Способ определения сопротивляемости материала сварного шва образованию горячих трещин

Способ определения сопротивляемости материала сварного шва образованию горячих трещин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соез Соввтски к

Социалисткчвсккк

Рвслублкк

G 0 I И $/00

3Ьеудвретвениый келитвт

СССР ао даим изобретений и еткрмтий (23) ПриоритетОпублкковаио 23. 11.82. Бк ллетень щ 43

М) ДК 620. .17.2(088.G) Дата опубликования описания 30.11.82 (72) Авторы изобретения

И.ф. Коринец и И.Л. Гольдман

Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической . революции (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЯЕИОСТИ

МАТЕРИАЛА СВАРНОГО ШВА ОБРАЗОВАНИЮ

ГОРЯЧИХ ТРЕЦИН

Изобретение относится к испытаниям материалов и соединений элементов конструкции, в частности к способам определения сопротивляемости материала сварного шва образованию горячих трещин.

Известен способ определения сопротивляемости материала сварного шва образованию горячих трещин, заключающийся в том, что группу образов поочередно деформируют растяжением или сжатием с постоянной в процессе деформирования скоростью, одновременно наносят сварной шов и ре" гистрируют образование трещин в материале шва. В известном способе де1 формирование образцов осуществляют в одном направлении относительно ориентации сварного шва (l ), Недостатком известного способа является его низкая точность, связанная с тем, что не учитывают нагружение в других направлениях сварного шва при его охлаждении.

Целью изобретения является повы-, шение точности определения сопротивляемости материала сварного шва образованию горячих трещин.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения сопротивляемости материала сварного шва образованию горячих трещин, заключающемуся в том, что группу образцов поочередно деформируют растяже1о нием или сжатием с постоянной в процессе деформирования скоростью, одновременно наносят сварной шов и ре, гистрируют образование трещин в материале шва, деформирование каждого образца осуществляют одновременно по двум взаимно перпендикулярным направлениям, одно из которых совпадает с направлением шва, изменяют от образца к образцу отношение скоростей V„ и V> продольной и поперечной .деформаций сварного шва, определяют отношения Vz/V„, при которых происходит образованме трещин, используют

976337

Формула изобретения

3 другую группу образцов, которые испытывают при скоростях Ч» и Чу, имеющих те же отношения, но меньыих по величине, вновь определяют отношения V /Vy, при которых происходит образование трещин, повторяют испытание при пропорциональном уменьшении Ч» и V> до тех пор, пока образование трецин не Ьудет происходить при единственном значении отношения (V„IV ), вновь пропорционально уменьшают значения V и V> и определяют минимальное. значение результирующей скорости деформирования при отношении (V„/V>)", по которому судят о сопротивляемости материала сварного шва образованию горячих трещин °

СпосоЬ осуществляется следующим образом. ((одготавливают несколько групп одинаковых образцов, например, в виде прямоугольных пластинок и на них намечают линию наплавки сварного шва. 5

При испытании образцы деформируют растяжением или сжатием одновременно по двум взаимно перпендикулярным направлениям, одно из которых совпадает с направлением шва. Отношения скорости Ч» деформирования в направлении шва к скорости Vy деформирования во взаимно перпендикулярном направлении в пределах одной группы образцов задают различными для каждого из образов. При деформировании образцов на них одновременно наносят сварной шов. При испытании первой группы образов регистрируют образование трещин в материале сварного шва и определяют отноыение Ч„/Vy äëÿ этих оЬ4О разцов.

Испытание второй группы образцов проводят лишь при скоростях V» и Vy> имеюцих те же отношения V„/Vy, при которых произоыло образование трещин в образцах первой группы, считая, что при этом создаются наиболее неблагоприятные условия деформирования, однако абсолютные значения V» и V> лри испытании второй группы образцов устанавливают меньшими, чем для первой группы. Поэтому при испытании второй группы не во всех образцах будет отмечаться трещинообразование в материале сварного шва. При испытании 55 второй группы образцов вновь определяют отношение Ч„ и Ч для образцов„ где образуются трещины, 4

Испытания последующих групп образцов повторяют при пропорциональном уменьшении Ч» и V äî тех пор, пока образование трещин не будет происходить при единственном значении отноыения (V„/Vy)

Последующие испытания образцов ведут только при этом отношении (V»/V>), пропорционально уменьшая от образца к образцу значения V» и Vy до тех пор, пока не бедует наблюдаться отсутствие образования трещин.

Это соответствует минимальному значению результирующей скорости I V i = —,по которому судят о сопротивляемости материала сварного шва образованию горячих трещин.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность определения сопротивляемости материала шва образованию трещин путем учета сложного напряженного состояния, дает возможность судить о наиболее Ьлагоприятных режимах сварки и позволяет оценить целесообразность использования материала сварного шва и конструкционных материалов.

Способ определения сопротивляемости материала сварного шва образованию горячих трецин, заключающийся в том, что группу образцов поочередно деформируют растяжением или сжатием с постоянной в процеСсе деформирования скоростью, одновременно наносят сварной шов и регистрируют образование трещин в материале шва, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, деформирование каждого оЬразца осуществляют одновременно по двум взаимно перпендикулярным направлениям, одно из которых совпадает с направлением шва, изменяют от образца к образцу отношение скорЬстей V» и Vy продольной и поперечной деформаций сварного шва, определяют отношения Vx/Vy, при которых происходит образование трещин, используют другую группу образцов, которые испытывают лри скоростях Чх и Ч, имеющих те же отношения, но меньших по величине, вновь определяют отношения V»/V>, при которых происходит образование трещин, повторяют

Составитель M. Кузьмин

Редактор Л. Гратилло Техред Ж,Кастелевич Корректор В, Бутяга

Тираж 887 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8994/70

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 9763 испытание при пропорциональном уменьшении Ч„ и Ч„ до тех пор, пока образование трецин не будет происходить при единиственном значении отношения (V„/V„), вновь пропорционально уменьшают значения V и Чу и определяют минимальное значение результируюцей скорости деформирования при отношении (V„ /V„)", по кото37 6 рому судят о сопротивляемости маreриала сварного шва образованию горячих трец|ин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Испытания металлов. Сб. статей.

Под ред. К. Нитцше. Пер. с нем. И., "Металлургия", 1967, с. 169-196 (прототип).