Способ получения моноформиата этиленгликоля
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ ру
ИЗОБРЕТЕНИЯ с
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25j078 (21) 2678207/23 04 (31) М. ggf. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
С 07 С 67/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
133) УДК 547. 291. .07 (088.8) Опубликовано 231 1.82- Бюллетень №43
Дата опубликования описания 2311.82
У.Б. Имашев, С.A. Агишева, A.Ë. Александров, Г.Я. Эстрина, Ф.A. Фаткуллина, Э.М. Курамшин,.
С.С. Злотский, A.Ì. Сыркин и g.Ë. Рахманкулов;: (72) Авторы изобретения с с уфимский с йефтяной институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОФОРМИАТА ЭТИЛЕНГЦИКОЛЯ
Изобретение относится к органическому синтезу, а конкретно к получению моноформиата этиленгликоля, относящегося к классу сложных эфиров, которые широко применяются 5 как растворители, пластификаторы, а также в производстве клеев, лаков, смол.
Известен способ получения моно-. формиата этиленгликоля взаимодейст- 10 вием зтиленгликоля с муравьиной кислотой при температуре кипения смеси в присутствии большого избытка этиленгликоля. 300 мл .гликоля и
60 мл муравьиной кислоты кипятят 8 ч, сушат над YgSO4 и затем перегоняют.
Выход моноформиата составляет 30 мл (5,5% на взятый гликоль). Чистота выделенного продукта 96% (1).
Недостатками известного способ)ба 20 являются использование дефицитных реагентов, высокая температура процесса, низкий выход моноформиата этиленгликоля, а также трудность выделения последнего в чистом виде иэ продуктов реакции. Использование муравьиной кислоты, создающей коррозионную среду, усложняет технологическое оформление процесса.
Целью изобретения является упрощение проЦесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения
:моноформиата этилеигликоля при нагревании, 1,3-диоксолан окисляют кислородом при 10-60 С.
Окисление может проводиться в. присутствии инициирующихдобавок, таких как соли металлов переменной валентности, ."зосоединения или перекиси, а также в их отсутствии.
Пример 1 ° В стеклянный реактор барботажного типа с обратнЫМ холодильником помещают 148 г (2 моль). 1,3-диоксолана и 4,5 10 г (5-10 моль) стеарата хрома .и подают кислород при 10оС. Через 144 ч из продуктов реакции отгоняют непрореагировавший 1,3-диоксолан, который возвращают на окисление и выделяют
18,2 г моноформиата этиленгликоля с температурой кипения 76оС ,(20-мм рт.ст) и fP = 1,4186.
Выход на превращеннйй 1,3-диоксолан составляет 72%, В ИК-спектре имеются полосы поглощения в области
1740 см- соответствующие валентньж колебаниям карбонильной группы, и лирокая полоса поглощения 3430 смет обусловленная валентными,колебаниями
ОН-группы.
975704
Формула изобретения
Составитель Ю. Лапицкий.
Редактор Л. Лукач Техредй.Кастелевич Корректор С. Шекмар
Заказ 8925/39 Тираж 445 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример 2. Аналогично приме-, ру 1 в реактор помещают 148 г (2 моль) 1,3-диоксолана и при 306С подают воздух. Через 120 ч иэ продуктов реакции отгоняют непрореа- . гировавший 1,3 -диоксолан и выделяют
24,4 r мвноформиата этиленгликоля, Выход на превращенный 1,3-диоксолан составляет 89%.
Пример 3. Аналогично примеру 1 в реактор помещают 148 г (2 моль) 1,3-диоксолана и 0,82 r (5 10 моль) аэодиизобутиронитрила и при 30 С подают кислород. Через
10 ч иэ продуктов реакции выделяют
10,6 г моноформиата этиленгликоля, выход которого на превращенный 1,3
-диоксолан составляет 90%.
Пример 4. Аналогично приме ру 1 в реактор помещают 144 г (2 моль) 1,3-диоксолана и 1,6 ° 10 г (1 .10-смоль) азодиизобутиронитрила и при 60 С подают кислород.
Через 3 ч выделяют 12,4 r моноформиата этиленгликоля, выход кото рого составляет на превращенный .
1,3-диоксолан 89%.
Пример 5. Аналогично примеру 1 в реактор помещают 148 r (2 моль ) 1, 3-диск солана и 1 10 г (1 ° 10 4моль) гидроперекиси 1,3-диок соланила и при 40 С подают кислород. Через 72 ч из продуктов реакции выделяют 21,2 r моноформиата этиленгликоля, выход которого составляет 953.
5 Использование предлагаемого способа позволяет увеличить выход моноформиата этиленгликоля до 89-953, расширить сырьевую базу и одновре. менно исключить потребление муравьи(Q ной кислоты. При этом также достигается упрощение процесса, а именно понижается температура до 10-60 С, облегчается выделение целевого продукта, обеспечивается некоррозион15 на" среда °
Способ получения моноформиата этиленгликоля при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, 1,3-диокаолан окисляют кислородом при 10 60 С, Источйики информации, принятые во внимание при экспертизе
1. B1jen I.È. J .Nol. Struct, 1973, 17,1,69 .(прототип).