Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рн975622 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 15 0481 (21) 3276972/29-33 с присоединением заявки H9— ($1) М. Кл.з
С 03 С 9/00 (23) Приоритет—
Государственный номнтет
СССР по делам изобретениИ н отнрытнИ
1$а1 ЮК 666. 295 .. 4 (088. 8) Опубликовано 235182. Бюллетень N9 43
Дата опубликования описания 23. 11.82
Л.N. Силич, Л.Г. Ясинский, В.И. Шамкалович и И.Н. Савелов (72) Авторы изобретения
Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54 ) ГЛАЗУРЬ
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в электронной, радиотехнической промышленностях, промышленности средств связи для глазурования спе « циальных керамик с низким коэффициентом термического расширения.
Известна глазурь, включающая, мас. %: S10> 69,30-77,09; А1<0> 5,65-7, 39; Fe>0> О, 25-0, 30; СаО 1,69 2,34; М90 1,08-1,51; К О 1,93-3,96;
На О 4,31-6, 19; Zn0 8,09; Z r02
2,17-3,40 (1 ).
Недостатком этой глазури является высокая температура обжига 9301050 С.
Наиболее близкой по составу является глазурь, содержащая, мас.%:
Pb0 68-75; SiО 2,5-5,5; В Оз 6-8;
ZnO 2,5-6,5; СиО 1-3; V 05 2-3; FeO
2-3; C+> 5-7; мп<Оз 2-3 Г21 °
Эта глазурь имеет высокий к.т.р.
96,8-100 10 град
Целью изобретения является сни жение коэффициента термического расширения.
5 Цель достигается тем, что глазурь, включающая S i 01, 8 0, РЬ О, Zn0, Си0, V 28,0-42,0; Pb0 32,5-42,5;
Zn0 3 0-7,5; СиО 3,0-5,0; Vg0 5 2,54,0; 1гО 4,5-5,5.
Составы глазурей, (в мас.%), представлены в табл. 1.
Физико-химические свойства соС-. тавов глазурей представлены в Ta<+
Глазурь может быть использована для глазурования специальной керамики с низким коэффициентом термического расширения, для которой недопустима дополнительная высокотемпературная термообработка. Низкий коэффициент термического расширения позволяет получа гь качественное tIoкрытие по керамике с к.т.р. ниже
50.10 град
975622
Та блица 1
Содержание компонентов, мас. %
Состав
Si02 В20З Pb0 Zn0 Ч О 5 Zr02 Си0
5,5
42,0 32,5 7,5 4,0 5,5 3,0
31,9 40,8 3,7 3,6 5,0 4,0
28,0, 42,5 3,0 2,5 4,5 5,0
11,0
14,5 таблица-2
Показатели
Состав
Температура варки, С 1330-1350 1330-1350 1330-13.50
Температура начала размягчения, ОC
510
480
500
Температура растекания, ОС
660
640
610
Температура обжига, OC
720
700
690
43,8
42 6 45,2
Формула изобретения
I õ 3Урь, включающая S 102, В 203
РЬО, Zn0, Си0, Ч20, отли чающ а я с я тем, что, с целью снижения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит
Zr0 прн следующем соотношении ком2 понентов, мас.%: 5 i Î 5,5-14,5;
ВНИИПИ Заказ 8918/34 Тираж 508 Подписное
Филиал ППЛ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
КоэфФициент линейного термического расширения, d. к
x10 " град 1
В 05 28IO-4210; Pbo 32,5-42,5; Zho
3,0-7,5; СиО 3,0-5,0; Ч206 2,5-4,0;
55 Zr02 4i5-5i5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ю 612908, кл. С 03 С 9/00, 1976.
2. Авторское Свидетельство СССР
9 614039, кл. С 03 С 5/00, 1977.