Отверждающаяся полимерная композиция

Отверждающаяся полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (975745

Cjews":! (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 29 12. 80 (21) 3227737/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 231182. Бюллетень ¹ 43 (51) М. Кл. с 08 L 33/12

С 08 L 57/02

С 09 0 3/80

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678,744. .335.04(088.8) Дата опубликования описания 23. 11.82 (72) Авторы изобретения

В.В.Патуроев, И.Е.Путляев, И.Б.Уварова

Л.A.Ñóõàðåâà, Н.И.Морозова, Ю.П.См

В.П.Кузнецов, В.Г.Подопригора, И.В.Бар и E.Â.Áóðìèñòðîâ (71) Заявитель (54) ОТВЕРЖДАЮЩАЯСЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Полиметилметакрилат

Метилметакрилат

Перекись бензоила

Диметиланилин

Поливинилхлорид

Вода

Каолин

Тальк

14-28

17-27

1-2

1-3

2-20

5-15

10-40

5-40

Изобретение относится к отверждаю/ щимся композициям на основе полимерного связующего и может быть использовано в области строительных материалов для изготовления декоративных. химически стойких покрытий, ремонта бетонных и железобетонных изделий, для изготовления химически стойких и отделочных штучных материалов..

Известна полимерная отверждающая композиция, содержащая полиметилметакрилат, сополимер метилметакрилата, бутилакрилата и стирола,сополимер метилметакрилата с бутилакрилатом (1).

Недостатком материалов, получаемых из этой композиции, является значительная усадка при отверждении, приводящая к возникновению при формировании иэделий внутренних напряжений, которые в процессе эксплуатации вызы-. вает явления: самопроизвольного растрескивания и коробления материалов„

Кроме того,эти материалы характеризуются недостаточной хим- и водостойкостью, Наиболее близкой к изобретению по совокупности признаков и достигаемому результату является отверждающаяся полимерная композиция (2), включающая полиметилметакрилат,метилметакрилат,перекись бензоила, диметиланилин, по- ливинилхлорид, наполнитель — смесь каолина и талька, и воду гри следующем соотношении компонентов,: мас.ч.:

Недостатками известной композиции являются низкие физико-механические свойства и киалото- и водостойкость.

Цель изобретения — улучшение физико-механических свойств, кислото- и

25 водостойкости изделий на ее основе.

Указанная цель достигается тем, что отверждающаяся полимерная композиция, включающая метилметакрилат, перекись бензоила, диметиланилин и

30 минеральный наполнитель, содержит

975745

Температура вспышки, С

185-230

Теплоемкость, ккал/кг град

0,513-0,576

Мол. вес (кри, оскоп) 420-700

2,0

Твердое вещество от светлокоричневого цвета в кусках до 50 мм

Т. разм.К и Н, ОС

80-85

Содержание общее серн в/с воды н/б

0,5

0,4

0,5 эолы н/б

Содержание

НС2 н NaOH, Ъ

0,2

Плотность, 3

1,07-1,122

2g-40 (до 60) Иодное число, г иодн/100

Компоненты

16,22 16,21 16,19

16,1

15,96 15,82

Метилметакрилат

Паста перекиси бензоила в дибутилфталате (2:1) 1,83 2,37

1,30

1,62

1,94

1,29 перекись бенэоила в виде пасты в ди-бутилфталате в соотношении 2:1, в качестве минерального наполнителякварцеэый.наполнитель, дополнительно содержит нефтеполимерную смолу продукт полимеризации фракции с т.кип. 130-1600С смолы пиролиза или нефтеполимерную смолу — продукт полимериэации фракции с т.кип. 33-190 С смолы пиролиэа и парафин при следующем соотношении компонентов, мас.З:

Метилметакрилат 15 82-16,22

Нефтеполимерная смола 0,81-4,75

Паста перекиси бензоила в дибутилфталате 1,30-2,37

Диметиланилин 0,48-0,95

Парафин 0,08-0,16

Кварцевый наполнитель Остальное

В качестве..кварцевого наполнителя композиция может содержать маршалит, диабаз, кварцевый песок, перлит и другие или .их смесь.

Наполнители должны быть чистыми без примесей и сухими.. Влажность их должна составлять не более 2Ъ.

Смола нефтеполимерная пиропласт (Ту 38-4025-75 ) — продукт полимериэадии фракции с т. кип. 33-190 С смолы пиролиза, имеет следующие характерис,тики:

Внешний вид

Цвет иодометрической шкалы До 150

Смола нефтеполимерная СПП (ТУ 38-10916-77) — продукт полимеризации фракции с температурой кипения 130-160 С смолы пиролиза, имеет следующие характеристики:

Плотность при

20 С г/см 3, не ниже 1,04

Температура размягчения по

2О методу "Колько шар", С, не ниже 90

Содержание летучих веществ, Ъ, не более

Вольность, Ъ не более 0,1

Цвет по иодометрической шкале, не более

3Q для светлых красок для темных красок 450

Температура

35j вспышки в открытом тигле, С 212

Температура воспламенения,оС 228

Приготовление композиции осуществляют следующим образом.

Нефтеполимерную смолу измельчают в шаровой мельнице до размера частиц 0,15-0,2 мм и растворяют в метилметакрилате, заТем в раствор добавля45 ют диметиланилин. Наполнитель переме.шивают с пастой, содержащей перекись бензоила в дибутилфталате в рас . творомешалке принудительного действия в течение 4-5 мин. Подготовленные ком50 поненты совмещают вместе, перемешивают и формируют иэделия. Отверждение полимерной композиции производится без нагрева при 10-20 С. Составы приведены в табл. 1.

55 гТ а б л и ц а

Состав композиции, мас.Ъ

975745 продолжение табл. 1

Состав композиции, Мас4%

Компоненты

0,49 0,65 0,81 0,48 0,72 0,95

Диметиланилин

0,08 0,12 0,16 0,08 0,12 0 16

Низкомолекулярный парафин

Нефтеполимерная смола. марки ,"Пиропласт"

1,61 3,18 4,75

Нефтеполимерная смола СПП

0,81 2,02 3,24

Кварцевый наполнитель"

81,10 79,38 77,66 80,54 78,19 75,95 г

t В примере 1 применяют маршалит, 2 — диабаэ, 3 — перлит, 4-6 кварцевый песок.

s агрессивной среде к прочности контрольных образцов, а -также время отверждения. Результаты испытаний представлены в табл. 2.

Таблица 2

Показатели

Состав композиции

° !

J, Прочность при сжатии, MIla

55,0

64,0 . 74,0

70,0

80,0

85,0

87,0

Прочность при изгибе, МПа

40,0 46,0 4340 45,0 50,0 47,0

25,0

Время отверждения, мин

54 48 58 40

43 45

6,5

Стойкость в воде

0,85 0,88

0,75

0,82 . 0,90 0,87 0,85

0,73 0,70 0,75 0,78 0,.80 0,81

0,75 0,73 0,78 0,80 0,83 0,80

В окисляющих средах

0,70

0,65

Уксусной кислоте

I

Из табл. 2 видно, что предлагае- 1 маМ отверждающаяся композиция.превос ходит известную по физико-механичес-.: ким покаэатеяям и стойкости в воде и кислоте. 165

При испытании исследованы проч ность при изгибе и сжатии, кислото-: и водостойкость изделий как отношен4иб прочности образцов после выдерживания

Ч .е . °

Ъ т

4 !

Увеличение времени отверждения позволяет более качественно изготовить иэделие или уложить покрытие и тем самым способствует улучшению физи ко-механических свойств.

975745

Формула изобретения

15, 82-16,22

0,81-4,75

1,30-2,37

0,48-0,95

0,08-0,16

Остальное

Составитель Л.Макарова

Редактор H.Ðîróëè÷ Техред И. Гайду Корректор М.Коста

Заказ 8929/41 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

По делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Проектная,4

Отверждающаяся полимерная компози. ция, включающая метилметакрилат, пе рекись бензоила, диметиланилин и минеральный наполнитель, о т л и ч аю щ а я с .я тем, что, .с целью улучшения физико-механических свойств кислото- и водостойкости изделий на ее основе, композиция содержит перекись бензоила в виде пасты в дибутилфталате в соотношении 2:1, в качестве минерального наполнителя содержит кварцевый наполнитель, дополнительно содержит нефтеполимерную смолу — продукт полимеризации фракции с т.кип. 130-160 С смолы пироо l5, лиза или нефтеполимерную смолу — продукт полимеризации фракции с т. кип. 33190 С смолы пиролиза и парафин при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Метилметакрилат

Нефтеполимерная смола

Паста перекйси бензоила в дибутилфталате диметиланилин

Парафин

Кварцевый наполнитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9510487r кл. С 08 L 33/12, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 514872, кл. С 08 L 33/12, 1974 (прототип).