изделия (1 3.

Известная черновая форма не позволяет получить качественных иэделий на стеклоформующих автоматах секционного типа. Изделия характеризуются большим весом и низкими прочностными характеристиками.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является горловая форма для выработки винных бутылок вместимостью 0,7 л ГОСТ 10117-72, внутренняя полость которой описывается рядом уравнений. Эта черновая форма используется на низкопроиэводительных (до

25 шт./мин) автоматах карусельного типа (AR-6,2ЛАМ) с прерывистым движением Г2).

Применение такой черновой формы на высокопроизводительных(до 50 шт/мин) секционных автоматах не дает положительных результатов, так как указанная черновая форма не удовлетворяет оптимальному тепловому режиму формования секционных автоматов.

При формовании бутылки вследствии большого диаметра нижней части "юбоч- хи" рабочей полости до 52 мм требуется увеличение количества стекломассы, что естественно приводит к. увеличению массы капли стекла, подаваемой в черновую форму. Отформованное готовое изделие получается тяже- лым и, как следствие, нарушается оптимальный режим формования на секционных автоматах, появляются. виды брака: бутылка "мятая", "осаженная", отклонение от вертикальной оси.

Цель изобретения - снижение веса бутылок за счет равномерного распре2О деления стекла и повышения их качестваЦель достигается тем, что в черновой форме к автомату для выработки бутылок, имеющей,внутреннюв рабочую полость в виде тела вращения с криволинейными участками и участками переменного сечения, профили криволинейных участков и участков переменного сечения полости формы описываются соответственно уравнениями:

975598

y a,x+b< для 0 х < 14; у=а 19 xtbz, для 15 < х <?5; у а х+ b>,для 26< х<64; у а4х + Ь+, для 65 < x «< 74, 5 где х — текущая координата вдоль оси формы с шагом, мм; у — текущая координата перпендикулярно оси формы, мм;

I0 x — десятичный логарифм значеol а cl С1 ния х» 4;коэффициенты, находящиеся в

1 2." 3 Ь4 пределах а = 0,014 — 0,172

Ь = 3,6591 — 19,227, 15

h — шаг, зависящий от емкости бутылки и находящийся в пределах h = 1,5-4,5.

На чертеже представлена черновая форма, общий вид (в текущих коорди- 20 натах х и Э изображен профиль внутренней рабочей полости).

Она предназначена для формования заготовки при изготовлении бутылок для вина различных емкостей по

ГОСТ 10117-72 и ГОСТ 10117-80 на секционных автоматах IS.

Внутренняя рабочая часть формы состоит иэ 4-х участков I-ll- 111-1Ч, два иэ которых переменного сечения и два криволинейного сечения с плавным переходом одного участка в другой.

Профиль каждого участка описывается вышеприведенными уравнениями.

Для узкогорлой бутылки для вина вместимостью 0,5 л вышеприведенные уравнения имеют следующий вид.

Участок переменного сечения 1 описывается уравнением

25 у=0,012х+12,519, для

0 <х <14, 40 с шагом 3 мм.

В текущих осях координат х и у полученные иэ вышеприведенного уравнения, значения х и у, мм: хо= 0,3; х1= 1, 3... х14-14, 3; уо =

y„ 12,54... у = 12,97 образуют профйль 1 участка внутренней рабочей полости черновой формы для выработки бутылок для вина вместимостью 0,5 л.

Участок криволинейного сечения II описывается уравнением у=0,16919 х+5,591, для 15 < х < 25.

В текущих осях координат полученные значения х и у, мм: х =15,3; х =16,3... xzs=25,3;y<>=13,09;55 уль 13,5... у = 17,80, образуют

II участок профиЛя рабочей полости

ФоРмы.

Участок переменного сечения П! описывается уравнением 60 у 0 0225 х + 16,227, для 26 < x < 64.

В текущих осях координат полученные значения х и у, мм:

Хц*26,3; х = 27,3... х6 = 64,3;

yZg 18, 00, yz>= 18, 07... y = 20, 50, образуют III участок переменного сечения профиля рабочей полости.

Криволинейный участок IV описывается уравнением у=0,055 x + 65 < x 74.

В текущих осях координат получен- ные значения х и у, мм: разуют IV участок профиля рабочей полости черновой Формы.

Капля стекломассы подается в черновую форму. Вследствии того, что профиль внутренней полости, а именно его горловая часть, соответствует конфигурации капли, создаются необходимые условия заполнения рабочей полости. A изменение диаметров горловой части и "юбочки" приводит к улучшению теплового баланса, устранению таких видов брака: "кривое" горло, "мятая", осажденная бутылка отклонение от вертикальной оси.

Изготовление внутренней полости черновой формы, имеющей профиль, описываемый укаэанным уравнением, позволяет получить качественное изделие на секционных стеклоформующих автоматах, добиться оптимального режима формования и равномерного распределения стекла по корпусу изделий, обеспечить снижение массы иэделий на 5-10%.

При использовании черновых форм с такой конфигурацией профиля внутренней рабочей полости возможно получить качественные узкогорлые бутылки для вина различной вместимости по ГОСТ 10117-72 и ГОСТ-10117-80 на секци.,онных стеклоформующих автоматах типа

IS с одновременным уменьшением их массы на 5-10% с улучшенными прочностными и эксплуатационными характеристиками.

Формула изобретения

Черновая форма к автомату для выработки бутылок, имеющая внутреннюю рабочую полость в виде тела вращения с криволинейными участками переменного сечения,;о т л и ч а ю ц а яс я тем, что, с целью снижения веса бутылок за счет равномерного распределения стекла и повышения их качества, профили криволинейных участков и участков переменного сечения полости формы описываются соответственно уравнениями: у=а.,х+ Ь; для 0 < х < 14; у=а Ig х+ ty для 15 < x < 25; у=а х + b>, для 26 < x < 64; у=а х + Ь4, для 65 < х < 74;

4 где х — текущая координата вдоль оси формы с шагом h, мм; у — текущая координата перпендикулярно. оси формы, мм;

975598

ln x

Составитель В.Юдина

Редактор Н.Гунько Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Демчнк

Заказ 8916/33 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а„а1,а,а, ь,,ь,ь,,ь, а

Ь

tl десятичный логарифм значений х; коэффициенты, находящиеся в пределах

0,014-0,172, 3,591-19,227, шаг, зависящий от емкости бутылки и находящийся в пределах ь = 1,5-4,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Степанов И.Е., Гладштейн И.Е.

Конструирование форм для стеклянных изделий, М., "Легкая индустрия", 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

695159, кл. С 03 В 9/24, 1978 (прототип).