Способ получения калийных удобрений

Способ получения калийных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик (n)975701

I (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 180281 (21) 3253573/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 2311.82. Бюллетень ¹43 (511 М. Кп.з

С 05 О 1/04

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (33) УДК 631. 83 (088.8) Дата опубликования описания 231182

С.Н. Титков.. Е.И. Соловьев, И.3. Соколов

Л.И. Липшиц, В.Н. Стружков и В.А. Себалло (72). Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (71) Заявитель (54) СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к технике получения калийных удобрений методом флотации, например, хлористого калия, и направлено на улучшение качества удобрений и снижение затрат на их производство.

Наряду с содержанием полезного компонента важным показателем каче ства является его граиулометрический состав, существенным образом влияющий на слеживаемость удобрений, эффективность действия удобрений при внесении в почву.

Известен способ получения калийных удобрений путем дробления. калиЯной руды, флотации руды крупностью

1 + 0 мм с применением в качестве собирателя апифатических аминов (" -С, выщелачивания, обеэвожива. нйя и сушку флотоконцентрата (Ц .

Поскольку количество амина, содержащееся на флотоконцентрате после его сушки, составляет 70-80 г/т продукта и недостаточно для обеспечения неслеживаемости калийных удобрений, они обрабатываются дополнительным количеством аминов дорогого и дефицитного продукта:

Наличие в концентрате тонкозернис тых фракций (-0,1 мм) повышает.слеживаемость хлористого калия, т. е. снижает его качество.

Целью изобретения является повышение содержания укрупненного продукта с низкой слеживаемостью при од,новременной экономии антислеживателя.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения

)() калийных удобрений, включающему дробление калийной руды, флотацию алифатическими аминами, выщелачивание полученного флотоконцентрата, обезвоживание и сушку, флотоконцентрат перед выщелачиванием делят на две части в соотношении 0,6-2:1, одну из частей классифицируют с выделением мелкой фракции размером 0,1 мм, которую возвращают в неклассифицированную часть флотоконцентрата, а выщелачивание ведут каждой части раздельно. .Соотношение, в котором делится флотоконцентрат (0,6:1-20:1) выбрано с учетом условий обеспечения выпуска укрупненного хлористого калия без ухудшения физико-механических свойств остальной части мелкозернистых удобрений. Это достигается, как показывают исследования, поддержанием в них содержания тонкозернистой

975701 фракции (-0,1 мм) в определенных пределах, причем установлено, что добавка определенного количества содержащей амин мелкой фракции концентрата к неклассифицированной части концентрата.не только не увеличивает его слеживаемость, но даже снижает необходимый расход антислеживателя, т.е. затраты на производство.

Это объясняется тем, что мелкий KC g характеризуется высокой сорбционной lO способностью к амину и мелкая фракция флотоконцентрата содержит повышенное количество амина по сравнению

C общим содержанием амина в концентрате. Вследствие этого добавка до 15 определенного количества мелкой фракции концентрата к неклассифицированной его части снижает слежи,ваемость общего продукта эа счет увеличения содержания в нем амина. При, 20 большем количестве добавляемой мелкой фракции увеличивающееся содержание фракций -0,1 мм резко повышает слеживаемость удобрений (несмотря на все повышающееся содержание амина в общем продукте). По предлагаемому способу калийную руду дробит до крупности -1+О мм, флотируют алифатическими аминами C . -С и делят на две

17 О части в заданном соотношении. Одну З0 часть флотоконцентрата классифицируют с выпуском крупной фракции в виде готового обеспыленного продукта и объединением мелкой фракции с неклассифицированной частью концентрата.

По предложенному и известному способам проведены испытания на модельной установке института.

Сильвинитовую руду Верхнекамского месторождения флотируют с применением в качестве собирателя амином С17 -Сто

40 и получают концентрат с содержанием

92-93% КС E.

Флотоконцентрат выщелачивают раствором KCE с доведением содержания в нем KC E до 95-96, обезвожива- 45 ют на центрифуге, сушат и обрабатывают антислеживателем — аминами

7.О ° 7

Оценку слеживаемости готового продукта проводят путем отбора про- 50 бы готового продукта, сушки его при

50О С под определенным давлением в течение 24 ч и последующего сверления полученного спрессованного образца высотой 30 мм. 55

Оценка слеживаемости удобрений, олученных по известному и предлагаемому способам, проводится путем сопоставления расходов антислеживателя (амина C„7 -C2 ), необходимых для обеспечейия времени сверления спрессо1 ванного образца КС 10-12 с, что соответствует получению в промышленных.условиях неслеживающегося продукта.

Пример 1. Флотоконцентрат выщелачивают, обезвоживают, сушат и обрабатывают антислеживателем.

Как видно иэ таблицы, получение неслеживающегося продукта соответствует расходу амина 150 г/т концентрата.

Пример 2. Флотоконцентрат перед выщелачиванием делят на две части в пределах соотношения от

0,3:1 до 12:1, одну часть его классифицируют по классу 0,25 мм и мелкую фракцию классификации объединяют с остальной неклассифицированной частью флотоконцентрата. Затем крупную фракцию после классификации концентрата (укрупненный продукт) и мелкозернистый концентрат раздельно подвергают выщелачиванию, обезвоживанию, сушке и обработке антислеживателем, оптимальный расход которого подбирают для каждого продукта отдельио. Как видно из таблицы, добавка мелкой фракции сфлотированного хлористого калия к неклассифицированной части концентрата в количестве, обеспечивающем содержание фракции

0,1 мм в общем продукте не более 20% (содержание фракции -0,1 мм в исходном концентрате 12,1%), не ухудшает слеживаемости мелкозернистого продукта, а даже позволяет несколько снизить необходимый расход антислеживателя на его обработку от 150 до

135 г/т мелкозернистого продукта., Объясняется, как уже отмечалось, это тем, что, благодаря высокой сорбционной способности к амину, мелкие фракции сфлотированного КС E содержат повышенное количество амина и при добавке ее к неклассифицированной части концентрата увеличивают содержание амина в общем продукте, что перекрывает отрицательное влияние на физикомеханические свойства удобрений повышенного количества тонкоэернистых фракций. Наиболее заметное снижение необходимого расхода антислеживателя наблюдается при добавке к неклассифицированному концентрату мелкой фракции в количестве,. соответствующем делению исходного концентрата на 2 части в соотношении 0,6:1-2,0:1.

При соотношении деления флотоконцентрата большем, чем 2:1, количество мелкой фракции, добавляемой к неклассифицированной части концентрата, увеличивается и, несмотря на все возрастающее содержание амина в объединенном продукте, слеживаемость КСE резко возрастает, что обуславливает. повышенный расход антислеживателя.

Оптимальный расход амина С.„ -С, для устранения слеживаемости КС Е, полученного различными способами, представлен в таблице.

975701 примечание

Соотношение укрупненного и мелкозернистого КС9, Ъ

Соотношение. количества концентрата, направляемого на классификацию, и неклассифицированного концентрата, доли

Способ

Общий расход амина, г/т готового продукта

0;100

Деления концентрата на 2 части нет, выпускается только мелкозернистый КС

0:1

150

Известный

Предлагаемый

0i 3 1

0,5:1

0,6:1

1,2:1

1,6:1

1,8:1

2,0:1

45: 55

2,5:1

47: 53

60:40

12,0!1 100:О.

65: 35 производства) без затрат на переработку пылевой фракции, но и снизить расход амина в качестве антислеживателя.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа образуется за счет снижения расхода антислеживателя на 20-25% г/т готового

6О продукта и выпуска части удобрений в виде-продукции с улучшенными физи. ко-механическими свойствами.

Формула изобретения

Способ получения калийных удоб65 рений, включающий дробление калийТаким образом, при соотношении классифицируемой и неклассифицируемой частей концентрата О, 6 г 1-2: 1 расход амина в качестве антислеживателя снижается от 150 до 120—

126 г/т концентрата.

Предварительное деление концентрата в определенном соотношении на

2 части, одна из которых классифицируется с присоединением ее тонкоэернистой фракции к неклассифициррванной части концентрата, позволяет не только выпускать обеспыленный хлористый калий (до 453 от общего объема

142,5

139,0

126,2

124,0

118,0

118,0

120,0

160,0

200,0

257,5

15:85

22.: 78

25: 75

35:65

40:60

42ф58

Деления концентрата на 2 части нет, весь концентрат классифицируется, в виде мелкозернистого продукта выпускается тонкозернистая фракция классификации концентрата

975701

Составитель T. локшина

Редактор Л. Лукач Техред М.Тепер. ° Корректор С. Шекмар

Заказ 8924/38 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам из фретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4 ной руды, флотацию алифатическими аминами, выщелачивание полученного флотоконцентрата, обезвоживание и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания укрупненного продукта с низкой слеживаемостью при одновременной экономии антислеживателя, флотоконцентрат перед выщелачиванием делят на две

-части в соотношении 0,6-2г1, одну из частей классифицируют с, выделением мелкой фракции размером 0,1 мм, которую возвращают в неклассифицированную часть флотоконцентрата, а выщелачивание ведут каждой части раздельно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,. Печковский В.В. и др. Технология калийных удобрений. Минск, "Вышейшая школа", 1978 (прототип).