Устройство для охлаждения сыпучего материала

Патент 976892

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„976892

Ф а (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (21) Заявлено 4.12.79 (22) 2852727/30-! 5 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл.з

А 01 F 25/08

Е 02 D 3/115

Гее длрстееллые кемнтет

СССР

Опубликовано 30.11.82. Бюллетень №44

Дата опубликования описания 10.12.82 (53) УДК 631.364.6;

; 66.047.75/76! (088.8) по делам лаебретенвй и открытий (72) Авторы изобретения

Д Рощупкин и Д В. Рощупки" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а также к строительству.

Известно устройство для охлаждения и сушки сыпучего материала, представляющее собой бункер с двойными решетчатыми стенками. Сыпучий материал засыпают в бункер, продувают через его массу холодный сухой воздух, чем и достигается охлаждение и сушка материала (1).

Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость работы по охлаждению и сушке материала.

Известно также устройство для охлаждения сыпучего материала, включающее кор-. пус, заполненный хладагентом, и охладитель, закрепленный на корпусе.

Хладоноситель охлаждается в охладителе, становится более плотным и под действием собственного веса опускается на дно корпуса. От соприкосновения со етенками корпуса охладитель нагревается, становится менее плотным и вытесняется вверх все время поступающим из охладителя плотным хладоносителем. Возникает кругооборот хладоносителя. Тепло из массы сыпучего материала через стенки корпуса забирается хладоносителем, уносится в охладитель, через стенки которого отдается атмосферному возду-. ху (2).

Цель изобретения вЂ” повышение эффективности устройства путем понижения влажности сыпучего материала.

Указанная цель достигается тем, что в корпусе известного устройства выполнены окна, закрытые осмотической пленкой для пропускания через нее влаги, а охладитель снабжен камерой стабилизации давления в устройстве.

На чертеже изображено устройство для охлаждения сыпучего материала, вид сбоку.

Устройство состоит из корпуса 1 с водопропускными окнами 2, охладителя 3 с отверстием, закрытым пробкой 4, и камеры

5 стабилизации давления. Кроме того, на чертеже обозначены массив 6 сыпучего материала, поверхность 7 сыпучего материала, начальный уровень 8 охладителя в устройстве, верхний уровень 9 охладителя в устройстве, полость 10 свободная от охладителя.

Окна 2 закрыты осмотической пленкой, например, полимерной вЂ” колодиевой.

976892

Формула изобретения

4О

Устройство работает следующим обра. зом.

Устройство внедряют в массив 6 сыпучего материала одним из известных способов: забивкой, вдавливанием, вибропогружением и т. п. Извлекают пробку 4 из отверстия. Придают камере 5 стабилизации давления минимальный объем, сжимая гоф-, ры, если она выполнена гофрированной, или опуская поршень вниз, если она выполнена в виде цилиндра с поршнем. Заливают охладитель через отверстие. В качестве охладителя может быть применен концентрированный раствор вещества, в частности соли, например поваренной. Закрывают отверстие пробкой 4. В устройстве начинается циркуляция хладоносителя.

Охлажденный в охладителе 3 хладоноситель становится более плотным и, следовательно, более тяжелым. Под действием силы тяжести он опускается на дно корпуса 1, нагревается от стенок корпуса 1 и становится менее плотным, а следовательно, более легким. Новыми порциями плотного хладоносителя, поступающего из охладителя, более легкий хладоноситель вытесняется вверх.

Возникает естественная циркуляция хладоносителя в устройстве. Тепло из массива 6 сыпучего материала, поступающее через стенки корпуса 1, забирается хладоносителем и уносится в охладитель 3. Через стенки охладителя 3 тепло отдаетси атмосферному воздуху. Происходит охлаждение массива сыпучего материала до температуры атмосферного воздуха.

Одновременно происходит осушение массива сыпучего материала. Влага в телах перемещается по двум принципам: от места более влажного к месту менее влажному и от места более теплого к месту более холодному. Температура стенок корпуса 1 ниже температуры окружающего сыпучего . материала. Влага из массива 6 сыпучего материала поступает к стенкам корпуса 1 и стекает по ним вниз. На своем пути капли стекающей влаги встречают осмотическую пленку 2. Происходит осмотическое проникновение влаги через стенки пленки 2 внутрь корпуса 1. Поступающая в хладоноситель влага движется вместе с хладоносителем.

В итоге влажность у поверхности корпуса 1 становится меньше, чем в окружающих слоях сыпучего материала. Возникает пере5

Зо

35 пад величины влажности в массиве 6 и у корпуса 1. 3а счет этого интенсивность перемещения влаги к корпусу 1 возрастает. За счет непрерывного поступления влаги в хладоноситель происходят два явления: уменьшается концентрация раствора вещества и повышается уровень хладоносителя в охладителе. При этом уменьшается объем полости

10, свободной от охладителя. В полости 10 повышается давление. Повышение давления вызывают перемещения в камере 5 стабилизации давления. Гофры разжимаются, объем камеры 5 увеличивается, давление выравнивается.

Когда хладоноситель достигает верхнего уровня 9, извлекают пробку 4, понижают уровень хладоносителя, отливая излишки его через отверстия. Добавляют растворимое вещество для восстановления первоначальной концентрации раствора. При достижении охладителем начального уровня закрывают отверстие пробкой 4.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом производит не только охлаждение, но и осушение сыпучего материала, Кроме того, повышается интенсивность охлажденчя сыпучего материала, поскольку тепло к хладоносителю поступает не только через стенки корпуса 1, но и вместе с влагой, проникающей через пленку 2.

Устройство для охлаждения сыпучего материала, включающее корпус, закрепленный хладагентом, и охладитель, закрепленный на корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства путем снижения влажности сыпучего материала, корпус выполнен с окнами, закрытыми осмотической пленкой для пропускания через нее влаги, а охладитель снабжен камерой стабилизации давления в устройстве.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Копп Л. И. Обработка и хранение семенного зерна. М., «Колос», 19?4.

2. Рекомендации по проектированию и устройству парожидкостных охлаждающих установок при строительстве в суровых климатических условиях. М., НИИОСП, 1977.

976892

Редактор Л. Торинец

Заказ 9037/2

Составитель В. Роженцев

Техред И. Верес Корректор И. Ватрущкина

Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4