Сепаратор зерновой смеси

Сепаратор зерновой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С -А Н И Е (976889

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф т

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.07.8! (2!) 3312382 30-! 5 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

А 01 F 12/44

В 07 В 1/22

Гасударственный квмнтет (53) УДК 631.362..33 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 10.12.82 по делам нзобретеннй н открытий

;;,. . » Щу»»

АА: р, Я " ->> ó ö а @ " -®7еКд

1 (72) Авторы изобретения

В. 1О. Чурюмов и Е. г1. Сосновский

»»»»»

Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ЗЕРНОВО1 1 СМЕСИ

Изобретение относится к сепарации зерновых смесей и может быть использовано преимущественно для предварительной очистки зерносоломистого вороха, например, в конструкциях зерноуборочных комбайнов.

Известен цилиндрический сепаратор, содержащий вращающееся эластичное решето и механизмы для загрузки зерновой смеси и выгрузки фракций (1).

Известен также сепаратор зерновой смеси, содержащий размещенный внутри кожуха вращающийся каркас с закрепленным в нем цилиндрическим решетом, а также механизмы загрузки смеси и выгрузки фракций (2).

Недостатки известных сепараторов заключаются в том, что при вращении рабочего органа зерна, прошедшие через отверстия решета, совершают полет по касательной к наружной поверхности решета и ударяются о поверхность неподвижного кожуха под острым углом, что приводит к травмированию зерна. Отраженные после удара от поверхности кожуха зерна совершают полет к поверхности вращающегося решета. При этом возможно обратное прохождение зерна через отверстия решета на его внутреннюю поверхность, что снижает полноту выделения полноценных зерен и эффективность сепарации.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации и снижение травмиро. вания зерна.

Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе зерновой смеси, содержащем размещенный внутри кожуха вращающийся каркас с закрепленным в нем цилиндрическим решетом, а также механизмы загруз о ки смеси и выгрузки фракции, на каркасе закреплены расположенные по цилиндрической поверхности решета пластины, изогнутые в направлении его вращения. Кроме того, пластины имеют приспособления для их z поворота в плоскости, перпендикулярной оси решета, и расположены по цилиндрической поверхности решета в шахматном порядке, а сепаратор снабжен дополнительным кожухом, установленным между решетом и основным кожухом и выполненным перфори2о рованным.

На фиг. 1 представлен сепаратор, поперечный разрез; на фиг. 2 — расположение пластин по цилиндрической поверхности ре976889

5 с участком обратной кривизны, образованным «ажимным валиком 6. Ьарабан установ- Ip

9, улавливаются кожухом 7 и шнеком 8 выводятся иэ сепаратора. Зер d основной фрак- 45 ции кольцевым воздушным потоком нгправ :.гтг; «а фиг. 3 †- конструкцич крепления

««ла.ти«,ы ны и:«ока, с.

Сепаратор зерносолом««стог: вороха содержит их«еющий привод Врс щения i не tloказак) каркас, выполненный в виде барабана 1, состоящего иэ ободо"2,,соединенных между собоч продольными планками 3, и опирающегося на опорные роллки 4. Внутри барабаны закреплено эластичное решето.;::.; вну "ри неподвижного кожуха 7 с выгрузи«:«.«ш.; ком 8. Между кожухом 7 и барабаном l установлен перфорированный кожух

9 i«вь «.рузным шнеком 10, причем отверстия кожуха 9 мень пе ширины частиц .мелкой .,:æ:: гцни зерносоломисто Й смеси. На продоль«-,ь«х «панках 3 баранины: по цилиндрической:«оверхности решета 5 закреплены и шахматном порядке криволинейные продольные пластины 11, изогнутые в направлении вращения барабана 1 с решетом 5. Пластины 11 установлень«с возможностью их поворота в п.««оскост««, перпендикулярной оси решета 5, с помо.цью хомута 12 и болтового соединения 13. Сепаратор содержит также меха««нз «загрузки зерносоломистого ворохы (не показан).

Сепаратор работает следующим образом.

При вращении барабана l с решетом 5 в промежутке между последним и кожухом 9 пластины 11 создают кольцевой воздушный поток, направленный вдоль внутренней поверхности кожуха 9. Интенсивность кольцевого воздушного потока регулируют путем изменения угла атаки пластин 11 за счет их поворота с помощью болтового соединения 13 и хомута 12. Зерносоломистую смесь подают на внутреннюю поверхность вращающегося решета 5. Под действием центробежных сил зерно и мелкие примеси проходят через отверстие решета 5 и продвигаются под действием кольцевого воздушного потока, созданного пластинами 11, по внутренней поверхности перфорированного кожуха 9.

При этом мелкие примеси и неполноценные по размерам (дробленые) зерна проходят через отверс«ия перфорированного кожуха ляются к шнеку 10, которь.h,oiûод «т их иэ сепаратора. Крупные примеси (соломистые частицы) не могут пройти сквозь отверстия решета 5, поэтому на участке его обратной кривизны они отделяются от поверхности

ЗО

4О решета 5 и выводятся из сепаратора любым известным способом, например воздушным потоком, направленным вдоль оси решета 5.

Кольцевой воздушный поток, создаваемый пластинами 11, обеспечивает вращение частиц основной фракции смеси вокруг оси барабана 1, что исключает воэможность отражения этих частиц от внутренней поверхности кожуха 9 и их обратное прохождение через отверстия решета 5. Кроме того, кольцевой воздушный поток смягчает удары зерен основной фракции о внутреннюю поверхность кожуха 9.

Шахматное расположение пластин 11 обеспечивает равномерность кольцевого воздушного потока вдоль продольной оси решета 5, а установка дополнительного перфорированного кожуха 9 позволяет выделить из исходной смеси мелкие примеси.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает повыщенне эффективности сепарации и снижение травмирования зерна.

Формула изобретения

1. Сепаратор зерновой смеси, содержащий размешенный внутри кожуха вращающийся каркас с закрепленным в нем цилиндрическим решетом, а также механизмы загрузки смеси и выгрузки фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и снижения травмирования зерна, на каркасе закреплены расположенные по цилиндрической поверхности решета пластины, изогнутые в направлении его вращения.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что пластины имеют приспособлення для их поворота в плоскости, перпендикулярной к оси решета.

3. Сепаратор по п. 2, отличающийся тем, что пластины расположены по цилиндрической поверхности решета в шахматном порядке.

4. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным кожухом, установленным между решетом и основным кожу.хом и выполненным перфорированным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

¹ 447181, кл. В 07 В 1/22, 1975.

2. Авторское свндетельство СССР

¹ 668720, кл. В О7 В 1 IN, 1977 (прототип).

976889

Составитель И. Кольцов

Редактор Л. Торинец Техред И. Верес Корректор И. Ватрушкина

Заказ 9037/2 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4