Шихта для изготовления огнеупоров

Шихта для изготовления огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссгюэ Советских

Социалистических

Республик гггг975627 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03.81 (21} 3292118/29-33 (51) М.Кп э с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

С 04 В 35/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий ($3) УДК 666 ° 763 ° .5 (088. 8) Опубликовано 23.11.82. Бюллетень М43

Дата опубликования описания 231182

В.Л.Балкевич, Л.С.Опалейчук и Ф.A.Àäæèà ëåòoâà

Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики "НШ!стройкерамикан (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) UHXTA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПО РОВ

Иуллитовый шамот

Глинозем

Огнеупорная глина или каолин

30-50

42-60

8-10

Огнеупорная гли-. на или каолин

Глинозем

Иуллитовнй шамот

32

53

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления термостойких и механически прочных изделий, в частности для изготовления керамических роликов.

Известна шихта для изготовления огнеупоров, включающая,Ъг корунд 2338; муллито-корундовый шамот 15-50; . глина огнеупорная или каолин 7-12 и муллит плавленый 20-35 (1).

Недостатком изделий иэ данной шихты является высокая температура обжига 1550-1600 С. Изделия из указанных масс имеют недостаточную механическую прочность на изгиб и термическую стойкость.

Наиболее близким техническим реше. нием к изобретению является шихта (2 ) для изготовления огнеупоров, содержащая, вес.Ъг

Однако изделия, изготовляемые иэ известной LIH_#_TLl имеют повышенную температуру обжига 1550-1580оС, недостаточно высокую прочность на изгиб 41,5 МПа и термическую стойкость (1200оС - воздух — 25 теплосмен).

Целью изобретения является снижение температуры обжига изделий, повышение термостойкости и предела прочности на изгиб.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров, включающая муллитовый шамот, глинозем и огнеупорную глину или каолин, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.Ъг

Пля изготовления огнеупорных изделий, в частности керамических роликов, компоненты шихты перемешивают в 2-образной мешалкег увлажняют водой с распущенной в ней 0,3-0,5%

25 КМЦ до получения пластичного теста с влажностью 16-18%. Составы шихты приведены в табл. 1.

Из приготовленных масс изготавливают образцы, которые высушивают, Х0 затем обжигают при 1450-1500 С. ю

9756

Свойства обоженных иэделий иэ составов предлагаемой шихты приведены в табл. 2.

Как видно иэ табл. 2, изделия, изготовленные из предлагаемой шихты, 5

Содержание компонентов, мас.Ъ в составе

Т

Компоненты

38

53 42

Та блица 2

Свойства изделий

Состав

Г 1 е

Предл прочности на изгиб, МПа 50, О

4 8, О

148,0

45 0

140,0

Предел прочности на сжатие, ИПа 160,0

Термостойкость (количество теплосмен 13000 C — воздух)

Ъ

Объемная масса, г/см

2,50

2,41

2,36

Водопоглощение, 3

Пористость кажущаяся, Ъ

Общая усадка, Ъ

11,5

14,0

12,8

25,8

29,5

27,0

8,7

6,5

7,0

Температурный коэффициент линейного расширения (100.800 С), с(- 106

5,35 б,00

5,69

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупоров, включащая муллитовый шамот, глинозем и огнеупорную глину или. каолин, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, повышения термостойкости и предела прочности на изгиб, она содержит укаэанные компоненты при следующем соотношении, мас.%t

Огнеупорная глина или каолин

8-10

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

S5 9628135, кл. С 04 В 35/10, 1977.

2. Рохваргер Е.Л., Грум-Гржимайло О.С., Опалейчук Л.С. и Павлов В.Ф.

Превращения в муллитовой массе керамических роликов после термической

6О обработки. - "Стекло и керамика", И., Стройиздат, 1978, 9 2, с. 20-21 (прототип).

Тираж 641 Подписное

Иуллитовый шамот 30-50

Глинозем 42-6 О

ВНИИПИ: Заказ 8922/37

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иуллитовый шамот

Глинозем

Огнеупорная глина

Каолин имеют более высокую прочность на изгиб и термостойкость, нежели изде лия из известной шихты. При этом изделия из предлагаемой шихты обжигают при температуре на 50-100 С ниже, чем изделия из известной шихты.

Табли !а1 .,