Способ получения дефолианта для обработки хлопчатника

Способ получения дефолианта для обработки хлопчатника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИС АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»>976918 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.12.80 (21) 3215512/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, А 01 N 25/32

Государствеиимй комитет

СССР (53) УДК 632.954 (088.8) Опубликовано 30.1! .82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.82 по делам иэобретеиий и открмтий

°,, У. Д. Мамаджанов, В. М. Бахир, Cj А.,Алехин, М. Максудова, E. П. Куликов и Н. А. /т1ариампольский (72) Авторы изобретения

Среднеазиатский научно-исследовательский институт природного газа (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОЛИАНТА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХЛОПЧАТНИКА

Изобретение относится к способам ооработки хлопчатника, в частности к способам получения дефолианта для обработки хлопчатника, и найдет широкое применение в хлопководстве, а также в других отраслях сельского хозяйства. 5

Известен способ получения дефолианта хлопчатника, включающий приготовление водного раствора действующего вещества и введение в этот раствор добавок для усиления действия с последующим нанесением приготовленного раствора на листья хлопчатника (1}.

Недостатком этого способа является сложность приготовления раствора дефолианта, большие материальные затраты.

Наиболее близким к изобретению является способ получения дефолианта хлопчатника, включающий предварительную обработ- ку жидкости путем приготовления водного раствора дефолианта (хлората магния) и нанесение его на листья хлопчатника (2).

Недостатком известного способа является то, что хлорат магния токсичен для теплокровных. Кроме 1ого, хлорат магния относится к дефолиантам жесткого действия, что обуславливает сложность приготовления

2 его раствора и большие материальные и трудовые затраты, так как при допущении ошибок в подборе концентрации или в норме расхода хлорат магния не обеспечивает полного опадания листьев.

Цель изобретения — уменьшение загрязнения окружающей среды, повышение активности дефолианта.

Поставленная цель достигается тем, что дефолиант получают путем обработки минерализованной воды в зоне положительного электрода диафрагменного электролизера при плотности тока 50 — 5000 A/ì и интенсивности электрического воздействия 100—

10000 кал/л.

Этим обеспечивается достижение значений показателя рН дефолианта 1 — 3, а редокс-потенциала — в пределах 300—

1300 мВ в зависимости от сорта хлопчатника. Нанесение приготовленного дефолианта на листья хлопчатника осуществляется в течение времени, равного или меньше времени стадии медленной электрохимической релаксации обработанной жидкости, составляющей 1,5 мес.

При нанесении на листья хлопчатника дефолианта, приготовленного обработкой

976918

3 минерализованной воды в зоне положительного электрода диафрагменного электролизера до заданного значения рН и величины редокс-потенциала, листья засыхают и опадают. При этом количество солей, содержашихся в обрабатываемой воде, влияет на режим обработки, но не влияет на загрязнение окружающей среды и качество удаления листьев с кустов хлопчатника. Кроме того, полученный дефолиант нетоксичен для теплокровных.

На чертеже показано устройство для реализации способа получения дефолианта.

Устройство содержит диафрагменный электролизер, состоящий из основного 1 и вспомогательного 2 электродов, их зон 3 и 4, которые разделены проницаемой перегородкой (диафрагмой) 5, трубопроводы 6 и 7 для подвода соответственно электропроводной и обрабатываемой жидкостей, источник 8 питания, трубопроводы 9 и !О для отвода обработанной жидкости и продуктов электрохимических реакций, накопительную емкость 11.

Получение дефолианта осуществляется следующим образом.

В зону 4 вспомогательного электрода 2 вводят через трубопровод 6 любую электропроводную жидкость, которая служит только для создания электрической цепи между электродами 1 и 2. В зону 3 основного электрода 1 через трубопровод 7 вводят обрабатываемую жидкость. Электроды 1 и 2 подключены к источнику 8 питания. Обработанная в зоне 3 основного электрода 1 жидкость через трубопровод 9 поступает в накопительную емкость 11.

Продукты электрохимических реакций, образовавшиеся в зоне 4 вспомогательного электрода 2, сбрасываются через трубопровод 10.

Проницаемая перегородка 5 служит для того, чтобы продукты электрохимических реакций, образованные в зоне. 4 вспомогательного электрода 2, не поступили в зону 3 основного электрода 1, что может привести к дезактивации продуктов реакций, образованных в зоне 3.

При практической реализации предлагаемого способа, дефолиация во всех случаях осуществлялась опрыскиванием обработа нной жидкостью сбоку передвижением распылителя вдоль рядков.

Пример 1. Дефолиацию хлопчатника осуществляют водой с минерализацией 2 г/л, обработанной в зоне положительного электрода диафрагменного электролизера при

4 плотности тока 3!50 А/м „ и интенсивности электРического воздействиЯ 8700 кал/л.

После обработки полученная жидкость имеет рН 1,5 редокс-.потенциал +-- 1250 мВ.

Результаты обработки приведены в табл. I.

Из табл. 1 видно, что дефолиация хлопчатника рабочей жидкостью, полученной предлагаемым способом, ускоряет опадение листьев и в то же время сокращаются сроки созревания и раскрытия коробочек. При этом в первые дни после дефолиации обработанная жидкость почти не влияет на листья и коробочки, однако на 12 день наблюдалось массовое опадение листьев и раскрытие коробочек.

Пример 2. Дефолиацию осушествляют водой с минерализацией 8 г/л обработанной при плотности тока 45 А/м и интенсивнос, ти электрического воздействия 98 кал/л. Г1осле такой обработки полученная рабочая жидкость имеет рН 3,4, редокс-потенциал

zo + 290 мВ.

Результаты приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что дефолиация хлопчатника рабочей жидкостью, полученной предлагаемым способом, не оказывает на хлопчатник дефолирующего действия.

Пример 8. Дефолиацию осуществляют водой с минерализацией 5 г/л, обработанной при плотности, тока 5000 А/м и интенсивности электрического воздействия

10000 кал/л. После такой обработки полуЗ0 ченная рабочая жидкость имеет рН 1,1, редокс-потенциал + 1290 мВ.

Результаты обработки приведены в табл. 3.

Из табл. 3 видно, что дефолиация хлопчатника рабочей жидкостью, полученной

3s при увеличении плотности тока до 5000 А/м и интенсивности электрического воздействия

10000 кал/л, на кустах хлопчатника увеличивается количество сухих листьев, что вызывает загрязнение хлопка при механизированной уборке. Кроме того, сроки созревания и

40 раскрытия коробочек сокращаются незначительно по сравнению с дефолиацией жидкостью, полученной путем электрообработки при плотности тока 50 †50 А/м и интенсивности электрического воздействия

4 100 — 10000 кал/л, обеспечиваюших достижение значений показателя рН 1 — 3 и редокс потенциала обработанной жидкости от

+ 300 до + 1300 мВ. При этом резко возрастают энергозатраты.

Применение предлагаемого способа обес эО печит повышение сортности хлопка, повышение доли доморозного сбора хлопка, исключит. использование химреагентов.

976918

1

1.

1

1

1 !

1

1

1 Х

1 Х

I Х

1 О

Ю о

I Р о

1 Х

1

I

1 !

СЧ о

<Ч

Я ох

v. x

1 о

1сР

I н х о

Х Е

СЮ !

Ч

РЪ

М

С1

Р ) х и о о

Ф

Э х

И !

» о

Ф

Х

»

1

Э

Ц Ф е я э х

1 !

1 !

I

1

1 А

1 о

I Х

I Ц

1

1

1

1 о о

И!

1

1

1

1

1

1 о

Ch

РЪ о 3 Ct

ln г!

<Ч

I

1

1

1

1

1

1

I

1

1

I

1

1

I

1

I

1

I

I е оа

x u

1 Х

1 Х

I Х о

I 1О о т-! о

%-Ч

М о

+ т

CD сп

М -! аС!

О1

1 4 е э

Э lD о х

ll!

Р о

Э

1 о о

И

А

Э

Ц п3

Pl

C Э и х оа

1

1 !

1

1 Х

1 А

1 Н о

I I

1

1

1

1

Э

Х

» о

Э

1 Ф

Ф 2 о

CD х и о о

CI и о о

Ц о а н .х о

1 н о

rd а о

И о

Ц

Х н

Р о и

1 с

1

1

I

I

1

I

1 х

I о

I н х

Ф

М а 1 о

1 Х 1

I 1

1 1.

1 1

1 ха е в о о 1

Н 1 о 2 оа

Р Х хох

aCIX и ан н

o Z

О Р.

Р Х хох ах х

X Р,Н

Rx

XOI хиосе

Ф Р Ф хонц

Р1 цэ о

%-!

co tn

М с< й)

CO

CO О

ln о сч

М М

О Со Ф г1

СЧ CO ч-!

О:>

<Ч

М о о

+ сп ъ

Ю 1О о о о

С ) о! са о в о а

Х А

Ц о о о а

CO

Р х ! о о о х о

Ю

СЧ о ч

1О

О1

М

CO

Ю

CO

М

1О о о о о сЧ зО

1 о а н х о

976918 сО

СО

СЧ

»d Ql и х он

Р1 с

»-»

M с

»

Ю !

»-» л с (»-1

Э х х

» о

Ф (Ф

Ф 2

m x

CFI с

» сО (»»

СО

» с

СО о о а х а

CO с

\О

Г») с

1О

Ю !

Ю с

1! б Э и х оа

Ю .Ю

Ю

Ю

»-»

Ю

Ю

»-»

Ю

C)

»

C)

Ю

»-»

Ф и о ф а о

Ф и о

»d а о

»d

Х н о

О ф а о

1 н о

lO»d

»d Х а о

Ц о а х о

Ц о а х о

I. (С Х х н х ан о Ф

U W

I н х

Ф

Х ж

Ю

I

1

I

1

I х 1

Х I н 1 о !

»О I

»d 1 аl

»о о !

Ф 1

Ц I

o о (» l!

Х 1

Ф 1

Ц I

Сс(1

»-» I

»((I

Х 1

I X

I Х

1 Н

l O

1 Х

1 1

Х 1

Х 1

Н I о !

»О I

»d 1 а !

»о 1 о !

5 1

1 1

O l о !

Д 1

»((1 х 1

Ф I

Ц 1

».о I

»б 1

Х I

Я I охо

exа е н

4XХ в (((о оахй юа в

moog

1 о 2 о а а х

x ox ах Х

I"- ан

1 х

I 4»d I ((еоав

m»оeox х о яхонт х ао хинц

Ю Ю

Ю Ю

Ю Ю

Ю Ю

Ю Ю

Ю Ю

Ю Ю

Ю Ю

Ю

00 с

С»(»-»

Ю

Ц Ъ с

\О л с

M сО

Ю

СО с

Ю

Ю

Ю

Ю

»-1

»((Ц о а н х о

I

1

I

1

I

I

1

1

1

I

I

1

1

1

1

I

1

1

1

1 ! ! !

I

1

I.

1

1 (1

I

I !

I !

1

1

1

I

I

I

l !

1

1 (!

1 (I

1 (I

I

1

1

I

1

l !

1

1

I

976918 ID

»

Р 3

1

1 ,I

1

1 (7

»Ф

1 б7

3б ф и х о Е

CO

» а

CO

»

Ch

Cl! ° о

1 Е

1 3»

1

1

Е 1

Ф 1

Ц 1

СЧ

Ю

»»Ъ LO о

М

3б Ф и х од

»-1

t3h

Ю

»-» х х

О о

Ф

Ц ф

Ф Я

3h X

СЧ

CO

CO о о

»

3б и о

3б

lO о

1 н о

30 »б

»б Х а

30 о

Ц о а н

I

1 !

1

1

1

1

1

1

1

I бб

1 о а

1 1

1 1

I I

1 1 Х

I I Х

1 1 Х о

1 1 30 о

1 1 0 о

1 I Х

I I

1 Х 1

1 Х 1

1 Н 1

1 О 1

1 30 1

1 »б 1 а 1, 1 30 1

О 1

1 !

Ф 1

1 Ц 1

o о !

1 1 1

1 1

1»33 1

Х 1

1 Ф I

Ц 1 М

1 I А

33 о

1 1

1 3б I 3 х

1 1

1 . 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1

1 1 Х

I . 1 Х

1 1 о

1 1 30 х о

I x I 0»

Н 1 О о х

1 30!

1 »б 1

1 0»1

1 30 1

О 1

1 Ф 1

1 Ц I

О 1 ! 1 1

1 1 ! A 1

1 Х 1 Ц

I Ф 1»33

Ц1 Н о

iО I

I I

1 333 1 х

1 1

1 1

I 1

1 1

1 1

1 1

1

1 !

И о х

1 Н Х

1 0»н

О 3б

u w

Я 1 ох о иха ф н

3 Х Х

Ф3бО

30»бХЕ

3б0 Ф

3»3 O O Ц

1» 1

o Z

О0, 0 х хох

0 3б х и а

1 I

Ф о хоа

3Ц б 3 х ах о охх н

o,Z о а

0 х хох

0ФХ хан

С 7 а о

+ (3 О1 с3 CO

»» 3 СЧ

» г о 3 а а а а»-» 3 а

О 33

СО

»"» о о

» а о

М си о

»-»

М а ю а) ю

» х A

Ц о о а

3б а х

О о о х 3 о о

СЧ

+ о а (Ъ СЧ

3»3»-»

О\

3О О

»3

3»-»

СЧ»,О а »3 О\ с о с

О:3

»-»

М о о

Ch CO

1О \О

3 о

Ch о

С 3 с3 О О о г»

»б

Х 33

Н 3 о о

30 а

3II Н

0 х о о х

976918

1г

Формула изобретения

Составитель А. Сидоров

Тнхред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Тираж 599 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения дефолианта для обработки хлопчатника, отличающийся тем, что, с целью уменьшения загрязнения окружающей среды, повышения активности дефолианта, его получают путем обработки минерализованной воды в зоне положительного электрода диафрагменного электролизера при плотности тока 50 — 5000 А/м и интенсивности электрического воздействия

100 †100 кал/л

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2749227, кл. 71 — 22, 1958.

2. Иманалиев А. И. Дефолианты и их физиологическое действие на хлопчатник.

Ташкент, ФАН !969, с. 36.