Композиция на основе ненасыщенного каучука

Композиция на основе ненасыщенного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«л975731 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 27.06. 74. (21)2038300/23-05 с присоединением заявки М2 (23) Приоритет

Опубликовано 23,1 182. Бюллетень М 4 3 (51) М. Кл.з

С 08 L 9/00

С 08 К 5/17

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 678.048

Г088 ° 8) Дата опубликования описания 233132

П.М. Глупушкин, A.Ã. Григорьян, А.

С.М. Макин и М.A. Отопкова

Корнев, 1

/ :; . т (72) Авторы изобретения (71) Заявитель, !,54) КОМПОЗИЦИЯ HA ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННОГО

КАУЧУКА

0,5-5,0

Изобретение относится к резиновым композициям на основе ненасыщенных каучуков.

Известны композиции на основе ненасыщенных каучуков, включающие вул5 канизующий агент, окислы металлов, ускоритель вулканизации, стабилизатор, мягчитель и наполнитель.

Композиции на основе натурального - 1О и бутадиенового или бутадиен-стирольного каучуков в качестве ускорителя вулканизации содержит диметилдитиокарбамат цинка. Указанный ускоритель вулканизации достаточно эффективен, он значительно повышает активность входящего в композицию вулканизующего агента (1).

Однако известные композиции имеют повышенную склонность к .подвулканизации, а вулканизаты этих композиций имеют недостаточную теплостойкость °

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция на основе хлоропренового каучука, включающая вулканизующий агент, окислы металлов, стабилизатор, мягчитель и наполнитель, которая в качестве ускорителя вулканиэации содержит Ж -фенилдитиобиурет:

Вулканизаты полученные на основе такой композиции, имеют высокие физико-механические показатели (21.

Однако известные вулканиэаты недостаточно теплостойки. Кроме того, композиция, содержащая п -фенилдитиобиурет, Не обладает оптимальной скоростью вулканизации.

Цель изобретения — повышение теплостойкости полученных на ее основе вулканизатов и увеличение скорости вулканиэации композиции.

Для достижения этой цели композиция на основе ненасыщенного каучука, включающая вулканизующий агент, окислы металлов, ускоритель вулканизации, стабилизатор, мягчитель и наполнитель, в качестве ускорителя вулканиэации содержит непредельные ами- . ноальдегиды общей формулы ! л,о

2 й-Сн"-СН-Сн, где R и к — алкил, арил, арилалкил, циклоалкил, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Ненасыщенный каучук 100

Вулканизующий агент

975731

Окислы ме- таллов 1i0-10,0

Ускоритель вулканизации 0,1-3,0

Стабилизатор 0,5-5,0

Мягчитель 1,0-15,0

Наполнитель 10,0-100,0 Пример ы 1-12. Приготовленйе составов предлагаемых и известных композиций. Результаты приведены в табл. 1 (все ингредиенты композиций 10 (кроме ускорителя вулканиэации) являются известными технологическими добавками и используются в обычно применяемых предельных соотношениях, поэтому в примерах взяты в оптималь- 15 ных количествах 1.

Резиновые смеси, изготавливают на вальцах по укаэанным составам в табл. 1. Смеси на основе натурального каучука вулканизуют при 143 С в вулканизационном прессе.

".>

Предлагаемые ускорители вулканизации вводят в смесь в эквимолярном отношении к 0,5 мас. ч. 2-меркаптоими. доэолина. 25

Смеси 10 - 12 вулканиэуют при

200 С в вулканизационном прессе.

В табл. 2 представлено влияние продолжительности вулканиэации на максимум набухания резин в м-ксилоле.

Как видно из табл. 2 использование замещенных аминоальдегидов обеспечивает получение вулканизатов с густотой поперечных связей, превосходящей резины с меркаптобенэотиазолом. Предлагаемые ускорители вулканиэации сообщают смесям индукционный период вулканизации эффективность действия аминоальдегидов определяется природой замещающих групп при атоме азота.

В табл. 3 представлены механические показатели резин в зависимости от продолжительности вулканиэации при 200 С.

В табл. 4 представлены данные относительно.изменения механических по- каэателей в процессе теплового ста,рения при 120 С.

Таким образом, использование пред лагаемой композиции обеспечивает получение вулканизатов с повышенной теплостойкостью и увеличение скорости вулканизации.

975731!

1

1!!Ъ О ъ с iЪ IA

) С О

А1 С \ о о

М с

%.Ч %- о о е>

1 ч-4 с-< 1

Ь О ъ . с

Р3 С Ъ!!Ъ О с

М гЪ LA о о а М

° 1 % !

0Ъ н

О О

< Ъ о о

% Ю

<Ч С Ъ

@ о с

lA о о с %

%-4 Г.!

О О

С 1

О О

М М с 1 1

О

О

ФЧ

Г Ъ

О

О 4 ь с

Ф 4 о

РЪ

О О

° Ь

РЪ ь

О ч

О О

% с Ъ 1

D с!

О

С") I !

D

О

И"!

О О

М ) 1

О

О

С Ъ ь ь н о о

Ь Ь

РЪ

% 4

О !

О О. с с

С Ъ 1

6Ъ

О

О

РЪ

° Ь

D ь

tA

Р) IA

Ю ь

М!!Ъ

<Ч I

1

Ф вЂ” Ф

I 1

I 1

1 с-4 I

1 I

1 1

I 1

Ь

С Ъ

О

IA

1 .

1

Ц

Б <в в

I

I (I

Ф I

Х . 1 о

И 1

Е о !

1

1 I

1 I о ч!

1

I Оъ I

° I Ф

u !

C I

Е .I 1--.- ъ 1

51,а! I

Ф I I

1 I х I

0 Г

1- I

01 о

Ж I о — — -

Ф I I

Е I 1

O I л 1

1 I

Х I 1 ф I. I

Н I I

О!

U Ф 1

I 1

1 I

1 I

1 I

1 I

С Ъ

1 !

1 1

Ю

Х а v х Ф

Е Ф а х и

5 а н о н ц ц е о о н а ф

Ф

4 ха йо н о !

3 х х д д 1 0 в

u o ф а ю х х н Ф, а

5 0 Ф О М и х х

14 5 юн х 0l ld ! ъ хсф о аеф ф х ах ж цен

1,х О

0, ХОФ о хх н днф (Ц

Ц

Ц

l со I

-4

Ф о

Щ

Е

)СО

РЪ

Ю

I 1

»(е

СЧ

° с ь

О ) с

I

1

»в I

1

I

1

Ф"1

I о

D (Ч

Чф

f

II

1

I ж

I:

1 о х

О

f о-у

I u

I с, -

I (I r

1 . 4(> х ф о (1

I (»

Ю х х о о

I I

4 Ф2 х х (б о х х

О

Ц

Р о х х о ( в

1

ФЧ

" II

4 I t

В 1

1 (1 г1 l ч 1

I,(1 1

l 1

Ю) ) ч-4 I

1 I

)) I 1

I I

1 1 (ю I

1 I

1 — «4

° I 1

A -1 t е 1 )-1

5 t а

I I

1 I о

И Чв I

1 х I

U I l

Э 1 t

И I I

U ) л 1

1 1

РВ I

Э I I

1 Г I

I I

l 1 (I

1 1 4М (l I

1 В

1 I

I Г 1

1 1 I ! I I

l f -4 I

I 1 I

I I 1

) I I

1

I I

I 1

I I

1 1 .

I 1

I 1

1 I

3 1 с»

Х I

Э

Х I о

1 И I

1 Ы I

I - . 1

I )

1 I:

I 1

1 1, I I °

I 4

975731

О I

9 М м ах

М Э (F î

1.

1

1 (1

t

I

I

I

1

1

I

1

I

t

I

I

I

I

I о ö ф,г

%Л

1 Э вЂ”

II - -Ж

975731

Таблица2

Максимум набухания, вес.%, после вулканизации прн 143 С в течение, мин

Пример

) зо (45

15

1 (известййй) 530

535

580

535

390

435

580

800

430

480

485

670

4 (известный) 330

350

390

810

300

300

300

410

330

335

375

580

320

360

400

565

340

335

385

695

605

320

330

400

Таблица3

Пример

498

10

69,0

503

73,8

24

68,4

495

69,4

546

76,3

24

533

79,4

574

69,6

12

497

68 3

24

67,0

30 продолжительность вулканизации

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, В

975731

Таблица4 г

°

КоэфФициенты старения

Продолжительность старения, сут

Предел прочности при ра рыве, кгс/см

Относительное удлинение, %

Остаточное удли нение,Ф

Пример

По преде- По отнолу проч- ситель- . ности при ному удразрыве линению

71,0

28

590

55,0

515

0,77

0,87

47,1

481

0,67

0,81

425 34

20,9

0,29

0,2

Полная потеря эластичности

546

69,9

543

64,2

10

48,6 45,1

430

25,6

23,7

392

22 6 30

0,33 0,19

196

26,2

Формула изобретения

100

0,5-5,0

1,0-10,0

0,1-3,0

0,5-5,0

1,0-15,0

10-100,0

Источники информации,,© принятые во внимание при экспертизе

1. Глупушкин П.М. и др. Кабельные резины. "Энергия", 1966, с. 130. N CH=CH-С

R.q

2. Авторское свидетельство СССР

9 494389, кл. С 08 L 11/00, 1974 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 8928/40 Тираж 514 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Композиция на основе ненасыщен-, ного каучука, включающая вулканизую.. щий агент, окислы металлов, ускоритель вулканизации, стабилизатор, мягчитель и наполннтель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости полученных на ее основе вулканизатов, увеличения скорости вулканизации, в качестве ускорителя вулканизации композиция содержит непредельные аминоальдегиды общей формулы где R u R < — алкил, арил, арилал1 кил., циклоалкил, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.-г

Ненасыщенный каучук

Вулканизующий агент

Окислы металлов

Ускоритель вулканизации .

Стабилизатор

Мягчитель

Наполнитель

0,91 0,98

Оу70 0,83

0,37 0,72

0,34 0,72

0,32 0,39