Сырьевая смесь для получения безобжигового заполнителя

Сырьевая смесь для получения безобжигового заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<в975668 л

:ф: (á1) Дополнительное к авт. сеид-ву

Р1 М К з (22) Заявлено 24.06.81 (21) 3306763/29-33

С 04 В 31/10

С 04 В 31/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 972 (088. 8) Опубликовано 231182 Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 23. 11.82

М.К.Кульжанов, P.Á.Åðãëåêáàåâà, К.В.Гладких, A.M..Юдина и Л.Б.Байгалина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Алма-Атинский архитектурно-строительный институт (5 4) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к сырьевым смесям, используемым для изготовления легких заполнителей для бетонов.

Известна сырьевая смесь (1 ) для получения безобжигового заполнителя, включакщая следующие компоненты, вес.Ъ:

0,1-0,8

70-75

2-2,5

Зола отвальная

Известь-кипелка

Молотый электротермофосфорный шлак 21-25

Глина 2-2,5

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь (2) для изготовления безобжигового гравия, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Электротермофосфорный шлак

Углекислый магний

90-95

16-27,9

5-10

Ниэкомодульное жидкое стекло

Активиэатор твердения (из группы молотые гранулированные доменный и фосфорный шлаки, ф еррохромовый шлак, карбидная известь-пушонка) 30-40

Наполнитель. — молотый песок, зола 42-50

Гаэообразователь — алюминиевая пудра

10 Недостатком известных сырьевых смесей является низкая прочность, заполнителя.

Целью изобретения является повышение прочности заполнителя.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения безобжигового заполнителя, включающая электротермофосфорный шлак и добавку, в качестве добавки содержит углекислый магний при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Пример. Для получения запол нителя используют электротермофос,форный шлак Чимкентского завода

З0 фосфорных солей, молотый до удель975668 ной поверхности 3000 см /г, и углекислый магний. Электротермофосфорный шпак имеет следующий химический состав, Вг Si.0 42,62, Л1 0э + T10 3;03

1 0 0,3 Сао 44,72, igO 2,9, Р О

1,07, SO 0,6; СаГ 3,64; FeO + MnO

0,27; Кгг0 0,49.

В табл. 1 представлены составы предлагаемой смеси.

Электротермофосфорный шлак и углекислый магний тщательно перемешивают, окатывают в грануляторе, полу- .ченные гранулы автоклавируют при давлении 10 кгс/см по режиму 3 ч +

+5ч+Зч.

Физико-механические свойства гра5 нул иэ предлагаемой сырьевой смеси и .известной представлены в табл. 2 .

Как следует иэ данных табл. 2, прочность получаемого заполнителя . более чем в 2 раза выше, чем у из10 вестного.

Таблица 1

Содержание компонентов, вес, %г в составе

Компоненты

Электротермофосфатный шпак

92

Углекислый магний

Та блиц а 2

Э

Объемная масса, кг/м

Состав

Прочность при сжатии, МПа

Предлагаемый

1050

10,0

9,1

990

8,0

960

3,0-3,8

500-540

Известный

Формула изобретения

Элвктротермофосфорный шлак 90-95

Углекислый магний 5-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9414223, кл. С 04 В 31/10, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ð481570, кл. С 04 В 21/00, 1973 (прототип).

Сырьевая смесь для получения беэобжигового заполнителя, включающая электротермофосфорный шлак и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности заполнителя, она в качестве добавки содержит углекислый магний при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг

Составитель Г.Писаренко

Техред Т. фанта Корректор Г . Р вше тни к

Редактор Л.Лукач

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8922/37 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5