Загрузочное устройство вращающейся печи

Загрузочное устройство вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саеез Советски к

Сециалистмчвсиик

Республик

<и976258 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.12.80 (21) 3227162/29-33 (51)М. Кл.

27 В 7/32 с присоединением заявки М

3Ъеударетаеемй квинтет

CCCP ае Аматт кэоаретенкй н вткрыткЯ (23) Приоритет—

Опубликовано 23.11 82 Бюллетень № 43 (53) УДК 666.94..041 (088.8) Дата опубликования описания 23.11.82 (72) Авторы изобретения

В. Г. Антимонов н В. M. Шарков

Государственный научно-исследовательский институт .по керамзиту

"НИИКерамзит" (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНЬЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быль использовано во вращающихся печах для обжи га легких заполнителей (керамзита, шунгизита, глинозольного и зольного гравия бетонов).

Известно загрузочное устройство вращающейся печи, содержащее размещенный внутри воздушного канала топливной форсунки трубопровод пневмосмеси с соплом, расположенным в плоскости срезы форсунки, и делительный клапан, при этом в нижней части трубопровода пневмосмеси выполнен вырез, а делительный клапан имеет форму дугообразной крышки, прикрывающий вырез и установлен внутри воздушного канала топливной форсункн с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости (11.

Однако с помощью этого устройства невозможно осуществить подачу гранулированного материала в печь из-эа недостаточного диаметра трубопровода пневмосмеси, Увеличение диаметра трубопровода пневмосмеси, размещенного внутри воздушного канала топливной форсунки, приведет к увеличению сопротивления дутьевому воздуху. При этом невозможно подать гранулированный материал в заданную зону печи, так как при удалении зоны вспучивания от горячего конца печи нужно будет увеличить расход воздуха через трубопровод пневмосмеси, что вызовет не только перерасход электроэнергии, но и нару10 шит работу форсунки. При приближении зоны вспучивания к горячему концу печи нужно увеличивать зазор между делнтельным клапаном и трубопроводом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является загрузочное уст3$ ройство вращающейся печи, содержащее топливную форсунку с воздушным каналом и устройство для подачи материала в рабочую зону печи, установленное с возможностью

20 изменения наклона относительно продольной оси (2).

Недостатком известного устройства является невозможность осуществления направленной подачи в заданную зону гранулированно.

3 976258 го опудрнвающего материала, что в конечном счете приводит к снижению качества готового продукта.

Целью изобретения является повышение качества готового продукта путем подачи гранулированного опудривающего материала в заданную зону печи.

Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве вращающейся печи, содержащем топливную форсунку с воздушньгм 10 каналом и устройство для подачи материала в рабочую зону печи, установленное с возможностью изменения наклона относительно продольной оси печи, согласно изобретению устройство для подачи материала выполнено в виде пластины, установленной на выходе воздушного канала топливной форсунки. . Пластина, установленная на выходном конце воздушного канала топливной форсунки, позволяет снизить скорость падения гранулированного материала, что дает возможность с помощью воздушного потока выходящего из воздушного канала топливной форсунки, изменить направление движения материала вдоль печи и использовать кинетическую энергию движущегося воздуха, подаваемого на горение топлива, для транспортирования гранулированного материала.

Установка пластины с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси позволяет изменить траекторию и дальность полета граr нулированного материала. . Ha фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит загрузочную течку

1, топливную форсунку 2 с воздушным ка налом 3, на выходном конце которого, над его осью, установлена пластина 4, жестко закрепленная на оси 5. Ось 5 с помощью кронштейнов 6 прикреплена к корпусу форсунки 2 и связана с тягой 7 рычагом 8, который обеспечивает поворот пластины 4 вокруг горизонтальной оси.

Устройство работает следующим образом.

Гранулированный материал по течке 1 под действием силы тяжести поступает на пластину 4, отлетает от него и подхватывается воздушным потоком, выходящим иэ воздуш4 ного канала 3 топливной форсунки 2, которыи транспортирует материал в печь. При необхо-. димости подачи гранулированного материала в зону, расположенную дальше от горячего конца печи (от места подачи материала), например при удалении зоны вспучивания от горячего конца печи, тягой 7 через рычаг 8 поворачивают ось 5 с пластиной 4 вокруг горизонтальной оси. При этом пластина 4 отклоняется вверх от горизонтальной плоскости, изменяя траекторию и дальность полета гранулированного материала, а при смещении эоны вспучивания к горячему концу печи тягой 7 через рычаг 8 поворачивают ось 5 и пластину 4 вокруг горизонтальной оси, уменьшая угол ее отклонения от горизонтальной плоскости, который уменьшает дальность полета материала и изменяет его траекторию.

Использование предлагаемого устройства позволит эффективнее использовать опудривающий материал за счет направленной подачи его в гранулированном виде и заданную зону печи.

Формула изобретения

Загрузочное устройство вращающейся печи для производства керамзита, содержащее топливную форсунку с воздушным каналом и устройство для подачи материала в рабочую зону лечи, установленное с возможностью изменения наклона относительно продольной осипечи,отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта путем подачи гранулированного опудривающего материала в заданную зону печи, устройство для подачи материала выполнено в виде пластины, установленной на выходе воздушного канала топливной форсунки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 563546, кл. F 27 В 7/32, 1976.

2. Воганов А. И. Механическое оборудование цементных заводов. Машгиз, 1961, с. 291-292.

976258

Составитель Т. Губарева

Техред Л.Пекарь Корректор У. Пономаренко

Редактор Г. Волкова

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8985/66

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4