Композиция для получения пенопласта

Композиция для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>975730 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 23.02. 81 (21) 3254029/23-05 (51) М. Кл.з с присоединением заявки №

С 08 J 9/30

С 08 L 61/24 государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритетt53) УДК 678.652-405.8(088.8) Опубликовано 231182. Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 231182

В.И. Азаров, И.М. Казакова, В.К. Макаренко

В.И.-Кульчицкий и О.П. Писарева (72) Авторы изобретения

7 г

Е

Московский лесотехнический институт (71) Заявитель

f ц. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

0,6-1,0

Изобретение относится к пенопластам на основе мочевикоформальдегидных смол, используемых в качестве теплоизоляции в сочетании с несущими конструкционными элементами, например в качестве тепло-.и звукоизоляции в авиационном, железнодорожном, автомобильном и морском-транспорте, а также в панельном и малоэтажном домостроении.

Известна композиция для Получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, поверхностноактивное вещество анионного типа и отвердитель 1 .

Однако этот пенопласт отличается невысокой механической прочностью, значительной линейной усадкой при отверждении и малым объемным весом.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является композиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, поверхностно-активное вещество анионнного типа, стабилизатор пены, ортофосфорную кислоту и воду P2QНедостатком известного пенопласта является невысокая механическая прочность 0,04-0,05 МПа), линейная усадка при отверждении (5-6%), что приводит к отставанию пенопласта от стенок панелей или образованию тре:щин в пенопласте под действием усадочных напряжений.

Цель изобретения - повыаение механической прочности и снижение усадки при отверждении пенопласта.

Эта цель достигается тем, что ком- позиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальдегидную смолу, поверхностно-активное вещество анионного типа, стабилизатор пены, ортофосфорную кислоту и воду, содержит в качестве мочевиноформальдегидной смолы продукт. совместной конденсации мочевины, формальдегида и эпихлоргидрина в соотношении 1 : 2

О, 1 — 0,3 при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Мочевиноформальдегидная смола 25,0-50,0

Поверхност25 но-активное вещество анионного типа

Стабилизатор

З0 пены

975730

Ортофосфорная кислота 1,5-2,5

Вода Остальное

В композиции используют мочевиноформальдегидную смолу, модифицированную эпихлоргидрином (ЭЛХ), причем соотношение формальдегида, мочевнны и

ЭПХ составляет 2 : 1 : 0,1 — 0;3, поверхностно-активное вещество (IIAB) анионного типа - вторичные алкилсульфаты натрия, стабилизатор.пены — 10 смесь высших жирных спиртов (ВЖС) фракции С - С, отвердитель - ортоЮ фосфорную кислоту и воду.

Модифицированную смолу получают путем совместной конденсации мочевины, формальдегида и ЭЛХ 3).

Продукт совместной конденсации мочевины, формальдегида и ЭПХ в соотношении 1 : 2 : 0,1 — 0,3 смешивают с остальными компонентами композиции 2() и полученную смесь вспенивают воздушно-механическим способом механической мешалкой с одновременной подачей воздуха снизу сосуда.

Пример. Продукт совместной конденсации мочевины, формальдегида и 3IIX в соотиошении 2 : 1 :0,1 разбавляют водой до концентрации смолы

253 на сухой остаток. Затем 100 см э водного раствора смолы смешивают. воздушно-механическим способом с

0,6 r ПАВ, 0,25 г ПАВ, 0,25 r ВЖС в течение 3-х мин. В полученную пену вносят 2,5 r ортофосфорной кислоты и продолжают смешение еще 2 мин.

Полученную пену разливают в полиэтиленовые.формы и отверждают при комнатной температуре в течение 0,4

6 ч.

Неотвержденная пена, полученная на основе предлагаемого состава, имеет значения кратности fKp) и стабильности (Ст). Зависимость кратности (Kpj и стабильности (Ст) пены от состава композиций приведена в табл. 1.

После отверждения и сушки при комнатной температуре до постоянного веса образцы пенопласта имеют следующие характеристики (табл. 2).

Как видно из табл. 1 и 2, применение в композиции продукта совместной конденсации мочевины, формальдегида и ЭПХ в сочетании с вторичными алкилсульфатами натрия и смесью ВЖС фракции C - C позволяет существенно повысить механическую прочность при сжатии до (0,09 — 0,14) МПа, т. е. в 2,5 — 2,8 раза по сравнению с известным и уменьшить усадку пенопласта при отверждении до (3,5 — 5,6)%, т.е. в 1,2 — 2,0 раза.

° I

I

2 1 х е н

1

1

1!

"Ъ

tA

СЧ (Ч л н сУ

Ю с о

РЪ о о

Ю CO а н! о ч

Ф с

В CO н (ъ а

Ю

0:>

М н

I

)

I

А5

, -!

1

1

1

1

1 а а

lO 3 о о с

Ю «Ф

Ю

CO !

I

1 !

1

I а

Ч) н!

1 о о

I Ъ

М

СО а о

\О Ch

% н ol а о о

ОЪ CO

М

ОЪ %О а ср

lA

Ю

М н4. с о о и ф

dl Ц)

IA Ф

СО

М Cl

«Ф

1

1 а с (Ч

iA IA

М %

4ч и!

% (Ч а

<Ч а ю

Ъ н (ч а о

<ч н с ъ о о а сЪ3! с

D о .о н! Ф

М М о о

<Ч

D Г

1

I е о

Ю о о m

l1 М о

Ю

1

1

I

1 Ю с

1 lA

1 СЧ

1

lO

Ю ь а

CV а о с г- о м а о а

Ю М а » !

Ч СО

О! мох и сЧ

1 1 ("1

СЧ

1 I

СЧ СЧ (Ч РЪ

1 1 н нч

Н1

I !

I !

I

I

1

1

1

1

1 х юв не

O O оо ой

М

4Ч

Ю н

Ю

° Ф

ФЧ !

I 1 1

1 Ж 1

I Ц А 1

1 О Ц 1

1 Е Е 1 юн н о

4 4

Х 1

I о Х I K

t6 1 FQ о !

1 о !

I 1

O! I 1 е 1 н !

O I о и

V 1 1

1 I

Г

Д I

975730 а о с ь н Сч о о н 1

М о о о m

Ь о а о

М о

СЧ IA

1

1

1

1

1

I

1

I

I !

1

I

1

1

I

I

1

I

1

1

I !

e .

I

I.

1

1

1

1

1

l ! !

1

1

1

1 1

I

1

I

I !

1

Ю

° 3

Ю

М ь

Ifl

РЪ

РЪ

1

I

1 !

I

1

1

1

I

11

I.

I

1

1 . I

1

1

1

1

I I

1

1

975730

4Ч 1

М .Х

gtN х о!!!

Ф Ql ж о

Q аX еох

Еq I.

ОаО кнх а а о

СЧ <Ч С Ъ о о о с о о о

ОЪ а-4 ° 4

N 4"Ъ о о о

° с с о о о

О1

СЧ

Ю с

C) ! н

С 3 Гб о о с с о о! I

Ф с 0 о в® х хоо

o х сп!ч

Ф III

mXII !! ок

46

А >ьж

ОЪ К) с

С Ъ °;р

5с

Лй ф мЧ \О с с с сФ с! (сЪ ф ф ОЪ с с с

LA сФ РЪ ф !Г) с с

РЪ с ) I

I

Х Х б 1 н ц кок эхо

Ц I аОХ $1

В И 1 ааа

1

CO CO ф э о о с с с о о о г и> ф

0Ъ Ф tfl .о.о о с . с о о о

ФЧ СЧ

ОЪ ф (Ч о о

i с о о, о

I

1. ф

Е с л v .ю@й охи ф с

IA н

РЪ lA с с а о

Н СЧ

1 х о m м О

Ж Х ч-4 (Ч Г Ъ

I 1 1.

Г! М н 1 и

9 I

N 1

10 1 .йИ I

1 о а и !!ъ с с с с с с

Е <Ч Е Е

С Ъ Г Ъ ф ф Ю ОЪ с с с с с цЪ 1-. ЦЪ Ъ Efl ф! ! М Н

I

1

I фУЪ о с о.

I

I

1

1 о с LO I

I 1.о с

С Ъ

I!

I,!

1

1 о с

Ю с

LA !

I

1 й) 1 о с

Ю I

1 с! о с о

Il

I.

I

I!

CO с

1О 1 ч-4

1

1

975730

Формула изобретения

0,6-1,0

0,1-0,4

1,5-2,5

Остальное

25,0-50,0

Составитель Т. Ларина

Редактор H. Рогулич Техред T.Ìàòî÷êà Корректор С. Шекмар

Заказ 8928/40 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Композиция для получения пенопласта, включающая мочевиноформальде. гидную смолу, поверхностно-активное веществО анионного типа, стабилизатор пены, ортофосфорную кислоту и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения усадки при отверждении пенопласта, в качестве мочевиноформальдегидной смолы она содержит продукт совместной конденсации мочевины формальдегнда и эпихлоргидрина в соотношении 1 : 2 : 0,1

0,3 при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Мочевино. формальдегидная смола

Поверхностно-активное вещество анионного . типа

Стабилизатор пены

Ортофосфор, ная кислота

Вода!

О

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1; Авторское свидетельство СССР

9 584023, кл. С 08 J 9/30, 1976.

35 2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2776813/23-05, кл. С 08 L 61/24, 1979 (прототип).

3. Авторское свидетельство СССР

9 444786, кл. С 08 G 12/36, 1974.