Устройство для струйной обработки топочных экранов котлов от золовых загрязнений

Устройство для струйной обработки топочных экранов котлов от золовых загрязнений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 24. 04. 80 (21) 2914893/24-12 с присоединением заявки И (23) Приоритет (51)М. Кл, F 28 G 1/16

3ЬеударетеенныИ комитет

СССР ео делам изобретений и открытий

Опубликовано 23 ° 1 1. 82 . Бюллетень рА 43

Дата опубликования описания 23 . 1 1. 82 (53) УДК 621.187..322(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Коганов, E. К. Петровский, В. В. Комоско, Н. И. Боев и Л. А. Уваров

Центральное проектно-конструкторское бюро

Производственного объединения "Союзэнергоавтоматика" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ТОПОЧНЫХ

3KFAH0B КОТЛОВ ОТ ЗОЛОВЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

Изобретение относится к области промышленной энергетики, а именно очистке экранов энергетических котлов.

Известно устройство для струйной обработки топочных экранов котлов от s эоловых загрязнений, содержащее ствол с соплом, опору ствола с шарнирной вилкой и направляющей, механизм пере-, мещения сопла в горизонтальной плоскости, включающий кулачок-копир, механизм перемещения сопла в вертикальной плоскости и систему подвода обдувочного агента (1 ).

Недостатки данного устройства заключаются в том, что в крайних положениях сопла в горизонтальной плоскости в момент его реверсирования происходит локальное переохлаждение экранных труб и- возникают тер20 мические перенапряжения металла.

Кроме того, перемещение сопла происходит одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях, вслед2 ствие чего след струи на экране представляет наклонную линию и во вре. мя обработки топочных экранов при обратном ходе происходит наложение пятна на пройденный ранее след, а также не обеспечивается равномерность обработки экранов топочной камеры по ходу поступательного перемещения струи.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки и расширение технологических возможностей устройства.

°

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для струйной обработки топочных экранов от эоловых загрязнений, содержащем ствол с соплом, опору ствола с шарнирной вилкой и направляющей, механизм перемещения сопла в горизонтальной плоскости, включающий кулачок-копир, механизм перемещения сопла в вертикальной плоскости и систему подвода обдувочного агента, механизм пере97628 мещения сопла в вертикальной плоскости имеет шток, связанный с ним дополнительный кулачок-копир с храповиком и подпружиненную систему рычагов, а механизм перемещения сопла в гори5 зонтальной плоскости состоит из цилиндра, на одном конце которого смонтирована опора ствола, а на другом закреплена шестерня и связанная с ней зубчатая рейка с толкателем, зак- 1а репленным на одном конце рейки„ второй конец которой, связан с кулачком-копиром, причем шток установлен внутри цилиндра и связан с направляющей опоры ствола, при этом толкатель 1 установлен с возможностью взаимодействия в крайних положениях с храпоаиком через подпружиненную систему рычагов.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий аид; на фиг. Zслед движения струи по топочному экрану.

Устройство имеет мотор-редуктор 1, ствол с соплом 2, опору ствола с шар" gg нирной вилкой 3 и направляющей 4, механизм перемещения сопла в горизонтальной плоскости, включающий кула- " чок-копир 5,связанный с мотором-редук= тором 1 зубчатую рейку 6 с толкате1 30 лем 7. цилиндр 8, на одном конце которого смонтирована шарнирная вилка

3 опоры ствола, а на другом - шестерня 9. Механизм перемещения сопла, в вертикальной плоскости включает кулачок-копир 10 с храпоаиком 11, установленным на его оси, шток 12, шарнирно соединенный с кулачком-копиром 10 и установленный внутри цилиндра 8. Шток 12 шарнирно связан с

46 направляющей 4 опоры ствола. Для передачи движения от мотора-редуктрра

1 к кулачку-копиру 10 служит подпружиненная система рычагов 13, взаимодействующая с толкателем 7 и,храню повиком 11. Подвод обдувочного агента к стволу с соплом 2 осуществляется армированным шлангом 14.

Устройство для струйной обработки топочных экранов работает следующим образом.

Включа1от мотор-редуктор 1, который передает вращение кулачку-копиру 5, шарнирно соединенному с зубчатой рейкой 6, От кулачка-копира 5 зубчатая рейка 6 получает возвратно-поступательное движение, а цилиндр 8 с шестерней 9, находящейся в зацеплении с зубчатой рейкой 6, получают аращатель3 ф ное движение, вследствие чего происходит перемещение ствола с сопЛом 2 а горизонтальной плоскости.

Толкатель 7 зубчатой рейки 6 через подпружиненную систему рычагов 13 при движении рейки 6 в одну или другую сторону в конце хода передает двиае ние храповику 8, установленном на оси кулачка"копира 10, шарнирно соединенного со штоком 12. Храповик 11 получает вращательное движение и перемещается на один зубец, обеспечивая этим скачкообразное перемещение штока 12, а вместе с ним через направляющую 4 и ствола с соплом 2 в вертикальной плоскости.

Таким образом, обеспечивается движение струи по горизонтали со скачкообразным ее перемещением в вертикальной плоскости в конце каждого хода.

Высокая эффективность очистки обеспечивается равномерностью пеоемещения струи по горизонтали, а с применением сменных кулачков копиров можно обрабатывать экраны с учетом технологических особенностей очистки.

Формула изобретения

Устройство для струйной обработки топочных экранов котлов от эоловых загрязнений, содержащее ствол с соплом, опору ствола с шарнирной вилкой.и направляющей, механизм перемещения сопла в горизонтальной плоскости, включающий кулачок-копир, механизм перемещения сопла в вертикальной плоскости и систему подвода обдувочного агента, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с цел ью повышения эффективности очистки и расширения технологических возможностей устройства, механизм перемещения сопла в вертикальной плоскости имеет шток, связанный с ним дополнительный кулачок-копир с храповиком и подпружиненную систему рычагов, а механизм перемещения сопла а горизонтальной плоскости состоит из цилиндра, на одном конце которого смон. тирована опора ствола, а на другом закреплена шестерня, и связанная с ней зубчатая рейка с толкателем, закрепленным на одном конце рейки, второй конец которой шарнирно связан с кулачком-копиром, причем шток установлен внутри цилиндра и связан с направляющей опоры ствола, при этом толкатель установлен с возможностью взаимодействия в крайних положениях с храповиком

976283 6 через подпружиненную систему рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н 821905, кл ° Е 23 6 1/16; 1979.

976283

Составитель В. Слышкин

Редактор Г. Волкова. Техред С. Мигунова ., Корректор О. Билак

Заказ 8988/68 Тираж 685 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4