Сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера

Сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С 04 В 7/38

3Ъеударотеенный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.11 82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23.11.82 (53) УДК 666.942 (088.8) Т.П. Чеснокова, P.Ñ. Кадырова, И,М.Кодолова, В.И.Шуб®н, В.А. Масленников, Г.В. Среднева, В.В. Бурков, Е.К. Падпорина, Д.Г. Галстян и Е.И. Костеров (72) . Авторы изобретения (71 ) Заявитель

Государственный всесоюзный научно — исследовательский институт цементной промышленности (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЪФОАЛЮМИНАТНОГО

КЛИНКЕРА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов И может найти приме. пение на стадии приготовления сырьевой смеси в производстве расширяющихся добавок к цементу.

Известна сырьевая смесь для получения цементного клинкера, включающая карбонатный, алюмосиликатный и сульфосодержащий компоненты (1) .

1О

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является сырьевая смесь (2) для получения сульфоалюминатного клинкера, включающая известняковый, алюмосиликатный компоненты и гипс, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Известняковый компонент 42 — 78

Алюмосиликатный компонент 20 — 38 го

Гипс 2 — 20

Недостатком известной сырьевой смеси является низкая гидратационная активность клинкера.

Цель изобретения — повышение гидратаци. онной активности клинкера.

Поставленная цель достигается тем, что сы. рьевая смесь для получения сульфоалюмннатного клинкера, включающая известняковый, алюмосиликатный компоненты и гипс, содержит в качестве алюмосиликатного компонента лаитаноидсодержащие отходы горно-металлургического производства при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Лантаноидсодержащие отходы горно — металлургического производства 20 — 31

Гипс 2 — 11

Известняковый компонент Остальное

Лантаноидсодержащие отходы горнс — металлур. гического производства имеют следующий химический состав, мас.%:

SiO2 . 40-67

TiO2 0,5-2,3

А12ОЗ 18-25

Fe,Π8 — 10

МпО 0,2-0,9

MgO О,б-4.0

975636

СаО 0,2-5,5 йаз О 0,35-.2,0

К,О 0,45-2,0

СгзОз . 0,01-0,09

Ч Оа 0,02-0,08 Лантанопды 0 05 — 0,5

Й10 0,02-0,03

Р2 О5 0,1-0,3

Потери при прокаливании 4,5 — 7,3

Впервые в цементной гфомышленности ,составлена сырьевая смесь, содержащая нелетучие и тугоплавкие ценные и редкие элементы, попутное извлечение которых необходимо обеспечить на стадии обжига сырьевой смеси.

Состав сырьевой смеси прежде всего учи- И тывает образование наиболее высокого количества самых важных для сульфоапюминатиого клинкера минералов: сульфоалюмината каль- ция и двухкальциевого силиката (белита). Кроме того, содержащиеся в глинистом компонен- 20 те сырьевой смеси лантаноиды (редкоземельные элементы РЗЭ), представляющие собой наиболее тугоплавкую часть сырья, при обеспечении надлежащего режима обжига могут быть выведены в виде их расплава в железе 25

"королька" вместе с клинкером через холодильник, после чего отмагничнваются от клинкера и являются самостоятельным ценным продуктом. Возможны и другие варианты термообработки сырьевых смесей по изобретению, зп при которых лантайоиды не выводятся в

"королек", а при обеспечении соответствующего технологического режима термообработки переводятся в ниэкоплавкие соединения, воэгоняются и выносятся из печи с отходящими печными газами в виде солей — воэгонов, которые сублимируются при низких температурах и осаждаются в запечных пылеулавливаницих установках. Осажденные возгоны являются обогащенными концентратами редкоземельных элементов и используются для дальнейшей их переработки.

Присутствующие в редкоземельном сырье соли никеля, ванадия, калия, фосфора, марганца, хрома, титана и др. вызывают значительное ускорение реакции декарбонизации известнякового компонента и понижение температуры ее начала на 50 — 150 С. Ионы этих солей замещают ион кальция в решетке кальцита, что искажает поверхностный ионный слой кристаллов, приводит к ослаблению ионных связей в решетке, ускоряет протекание электронных и ионных перемещений, из которых складывается процесс термического разложения СаСО>.

Пример . Компонентный состав сырьевых смесей для получения сульфоалюминатного клинкера, минералогический состав клинкера и степень извлечения редкоземельных элементов представлены в табл. 1; химический состав лантаноидсодержащего отхода горно-металлургического производства в сырьевых смесях— в табл. 2.

975 63б

Ь ю х

Ф у.

Ъ> g т> х е

Я ф>

>О cv о

О

3 о

С>Ъ о„

СЧ о

CV о о

СЧ

° Ю и

О ХО

Й о

Я оо х

С>> и

О х>х М

v д о.х х

0 CCS

ы и

- хо

С4 й( о

v ь

Ф 3

СЧ о о

С Ъ CV

cd

CO

0>

О.

1

1 !

I !

I

I

I

1

I

I

I

1

1

I

1 (1

I

I

1 ф

00 о ъ а 3 ее Q сч

975636

ce I с (» (Фб

C«} О о.а д

» «

1 С}

««

I— о о и о о о

ФЧ о ч

CV

О о

<<3 о о

С Ъ о . о ю

D о

Д с ) о

o o" о ф

Д

o o

СЧ о о

o„ о

С )

o о

° « о о о

ы

О„

00 о о ю о"

o„ (Ч о ю ь о

О

С«3

° 1

У»

}. в о ю

00„ (Ч" о

V8

О о

Ch о »

° ° о

СЯ

« »

° ° л о

"}.

I р

«О а

° 4

С.3

D о ф

«О о

И

Й о

g о д — Ч

4 ) ер}, о о ч)

C«} у Ф <е Л 00 о о

° » С4 ° ф IA

975636

Составитель Г. Ракчеева

Техред М.Тенер

Редактор Н. Гунько

Корректор E.Ðîøêo

Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Заказ 8920/35

Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сырьевые смеси размалывают до одинаковой тонкости помола (остаток на сите N 008 составляет 6,5 — 70 o) и обжигают во вращающейся клинкерообжигательной печи.

Данные табл, 1 свидетельствуют о возможности извлечения редкоземельных элементов (до 56%) из сырьевых смесей на стадии их обжига в цементном производстве.

Кроме того, увеличивается прочность полученных сульфоалюминатных клинкеров на

10 — 200 кгс/см .

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения сульфоалюминатного клинкера, включающая известняковый, алюмосиликатный компоненты и гипс, отличающаяся тем, что, с целью повышения гидратационной активности клин-кера, она содержит в качестве алюмосиликатного компонента лантаноидсодержащие отходы горно — металлургического производства при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Лантаноидсодержащие отходы горно — металлургического производства 20 — 31

Гипс 2 — 11

Известняковый компонент Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе! э 1. Труды МХТИ им. Д. И. Менделеева,,.Вып. 36, 1961, с. 129.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

И 2936186/29 — 33, кл. С 04 В 7/35, 1980,