Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 260681 (2>) 3311184/29-33 ($1) М. КП.З с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

С 04 В 15/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

t$3) УДК 666 . 973 (088.8) Опубликовано 2311.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 231182 (72) Авторы изобретения

1 t

1 3

В.В.Могунов и Н.Н.Танченко (71) Заявитель

° @»»»

<54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относится к составам бетонных смесей для изготовления ячеистых бетонов, применяемых при строительстве жилых и производственных зданий.

Известна ячеистобетонная смесь, включающая минеральное вяжущее,.асбестовый наполнитель, алюминиевую пудру, добавку и воду. Ячеистый бетон приведенного состава обладает высоким расходом вяжущего и высокой влажностью t 1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемОму результату к изобретению является ячеистобетонная смесь, включающая, вес.%:

Портландцемент 13,4-18,0

Известь 13,4-18,0

Молотый песок 65,0-70,0

Двуводный гипс 3,14-4,7

Алюминиевая пудра 0,06-0,066

Недостатками данной смеси являются повышенное содержание двуводного гипса, значительно замедляющее вспучивание, набор пластической прочности ячеистой массы, высокая послеавтоклавная влажность бетона, низкая трещиностойкость крупноразмерных иэделий, в связи с высокими термическими напряжениями, возникакхаими в процессе их запаривания.

Целью изобретения является снижение водопотребности, послеавтоклав-, ной влажности и увеличение пластической прочности бетона.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая портландцемент, известь, молотый песок, двуводный гипс и алюминиевую пудру, дополнительно содержит диабазовую фракцию 1,25-10 мм при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг

Портландцемент 1-12,7

Известь 26-26, 2

Двуводный гипс 0,33-0,72

Алюминиевая

nÓéÐа 0,07-0,08

Диабазовая фракция 1,2510 мм 134-24,0

Молотый песОк Остальное

П р и м е .р. Введение тяжелой фракции 1,25-10 мм дробленных материлов, преимущественно лещадной, игловатой формы вместо, части молотого песка значительно снижает водопотребность смеси и армирует. ее раст975648

5,0

1,25

4 51

2,5

Таблица вес.Ъ, в составе

Компоненты

Содержание компонентов, 1 2

Портландцемент

Известь

12,7

6,8

26,2

26,1

Молотый песок

47,5

47,8

48,0

24,0

13,4

18,7

Диабазовая фракция

1,25-10 мм

0,33

0,07

0,525

0,075

0,72

0,08

Двуводный гипс

Алюминиевая пудра ворную часть. При одновременном снижении цемента, двуводного гипса и водотвердого отношения процесс вспучивания и набор пластической прочности возрастают.

Экспериментальным путем исследовано, что фракция 1,25-10 мм равномерно распределяется по всему объему ячеистой массы и не оседает в течение 30-120 мин. Этого периода достаточно для того, чтобы предотвратить10 расслоение смеси в период формования и набора структурной прочности массы.

Применяют известь, активность которого 70%, удельная поверхность

6500 см /г. Известь измельчают в виб- g ромельнице с предварительной ее гидратацией перед помолом на 35%.

Применяют кварцевый песок. Содержание несвязанного кварца 60%. Содержание глинистых, илистых, пылевид- 20 ных частиц в песке 7Ъ. Помол песка осуществляют мокрым способом в шаровой мельнице. Удельная поверхность молотого песка 3200 см /r на ПСХ-2.

Помол двуводного гипса производят 25 до удельной поверхности 2000 см//г.

В качестве тяжелой фракции применяют отсев при дроблении диабаэового щебня.

Фракционный состав заполнителя 30

Размер сита, Частые остатки мм на ситах, Ъ

10 5 0

Содержание лещадных, игловатых зерен составляет 80%. Ячеистобетонную смесь готовят в смесителе CNC-40. Последовательность загрузки материалов: вода — песчаный шлам - цемент — двуводный гипс — известь — алюминиевая суспензия — диабазовая фракция 1,25.10 мм.Перемешивание смеси 5 мин.Заливку ячеистобетонной смеси производят в формы панелей наружных стен.

Размеры изделия 5980X 3608 1200 мм.

Ячеистобетонную массу вспучивают без воздействия вибрации. При достижении окончания вспучивания включают вибрацию на 5 с с целью исключения разрывов сплошности массива между арматурой и вспучиваемой смесью. Изделия выдерживают в условиях автоклавной обработки 4 ч.

Запарку изделий производят по режиму 3 + 10 + 3 ч при изобарической выдержке 9 кгс/см . Охлаждение изделий до распалубки осуществляют в течение 4 ч. Для сопоставления результатов проводят опытные формовки на известном составе. Панели при распалубке и выдержке их до полного остывания визуально осматривают. Из панелей высверливают образцы-цилиндры .и испытуют их по ГОСТ 128520-77, ГОСТ 128526-77.

Составы ячеистобетонных смесей приведены в табл. 1, в табл. 2 свойства составов.

975648

Та блица 2

Показатели для состава

Свойства известного

2 3

Водотвердое отношение

0,58

0,37

0,37

0,37

Послеавтоклавная влажность, Ъ

17

Объемная масса кг/см 3 690

700

720

700

Пластическая прочность через 1 час, г/см 30

120

100

Прочность на сжатие, МПа

4,5

6,6

6,4

6,0 следующем соотновес.Ъ:

1-12,7

26-26,2

0,33-0,72

0,07-0,08

35 формула изобретения

13,4-24,0

Составитель Н.Антоничева

Техред 3.Палий Корректор О. Билак

Редактор Н. Гунько

Заказ 8921/36 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Преимущества предлагаемого состава ячеистобетонной смеси перед иэ- ЗО вестным состоят в том, что снижается цикл оборачиваемости форм, сокращается расход цемента, повыаается прочность бетона и долговечность иэделий.

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая портландцемент, известь, молотый песок, дву- 4© водный гипс и алюминиевую пудру, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопотребности, послеавтоклавной влажности и увеличения пластической прочности, она допол- 45 нительно содержит диабазовую фракI ции 1,25-10 мм при шении компонентов, Портландцемент

Известь

Двуводный гипс

Алюми ни ева я пудра

Диабазовая фракция 1,2510 мм

Молотый песок Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 687026, кл. С 04 В 15/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 453382, кл. С 04 В 21/02, 1973.