97621 - Патент ссср 97621

Патент ссср 97621

Иллюстрации

Показать все

Реферат

№ 97621

Класс 421, 7;

-СССР (>

I, - Д. 1 г.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н, В. Кальменс и М. Н. Нейман

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНОСТИ

ПРЕССПОРОШКОВ

Заявлено Ч июня |952 г. зв ¹ А-|623/447234 в Министерство промышленности средств связи СССР

Ону(>лпковвно в «Бюллетене изобретений» ¹ 4 зв 1!)54 r

При изготовлении деталей из керямическн.; материалов широко пр)им с! Iя()1ся снoс(и) п)эессОВЗHи51 ПОрошков. Ь з;шисимостп 0Т размеров и формы |ста,|сй, 3 также от конструкции и )сссформы керамический пор<инок,с(>лжеll име!1 опрсделенн > К> н,|1!(тичность, ОоссlтечиВ3101цик)

О сн Гя ковуи> степеllh уплотнения !

1рс сс!юр<нпкя в(> ьсс. . точках дет»,IH, Д 1)I, f<>c f H)KC)H H необ. (Од||AIQH сТСп<ч1 и I!ë»cTH÷íîñòè нрессг!орошка

i1 Н! Г() ВВО I)I I О!)ГЛНИЧССКИС П.13СТИфикя г() f)bl, нянрим(.р парафин. стсаI)È!I01ICfO КIIC !О !М И, Ц)УГИ(.. (. >, сl l»K() С !10(ОО ОПРС,Ч(ГГIСНИЯ Г!ЛЛС Гн 11!Ос"! 1! K(. f)» и II 1(. сии х 11110ññнОРОП)к(>В пс бь!,! Изв< ст(и.

14 Основ> нредлага Alol.o способа

O l f ) C1 J (.. С Н Н и 1 I Гl 11 С1 И Ч Н 0 С Т |! Н Р С С С П 0 р<ннкл li<), к>жс|» известная предпось!Г!К», что Ii"ë Выше его пластичность, т(м оо,1ес с,.южну!o тет аль мож!ю нз I!oго огнрсссов|1 (ь.

1> к»ч(<п Вс клрактсристики сложности,1<п ллн прннимс(ется отноше-! fHi (прп, I(Ill lfolf конст()укции пресс(1>ормь1) наибс>льшсго коэффициента

» EcI.I !ки к наименьшему, где коэфс! ищц|гг засыпки есть отнон!е!!ис Bblсоты столба 3»cbl f1»III!01 в прессформу пресспорошка к то, пнине отпрессов 11111(>lf, сетлли в той же самой точке.

ДЛ Я О C l |ЦЕСТ В. I Е и И Я П f) (. .Д. 3 Г 3 L М О Г 0 спосоол пресс! IOT при ОднОм и том же дав,|енин несколько о;||ютиннык деталей, имеK>IIIHx IIHä цилиндра с

ВЫСТУПОМ ВД0,1Ь OCH И ВЬ!ПО, Н!>IСМЫ. . с постепенно изменяюгцимся отношением коэффициентов засьшки для периферийной и осевой частей детали. 0 пластичности нснь>туемого пoрошкл судят по величине указанного

01 IiolIIeffH» коэффициснтОВ засып! .и дл)1, сс1 л, I H с нрс;сегны!О дон стимой

ДЛИ ПОИ ВЫСТ! Г1|1.

Н3 фиг: 1 поклгип!л прессформа с засыпанным в пес прссспорошком до пресс овки детали; !13 фиг. )вЂ”

ПРЕС СфОР М Л C O I IE POCCOn 3! I I!0!I;Ее1 ал |.к).

Прессформа состоит нз матрицы 1, нижнего сменного пуянсо|па 2 н сменного вкладыша 8.

С помо|цью вср."(него пуансон» 4 в указа!И|ой прессформе пресс и>тся при одном и том же давлении образцы вЂ” детали нилин,црической (1)ормы C г)ыступОГ В 11(.!Iтр|1.!ьной чясп!. КяжПредмет изобретения лая посс!еду!Ощяя заирессовка отличается от предыдущей тем, что используется комплект I lv3 HcolIOB, о(еспечиьающий получение детали с увелнчива|ощимся соотношением вьсоты выступа к то.пциис зяплсчика детали.

Прессовяние деталей произвoди1ся до тех пор, пока не обнаружится недопрессовка цситральнои части детали. Последняя деталь без иедопрессовки и служит для определения коэ(рфициента и. Iяс! ич|юсти . L3 и ноГО HOPOILII<3, Коэффиц(!е!гг пластичности отвс1. Способ определения пластичности пресспорошков, в част|юсти, кера мически.; порошков, 0 т:! H I аю щ и ii с я ем, что пресс»!От ири Одном н том же давлении несколько

ОДНОТН и ! Ъ|. ; 1CT3.|сй, ИМ С |ОП1И. : Bli;L цилиндра с выступом вдоль осн и

ВЫПО.П!ЯЕ !ЫХ С ПОСТЕПЕIIIIO ИЗМЕИЯ|0ЩИ М С Я О! Н О 1Н(. Н И СМ ЕОЭфф И ЦИ Е I I ОВ засыпки для периферийной и ос(.вой частей L(.13, ш, it;Iiuдя г де аль с чает случак> пределы|о допустимой конфигурации детали llpH QTcутствии расслоения или коробления ее после обжига и выряжается отношением

it3H0oльшегО и наименыиего коэффициента засыпки. В качестве наибольшего коэффициента засыпки служит отношение высоты Hi засыпанного порошка к высоте спрессованной детали hi,в периферий!юй ее части.

2. Способ пo п. 1, отл и ч я lo шийся тем, что Ilðñññîâ3! Ièñ деталей осуществляют в Hpccc(tpopi»e со сменными пуансонами и вкладышам и, c) I р сд(., 1 я!0 (I l н 1 и р 3 3 i%i е р ы д(. т а,, и .

Патент ссср 97621

Патент 97621