Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

РеспублИк

<» 975663 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 01.04.81 (21) 3269771/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень ¹43

Дата опубликования описания 23.11.82

1з1) М.Кл з

С 04 В 29/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

)53) УДК 666 973. .6 (088. 8) Т.А. Данилова, Ю. Г.Дудеров, В. И. Притулло и И.Г.Дудеров (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В.A.Êó÷åðåíêo Госстроя СССР (71) Заявитель (5 4) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

6,4

7,0

F e 0@

A1 п

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления теплоизоляционных иэделий, применяемых в промналенности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для теплоизоляционных изделий, включающая огнеупорную глубину, фосфатное связующее, бой красного кирпича (1).

Недостатками этой смеси являются высокая температура термообработки изделий, плохая удобоукладываемость, необходимость подготовки исходного .сырья.

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая, вес.%: керамэит 16-53, шамот 24-34; огнеупорное глинистое сырье 6-22, фосфатное связующее 1728 t2j.

Недостатками известного состава являются высокая температура термообработки изделий, плохая удобоукладываемость и необходимость подготовки исходного сырья (дробление и рассеЯ, Целью изобретения является обеспечение высокой.удобоукладываемости смеси, упрощение технологии изготов» ления и утилизация отходов производства.

Эта цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, керамэит и наполнитель, содержит в качестве наполнителя тонкомолотый шамотный мертель и дополнительно отходы меднорудного производства и алюминиевую пудру при следующем соотношении .компонентов вес.%: фосфатное связующее 17-24

Тонкомолотый шамотный мертель 38-40

Отходы медно20 рудного производства 4,9-6,5

Пудра алюминиевая 0,1-0,5

Керамэит Остальное

25 В сырьевую смесь входят отходы (хвосты) .меднорудного производства,, которые характеризуются следукщим химическим составом, %:

975663

Ti0.

Са0

sicko

Си

$10 >

Гранулометрический следующий, Ъ:

1-05 мм

0,5-0,3 мм

0,3"0,15 мм

0,15-0,074 мм с 0,074 мм

0,2

0,8

1,0

0,15

0,12

Остальное состав хвостов

Следы

4-3

10-8

15-10

11-9

60-70

Сочетание фосфатного связующего с тонкомолотыми отходами медноруд ного производства и алюминиевой пудры позволяет значительно снизить температуру термообработки изделий, так как наличие в составе порошковой части химически активных металлов алюминия и меди и окислов щелочноземельных элементов (кальция и магния), которые вступают во взаимодей ствие с кислыми реагентами (в данном случае фосфатными связующими) при нормальной температуре и беэ термообработки, способствует направленному структурообразованию в материале, Эта структура не претерпевает модификационных превращений при повышении температур вплоть до тем,пературы эксплуатации, т.е. до температур обжига керамических изделий

1100-1300 С.

Одновременно образование при низких температурах фосфатов железа и магния способствует появлений в материале высокоподвижных и прочных связей, обеспечивающих повышенную термостойкость,материала, что увеличивает сроки службы изделий.

Тонкодисперсные отходы меднорудного производства в сочетании с тонкодисперсной алюминиевой пудрой улучшают подвижность и удобоукладываемость.

Бетонная фосфатная смесь с заполнителем представляет собой жесткую смесь, удобоукладываемость которой характеризуется продолжительностью вибрирования (в секундах).

Введение в состав смеси широко распространенного недефицитного и недорогого шамотного мертеля тонкого помола И!Т-2, выпускаемого отечественной промышленностью согласно

ГОСТ 6137-61, позволяет формировать иэделия из легкого бетона с необходимой макроструктурой беэ предварительной подготовки исходного сырья.

Рецептура сырья смеси подобрана так, что предварительный помол, дробление и рассев исходных компонентов не тре буется, что значительно упрощает технологию изготовления изделий.

Предлагаемая сырьевая смесь отверж= дается в условиях нормальной температуры, что позволяет исключить такой дорогой технологический предел, как высокотемпературный обжиг, и

5 значительно упростить технологию.

Использование в композиции отходов хвостов меднорудного производства определенного состава позволяет сократить объем отвалов горнометаллур)0 гических шлаков за счет потребления.

Введение в композицию более

6,5 вес.Ъ отходов (хвостов) меднорудного производства приводит к резкому твердению сырьевой смеси, сильномУ разогреву бетонной массы и потери технологичности эа счет быстрого химического взаимодействия фосфатной составляющей с окислами щелочно-земельных металлов, меди, поскольку содержание последних возрастает с Я увеличением количества введенных в массу отходов, Введением в сырьевую смесь менее

4,9 вес.Ъ отходов (хвостов) меднорудного производства не достигается эффекта твердения при нормальной температуре и не реализуется явление улучшенной удобоукладываемости, ввиду недостаточности количества кальцие. вых, магниевых и медных компонентов, а следовательно, и меньшего количества фосфатных солей, обеспечивающих твердение при нормальной температуре.

Снижение количества окислов железа, магния не обеспечивает хорошую удобоукладываемость смеси, при этом на35Ó рушается технологичность процесса.

Пример 1. В предварительно приготовленную смесь, состоящую из

33 вес.Ъ керамэита и 38 вес.Ъ шамот-.

40 ного мертеля, вводят смесь, состоящую иэ 0,1 вес.Ъ алюминиевой пудры, 4,9 вес.Ъ отходов меднорудного производства и 24 вес.Ъ ортофосфорной кислоты. Тщательно перемешанную

45 сырьевую смесь укладывают в формы и оставляют на воздухе.

Пример 2. В предварительно приготовленную смесь, состоящую из

35,8 вес.Ъ керамзита и 39,2 вес.Ъ

50 шамотного мертеля, вводят смесь, состоящую из 0,3 вес.Ъ алюминиевой пудры, 5,7 вес.Ъ отходов меднорудного производства и 19 вес.Ъ алюмохромфосфатного связующего. Тщатель55 но перемешанную сырьевую смесь укладывают в формы и оставляют на воздухе.

Пример 3. В предварительно приготовленную смесь, состоящую из

60 36 вес.Ъ керамзита и 40 вес.Ъ vra.мотного мертеля, вводят смесь, состоящую из 0,5 вес.Ъ алюминиевой пудры, 6,5 вес.Ъ отходов меднорудного производства и 17 вес.Ъ алюмо65 хромфосфатного связующего. Тщательно

975663 перемешанную сырьевую смесь укладывают в формы и оставляют на воздухе.

Теплоизоляционные иэделия, изготовленнне из сырьевой смеси любого предложенного состава, указанного в примерах, характеризуются упроценной технологией, т:е. нет необходимости проводить такую операцию, как дробление и рассев компонентов, а также отсутствует термообработка иэделий (таблица). Изготовленный теплоизоляционный материал может эксплуатироваться после воздушной сушки. Применение отходов производства, отсутствие таких технологических пределов, как помол, рассев и термообработка, значительно удешевляет стоимость предлагаемого теплоизоляционного материала, снижают расход топлива при сохранении достаточно высоких физико-технических характеристик материала. Экономический эффект от использования изобретения по предварительным подсчетам составляет 200 тыс. руб. в год.

97566) 1 о ха н

Я

>Ъ

А

Ц о

И о

mO0 х цц

I н е а o е а

1-» е х

1 ц

1 О х g

1 .х

QCCХ сох охо

»1 Н х о х о

»»1 4 оо оцуп

1 О»1 цха йхй и н и о х и н о е

М с

К

0 Н хи хо ан ео

И а

Ro

ЕОХ аахм

C

Ю

Ю

Я ео н х х

Ф е

K x ао ц5и оое ихх

»-» »О» с с с3

hl M

» 1 с со

lO с

Ю л с

Ю ф

5 х

»»1 х а

»»:» Ю

M чф

С»

»»»

I -»

О й3

2 Ф и о х х ф х а

1 О (& о

1 О

Щ н

v о

Ю о н

v оеоц хидео

Хо а " х х»»» а1 Х

Ц1»:ь а о де х х

Ц а йц & о о

om o х е & х х Е о о

СО СЧ РЪ Гс с с с с

»» » а» Ю»» » ГС Ъ РЪ »-» о

1 о

»

Ю IN о х е о х vsõ аехоян

& Ф Е и

8 Я 10e а а 6 хо е е 1 а х к и ох

»-»

1 Ц

3 3

Б е В е н

g, а

М K х н

Зх о о, $ е.3 цх

O e 1»1 хне

»o»o v

О о о е 0»е жца о е

4 е о Н х я ц

0) g, о х о

Ц о

l»1 х

m е 2 н е х ое. о яй о

Я Х и Е ц о ю ц» о ох й

1 н

>» и

М е

Q g

Ch с сф»

lA (с1 Г 1 О» о х н > х о е о м

975663

38-40

4,9-6,5

0,1-0 5

Остальное

Фосфатное связующее

17-24

Составитель О.Моторина

Техред Т. Фанта Корректор Г.Решетник

Редактор Л.Лукач

Заказ 8922/37 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное связующее, керамзит и наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения 5 высокой удобоукладываемости смеси, упрощения технологии изготовления и утилизации отходов производства, она содержит в качестве наполнителя тонкомолотый шамбтный мертель и дополнительно отходы меднорудного производства и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг

Тонкомолотый шамотный мертель

Отходы меднорудного производства

Пудра алюминиевая

Керамзит

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9481577, кл. С 04 В 35/66, 1976, 2. Авторское свидетельство СССР

9408930, кл. С 04 В 29/02, 1973 (прототип).