Туннельная печь

Туннельная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п976268 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 050531 (21) 3286329/29-33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 23Д.1Я2. Бюллетень №43

Дата опубликования описания 23.11. 82

Р1}М Кп з

F 27 В 9/34

F 27 0 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53}УДК 666.043..1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б.A. Альтшулер, В. Н. Горячев, И.ф. Д и Е.Ш. Шейнман ович

Научно-исследовательский институт бетона = ° и железобетона Госстроя СССР (71) Заявитель (5 4 ) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к тепловым агрегатам промышленности строительных материалов для обжига различных керамических изделий, например кирпича и дренажных труб.

Известна конструкция туннельной печи, которая представляет собой трехшарнирную раму, стойками которой являются стойки каркаса, а ригелем сборные элементы в виде панелей перекрытия из жаростойкого железобетона, попарно соединенные шарниром по оси печи, два других шарнира — в месте опирания стоек на фундамент.

Продольные стены выполняются как самонесущие из сборных блоков легкого жаростойкого бетона, а зазор между стенами и панелями перекрытия заполняется легкодеформируемым материалом.

Конструкция такой печи производительностью 25 млн. штук условного кирпича в год в настоящее время широко внедряется на заводах проьыаленности строительных материалов (1). Однако эта конструкция не мотет быть применена при верхнем обслуживании печи, она обладает повышенной металлоемкостью и характериэу ется сложностью обеспечения герметизации горизонтального шва.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является печь включающая сборные продольные стены и панели перекрытия, попарно закрепленные к жесткой металлической раме, установленной на стены. В этой печи металлическая рама с двумя панелями перекрытия, консольно закрепленными на ее вертикальных элементах, образуют единый монтажный элемент, который по слою раствора ус15 танавливают на продольные стены пе чи. °

Панели перекрытия сочленяются с вертикальными стойками, что обеспечивает возможность корректировки стрелы прогиба перекрытия прн ее изменении, вызванном температурноусадочными и неупругими деформациями бетона. Регулировка угла наклона па2з нелей перекрытия производится упорными болтами за счет поворота вокруг верхнего конца панели, закрепленной гибкой связью.

Зазоры между панелями перекрыЗО .тий и продольными стенами печи за976268 полняются легко деформируемым раствором.

Наличие в данной конструкции перекрытия горизонтальных металлических балок позволяет использовать ее для перекрытия канала при верхнем обслуживании печи (2 3. однако следует отметить, что при выполнении перекрытия известной конструкции в печах с большой шириной канала и верхним обслуживанием, горизонтальная металлическая балка или будет значительно прогибаться, что приведет к существенным вертикальным перемещениям панелей перекрытия, или должна обладать большой жесткостью, что приведет к большому расходу металла.

Поэтому к недостаткам известной печи можно отнести вертикальные пе-. ремещения балки и панелей, которые при верхнем обслуживании будут снижать эксплуатационные качества плчи, выражающиеся в возможном нарушении газоплотности свода печи.

Целью изобретения является уменьшение вертикальных перемещений панелей перекрытия и улучшение эксплуатационных качеств печи при верхнем ее обслуживании.

Поставленная цель достигается тем, что в туннельной печи для обжига керамических изделий, включающей сборные продольные стены и панели перекрытия, попарно прикрепленные к жесткой металлической раме, установленной на стены горизонтальная балка металлической рамы выпол- нена с наклонными перекрещивающимися тягами, прикрепленными одними концами к нижней части вертикальных стоек рамы, а другими — к горизонтальной балке на расстоянии 1/3

1/4 ее длины от торцов, при этом панели перекрытия ббразуют по оси печи лабиринтный шов, заполненный деформируемым материалом и вкладышем, высотой равной 1/2 — 1/3 толщины панели.

Таким образом, две металлические предварительно напряженные рамы с наклонными перекрещивающимися тягами и с жестко закрепленными двумя панелями перекрытия, образуют единый монтажный элемент, который по слою раствора устанавливают на продол ные стены печи.

pt:: этом в конструцкии предварительно напряженной рамы с железобетонными панелями перекрытия с лабиринтным швом, заполненным деформируемым материалом, отсутствуют распорные температурные усилия, а от собственного веса панелей и вышележащих конструкций и технологического оборудования при пуске печи неполностью выбирается строительный подъем, что обеспечивает незначи45

5Р

55, ьа

Точки закрепления пересекающихся тяг на горизонтальной балке, а именно 1/3 — 1/4 от торцов, обусловлены с одной стороны необходимостью расположить их как можно дальше друг от друга, чтобы лучше сдерживать преднапряжение, а с другой стороны с оптимальным наклоном стержней, который связан с их нагревом в зонах незаполненного шва над стенами печи, так как обычная преднапряженная арматурная сталь рационально может применяться только при температурах не превышающих 100 - 150ОС.

Величина предварительного напряжения металлической балки, характеризуемая строительным подъемом 1/1801/220 пролета, обусловлена принятой предельно допустимой величиной прогиба строительных конструКций, отвечающей упругой стадии их работы.

В предлагаемой печи благодаря уменьшению вертикальных перемещений панели перекрытия из-за наличия тяг, улучшены эксплуатационные качества тельное перемещение панелей перекрытия. Причем, также как и в известной печи, жаростойкий бетон в горячей зоне панелей от воздействия собственного веса испытывает только сжи5 мающие, а арматура, расположенная с нагреваемой стороны сечения, растягивающие напряжения.

На чертеже схематично изображена панель перекрытия туннельной печи. ð Печь включает стены 1 с уложенными на них слоем жаростойкого раствора 2, на который устанавливается собранный заранее на площадке единый монтажный элемент, состоящий из металлической рамы 3 и панелей 4 перекрытия.

При сборке монтажного элемента в опорные приспособления 5, расположенные на горизонтальной балке в 1/3 — 1/4 ее длины вкладываются тяги 6 из высокопрочной проволоки, которые пропускаются в отверстия упорных столиков внизу вертикальных элементов рамы и с помощью гидравлических домкратов, действующих на стойки рамы, производится предварительное напряжение с выгибом балки вверх. После выполнения преднапряжения до получения расчетной величины строительного подъема горизонтальной металлической балки равной

1/180 — 1/220 пролета тяги с целью восприятия усилий преднапряжения закрепляются на вертикальных элементах и рамы 3, надвигаются сбоку на

35 попарно установленные панели 4 перекрытия, а шов между панелями запол-. няется деформируемым материалом 7 и легкобетонным вкладышем 8 высотой 1 равной 1/2 — 1/3 толщины панели.

976268

Формула изобретения

Составитель В. Кошелев

Редактор Г. Волкова ТехредЛ.Пекарь КорректорН. Буряк

Заказ 8986/67 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Туннельная печь для обжига керамических изделий, включающая сбор ные продольные стены и панели перекрытия, попарно прикрепленные к жесткой металлической раме, установленной на стены, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения вертикальных перемещений панелей перекрытия и улучшения эксплуатаци- 10 онных качеств печи при верхнем ее обслуживании, горизонтальная балка металлической рамы выполнена с наклонными пересекающимися тягами, прикрепленными одними концами к ниж,ней части вертикальных стоек рамы, а другими — к горизонтальной балке на расстоянии 1/3 — 1/4 ее длины от торцов, при этом панели перекрытия образуют по оси печи лабиринтный шов, заполненный деформируемым материалом и вкладышем, высотой равной

1/2 - 1/3 толщины панели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 609943, кл. F 27 0 1/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2724577/29-33, кл. F 27 D 1/02, 1979.