Шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала

Шихта для изготовления легковесного огнеупорного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«л975656

// г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 300б81 (2 ) 3309972/29-33

Р М К з

С 04 В 21/Об

С 04 В 43/00 1 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

)53) ÓÄÊ ббб.б8

<088.8) Опубликовано 231182. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23,1182 (72) Авторы изобретения

В.Г.Сиваш, A.Í.Áûêoâ и

Богдановичский ордена Тру огнеупорный за (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО

ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к изготовлению легковесных огнеупорных изделий

Известны алюмосиликатные легковесные иэделия, в состав шихты котсрых вводят выгорающие добавки 1).

Недостатком данных изделий является то, что они при кажущейся плотности 1,0-1,3 г/см> характеризуются невысоким пределом прочности при сжатии в пределах 30-100 кгс/см2. наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав шихты 2), включающей, %:

Шамот 30

Древесные опилки 15

Глина 55

Изделия имеют предел прочности при сжатии не выае б0 кгс,см и обладают кажущейся плотностью 1, 3 г/см.

Недостатком известного легковесного огнеупорного материала является также невысокий предел прочности на сжатие. Кроме того, для его изготовления используют дефицитные материалы, такие, как, например, шамот.

Целью изобретения является повышение прочности при сжатии изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в составе шихты, включающем глину, огнеупорный наполнитель и древесные опилки, в качестве огнеупорного наполнителя используют шлак от сжигания высокозольных углей при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шлак от сжигания высокозольных углей 29,5-43,5

Древесные опилки 7,8-14,8

Глина OCTBJlb Hoe

Введение в состав шихты менее

29,5% шлака не дает эффекта, а при введении,его более 43,5% увеличивается кажущаяся плотность изделий и коэффициент их теплопроводности, снижается огнеупорность изделий, затрудняется их изготовление.

Пример 1. Иассу для изготовления легковесного огнеупорного материала пластического способа формования готовят по известной технологии с разными составами шихты. В ка25 честве шлака от сжигания высокозольных углей используют. шлак от сжигания экибастузских углей.

Характеристика шлака приведена в табл ° 1 (взяты значения, средние

ЗО из трех проб).

975656

Насыпной вес г/см

Химический состав,В

Огнеупорность, С й1д 0> Si0< Т 0 Ге Оз п п и.

29,71 61,06 1 12 5,54 2,88

0,683

1580-1600

Содержание компонентов в ши:рте, В ф

Коэффициент Огнеупор. теплопровод- ность, С ности, Вт/(M К!

Плотность кажущаяся г/см9

Состав

Предел прочнос ти при сжатии, NIIa

Древесные опил ки

Глина

Шлак от сжигания высокозольных углей

Предлагаемый

1,14

167.0

0,46

6,1

14,8

55,7

29,5

0,56

11,3

1 22

12,3

1650

36,5

52,2

48,7

15,1

1630

7,8

1,35

43,5

Известный

1,3

Не более

6,0

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8921/36 Тираж 641 Подписное

Филиал ППП "Патент", г ужгород, ул.Проектная,4

Для связки применяют глину Тронц,ко-Байновского месторождения марки ТБ-4. Компоненты шихты загружают в бегуны для смешения, уплотнения и увлажнения водой. После бегунов масса подается в двухвальный смеситель для доувлажнения и равномерной, 1 непрерывной загрузки ее в ленточный

Из табл. 2 видно, что предлагаемый материал легковесный и огнеупорный, имеет высокий предел прочности при сжатии, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Изобретение позволяет экономить шамот, исключив его,из состава шихты, а также древесные опилки и глину.

Шихта дляизгатовления легковесного огнеупорного материала, включающая глину, огнеупорный наполнитель и древесные опилки, о т л и ч а ющ а я с я, тем, что, с целью ïîâûшения прочности при сжатии иэделий, пресс. Влажность массы 24-29%. Выхо10 дящий из ленточного пресса брус разрезают на заготовки. Допрессовку изделий производят на механическом прессе ° Полученные изделия сушат и обжигают при 1200-1220 С.

Составы шихты и свойства иэделий . после обжига приведены в табл. 2.

Таблица 2 она содержит в качестве огнеупорно45 го наполнителя шлак от сжигания высокозольных углей при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Шлак от сжигания высокозольных углей 29,5-43,5

Древесные опилки 7,8-14,8

Глина Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Производство и служба легковесных огнеупоров за рубежом. Черметинфориация, сер.11, вып. 3, 1973, с. 12-13 °

2. Технологическая инструкция

Богдановичского огнеупорного завода на производство легковесных иэделий с объемным весом 1,3 г/см ТИ07-77.