Полимерцементная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
<п>975659
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.0581 (2! ) 3286289/29-33 (51)М Кп з
С 04 В 25/02 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 69.057.4 (088.8) Опубликовано 231182. Бюллетень ¹ 43
Дата опубликования описания 231182 (72) Авто изобрет (71) Зая,Знамени Метростроя и Ордена Трудового Красного Знамени
Московский инженерно-строительный институт им.В.В.Куйбышева (54) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ
16-20
5-7
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам растворов для омоноличивания швов сборных железобетонных конструкций.
Известна строительная смесь для заполнения швов между элементами бетона, состоящая из следувцих ингредиентов, мас.Ъ:
Цемент марки 400 . 26,2 .
Кварцевый песок 20
Жидкое натриевое стекло 46
Фтористый натрий 7,8
В состав смеси входит также вода 1).
Однако раствори из указанной с леси имеют низкие деформативные свойства, малую когезионную прочность на растяжение и изгиб, что вызывает разгерметизацию шва.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерцет|ентная смесь („2 ), включающая следующие ингредиенты, мас.Ъ:
Глиноземпестый цемент 18-20
Кварцевый песок 60-48 .Известь 3-5
Фенолформальдегидная смола
Вода
Однако и известная смесь не обеспечивает требуемой долговечности швов сборных конструкций, так как характеризуется низкими деформативными, прочностными и адгезионными показателями.
Целью изобретения является повышение прочности на растяжение и изгиб, деформативности, уменьшение падения адгезионной прочности после
-воздействия динамических нагрузок.
Поставленная цель достигается тем, что полимерцементая смесь, включающая глиноземистий цемент, кварцевый песок, 15 термореактивную смолу и воду, содержит в качестве термореактивной смолы эпоксидную диановую смолу и дополнительно аминный отвердитель,.оксиэтилцеллюлозу, полиамидную смолу и осно20 вание Манниха при еду ще. Соот шение компонентов, мас.Ът
Глиноземистый цемент 24-26
Кварцевый песок 54-55
Эпоксидная диановая
25 смола 7-9
Аминный отвердитель 1,0-2,0
Оксиэтилцеллюлоза 0,4-0,6
Полиамидная смола 0,75-1,2
Основание Манниха 0,3-0,6
30 Вода . Остальное
975659
Таблица 1
Компоненты смеси
Содержание компонентов, мас.В, в составе
l I t:
Глиноземистый цемент марки "400"
26,00
25,00
24,00
28,00
22,00
Кварцевый песок фракции 0-0,3 мм
55, 72
54,00
54,58 55,00
53,43
Эпоксидная диановая смола ЭД-20
8,00
9,00
7,00
10,00
6,00
Аминный отвердительполиэтиленполиамин
1,00
1,50
2,00
0 50
2,50
Оксиэтилцеллюлоза
0,40
0 50
0,60
0,80
0,20
Полиамидная смола
ПО-300
1,00
0,75
1,20
1,38
0,57
Основание Манниха
УП-606/2
0,30 0,42
0t60
0,70
0,20
8,55 Вода
9,00
10,00 8,00
9,60
II р и м е ч а н и е. Составы 4 и 5 приведены для подтверждения необходимости выбора предложенного интервала количественных соотношений компонентов смеси.
Результаты сравнительных испытаний составов предложенной полимерцеОксиэтилцеллюлоза вводится для обеспечения взаимодействия цемента с водой при введении его в эпоксидную смолу.
Аминный отвердитель является основным отвердителем эпоксидных смол.
Полиамидная смола является модифицирующей добавкой, вводимой с целью повышения прочности на растяжение и изгиб, а также деформативности полимерцементной смеси. 10
Исполь з ова ние эпоксидной диа новой смолы в качестве термореактивных смол позволяет значительно повысить адгезионную прочность к воздействию динамических нагрузок. 15
Основание Ианниха является компонентом, ускоряющим твердение полимерной составляющей смеси.
Технология приготовления полимерцементной смеси заключается,в следующем.
Глиноземистый цемент перемешивают с эпоксидной смолой, оксиэтилцеллюлозой в течение 3-5 мин до получения однородной массы. Затем отдельно смешивают кварцевый песок, аминный отвердитель, полиамидную смолу, основание Ианннха. Перемешивание осуществляют при 18-20 С. Р
Перед использованием смеси возможна некоторая выдержка приготовленных смесей сроком до трех суток. Перед укладкой нолимерцементной смеси в омоноличиваемый шов производят смешение двух заранее. приготовленных смесей с добавлением воды. Укладку материала в шов необходимо производить при температуре воздуха не ниже
0 С,так как при отрицательной температуре резко замедляются процессы твердения смеси.
Составы предложенной полимерцементной смеси приведены в табл. (ментной смеси и известной представлены в табл. 2.
975659
Табл нца 2
Показатели
Состав
Предложенный
1 1 1
Известный
1 2 3 4 5
Сроки схватывания, . мин
150 120
60
100
Предел прочности при изгибе в возрасте
28 сут, МПа
5,4
10,00
11,0
5,6 7,0
9,5
Предел. прочности при растяжении в. возрасте
28 сут, МПа
2,4 1,8
3,6
3,4
3,2
2,4
Относительная деформация при растяжении, % 0,11 0,13
0,14
0,06 0,05 0,10
4,0 3,4 4р5
8,0
Адгезия к бетону, МПа 6,5 7,0
Адгезия к бетону после .проведения динамических испытаний, МПа
2,6 2,4
6,0
4,5
3,0
5 0
35 вая смола 7-9
Аминный отвердитель 1,0-2;0
Оксиэтилцеллюлоза 0,4-0,6
Полиамидная смола 0,75-1,2
Основание Манниха 0,3-0,6
Вода Остальное
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Филипьев A.A. Кобринский Г.С.
45 Стыки и детали крупнопанельных зданий с ограждающими конструкциями из ячеистых бетонов» М., Стройиздат, 1979, с. 40-41.
2. Логинов В.С»р Кашковская Е.В»р
50 Тарханов В.В., Астафьев Н.A. Бистротвердеющий полнмерраствор на основе фенолформальдегидных смол.-"Строительные материалы", 1963, 9 3.
Формула изобретения
Составитель Р.Хасанов
Техред З.Палий Корректор О. Билак
Редактор Л.Лукач
Заказ 8921/36 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москвар Ж 35р Раушская наб, д» 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4
Как следует из результатов испытаний предложенная полимерцементная смесь обладает по сравнению с известной повьиаенными прочностными показателями,адгезионной прочностью,деформативностью. 3а счет улучшения этих показателей повьыается эксплуатационная надежность омоноличенных предложенной смесью швов.
Полимерцементая смесь, включающая глиноэемистый цемент, кварцевый песок, термореактивную смолу и воду, отличающаяся тем, что, с. целью повышения прочности на растя жение и изгиб, деформативности, уменьшения падения адгезионной прочности после воздействия динамических нагрузок, она содержит в качестве термореактивной смолы эпоксидную диановую смолу и дополнительно аминный отвердительр оксиэтилцеллюлозу, Зр полиамидную смолу и основание Манниха при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глиноземистый цемент 24-26
Кварцевый песок 54-55
Эпоксидная диано