Полимерцементная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п>975659

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.0581 (2! ) 3286289/29-33 (51)М Кп з

С 04 В 25/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 69.057.4 (088.8) Опубликовано 231182. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 231182 (72) Авто изобрет (71) Зая,Знамени Метростроя и Ордена Трудового Красного Знамени

Московский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева (54) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ

16-20

5-7

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам растворов для омоноличивания швов сборных железобетонных конструкций.

Известна строительная смесь для заполнения швов между элементами бетона, состоящая из следувцих ингредиентов, мас.Ъ:

Цемент марки 400 . 26,2 .

Кварцевый песок 20

Жидкое натриевое стекло 46

Фтористый натрий 7,8

В состав смеси входит также вода 1).

Однако раствори из указанной с леси имеют низкие деформативные свойства, малую когезионную прочность на растяжение и изгиб, что вызывает разгерметизацию шва.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерцет|ентная смесь („2 ), включающая следующие ингредиенты, мас.Ъ:

Глиноземпестый цемент 18-20

Кварцевый песок 60-48 .Известь 3-5

Фенолформальдегидная смола

Вода

Однако и известная смесь не обеспечивает требуемой долговечности швов сборных конструкций, так как характеризуется низкими деформативными, прочностными и адгезионными показателями.

Целью изобретения является повышение прочности на растяжение и изгиб, деформативности, уменьшение падения адгезионной прочности после

-воздействия динамических нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что полимерцементая смесь, включающая глиноземистий цемент, кварцевый песок, 15 термореактивную смолу и воду, содержит в качестве термореактивной смолы эпоксидную диановую смолу и дополнительно аминный отвердитель,.оксиэтилцеллюлозу, полиамидную смолу и осно20 вание Манниха при еду ще. Соот шение компонентов, мас.Ът

Глиноземистый цемент 24-26

Кварцевый песок 54-55

Эпоксидная диановая

25 смола 7-9

Аминный отвердитель 1,0-2,0

Оксиэтилцеллюлоза 0,4-0,6

Полиамидная смола 0,75-1,2

Основание Манниха 0,3-0,6

30 Вода . Остальное

975659

Таблица 1

Компоненты смеси

Содержание компонентов, мас.В, в составе

l I t:

Глиноземистый цемент марки "400"

26,00

25,00

24,00

28,00

22,00

Кварцевый песок фракции 0-0,3 мм

55, 72

54,00

54,58 55,00

53,43

Эпоксидная диановая смола ЭД-20

8,00

9,00

7,00

10,00

6,00

Аминный отвердительполиэтиленполиамин

1,00

1,50

2,00

0 50

2,50

Оксиэтилцеллюлоза

0,40

0 50

0,60

0,80

0,20

Полиамидная смола

ПО-300

1,00

0,75

1,20

1,38

0,57

Основание Манниха

УП-606/2

0,30 0,42

0t60

0,70

0,20

8,55 Вода

9,00

10,00 8,00

9,60

II р и м е ч а н и е. Составы 4 и 5 приведены для подтверждения необходимости выбора предложенного интервала количественных соотношений компонентов смеси.

Результаты сравнительных испытаний составов предложенной полимерцеОксиэтилцеллюлоза вводится для обеспечения взаимодействия цемента с водой при введении его в эпоксидную смолу.

Аминный отвердитель является основным отвердителем эпоксидных смол.

Полиамидная смола является модифицирующей добавкой, вводимой с целью повышения прочности на растяжение и изгиб, а также деформативности полимерцементной смеси. 10

Исполь з ова ние эпоксидной диа новой смолы в качестве термореактивных смол позволяет значительно повысить адгезионную прочность к воздействию динамических нагрузок. 15

Основание Ианниха является компонентом, ускоряющим твердение полимерной составляющей смеси.

Технология приготовления полимерцементной смеси заключается,в следующем.

Глиноземистый цемент перемешивают с эпоксидной смолой, оксиэтилцеллюлозой в течение 3-5 мин до получения однородной массы. Затем отдельно смешивают кварцевый песок, аминный отвердитель, полиамидную смолу, основание Ианннха. Перемешивание осуществляют при 18-20 С. Р

Перед использованием смеси возможна некоторая выдержка приготовленных смесей сроком до трех суток. Перед укладкой нолимерцементной смеси в омоноличиваемый шов производят смешение двух заранее. приготовленных смесей с добавлением воды. Укладку материала в шов необходимо производить при температуре воздуха не ниже

0 С,так как при отрицательной температуре резко замедляются процессы твердения смеси.

Составы предложенной полимерцементной смеси приведены в табл. (ментной смеси и известной представлены в табл. 2.

975659

Табл нца 2

Показатели

Состав

Предложенный

1 1 1

Известный

1 2 3 4 5

Сроки схватывания, . мин

150 120

60

100

Предел прочности при изгибе в возрасте

28 сут, МПа

5,4

10,00

11,0

5,6 7,0

9,5

Предел. прочности при растяжении в. возрасте

28 сут, МПа

2,4 1,8

3,6

3,4

3,2

2,4

Относительная деформация при растяжении, % 0,11 0,13

0,14

0,06 0,05 0,10

4,0 3,4 4р5

8,0

Адгезия к бетону, МПа 6,5 7,0

Адгезия к бетону после .проведения динамических испытаний, МПа

2,6 2,4

6,0

4,5

3,0

5 0

35 вая смола 7-9

Аминный отвердитель 1,0-2;0

Оксиэтилцеллюлоза 0,4-0,6

Полиамидная смола 0,75-1,2

Основание Манниха 0,3-0,6

Вода Остальное

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Филипьев A.A. Кобринский Г.С.

45 Стыки и детали крупнопанельных зданий с ограждающими конструкциями из ячеистых бетонов» М., Стройиздат, 1979, с. 40-41.

2. Логинов В.С»р Кашковская Е.В»р

50 Тарханов В.В., Астафьев Н.A. Бистротвердеющий полнмерраствор на основе фенолформальдегидных смол.-"Строительные материалы", 1963, 9 3.

Формула изобретения

Составитель Р.Хасанов

Техред З.Палий Корректор О. Билак

Редактор Л.Лукач

Заказ 8921/36 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москвар Ж 35р Раушская наб, д» 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Как следует из результатов испытаний предложенная полимерцементная смесь обладает по сравнению с известной повьиаенными прочностными показателями,адгезионной прочностью,деформативностью. 3а счет улучшения этих показателей повьыается эксплуатационная надежность омоноличенных предложенной смесью швов.

Полимерцементая смесь, включающая глиноэемистый цемент, кварцевый песок, термореактивную смолу и воду, отличающаяся тем, что, с. целью повышения прочности на растя жение и изгиб, деформативности, уменьшения падения адгезионной прочности после воздействия динамических нагрузок, она содержит в качестве термореактивной смолы эпоксидную диановую смолу и дополнительно аминный отвердительр оксиэтилцеллюлозу, Зр полиамидную смолу и основание Манниха при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глиноземистый цемент 24-26

Кварцевый песок 54-55

Эпоксидная диано