Грохот-питатель

Грохот-питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнз

Соцналнстнческнк

Республик (u>977055 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву9 848078 (22) Заявлено 08.07.81 (21) 3315550/29-03

t$1)hA.Nll з

В 07 В 1/16 сприсоединением/заявки Нов

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3 11.82 ° Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30.11.82

ДЗ) УДК 6 21. 9 28. . 22(088 ..8) А. Г. Емельянов, A.Ì. Новомпинцев, С.К.Асатов.и A.Æ.Æàíãàðàåâ (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро по подземн самоходному горному оборудованию Мийистерств металлургйи СССР и Всесоюзный ордена Трудов

Красного Знамени научно-исследовательский г металлургический институт цветных металлов (71) Заявители (54) 1 POXOT-IIHTATEJfb кистой (1).

Изобретение относится к горной проиыаленности, в частности к устройствам, предназначенным для грохочения сыпучих материалов.

По основному авт.св. 9 848078 известен грохот-питатель, включающий раму с направляющими для перемещения ходовых роликов колосников, цепной тяговый орган, дополнительную направ» lg ляющую и дополнительные ролики, установленные на крепежной стороне колосников с возможностью поворота. Кроме . того, колосники перед ходовыми роликами имеют упорные щитки. Помимо этого, поверхность качения у направляющих в зоне грохочения выполнена волНедостатком грохота-питателя является то, что классифицировать на нем материал можно лишь на две фракции (надрешетную и подрешетную), и при дальнейшей сортировке надрешетного и подрешетного продукта необ.ходимо применение нескольких грохотов,что в конечном итоге приводит к снижению эффективности и увеличению энергоемкости грохоченйя. Кроме того, звенья цепного тягового органа имеют лишнюю степень свободы, что приводит к изменению расстояния между колосниками в зоне грохочения.

Цель изобретения — повышение эффективности грохочения за счет многофракционного разделения материала при одновременном снижении энергоемкости классификации и предотвращение раздвит ания колосников в зоне грохочения.

Эта цель достигается тем, что в грохоте-питателе, включающем раму с направляющими для перемещения ходовых роликов колосников, цепной тяговый орган, дополнительную направляющую и дополнительные ролики, установленные на крепежной стороне колосников, кроме того, колосники перед ходовыми роликами имеют упорные щитки, и, помимо этого, поверхность качения у накравлякадх в зоне грохочения выполнена волнистой, направляющие в зоне грохочения и колосники выполнены разновеликими, причем последние относительно друг друга установлены с периодическим чередованием.

Кроме того, звенья цепного тягового органа снабжены упорами °

На фиг 1 показана схема грохота:питателя (вид в.плане); на фиг.. 2то же, вид сбоку tc противоположной

977055

6-8 на ходовых роликах 10 по общей направляюцей 12 с крепежной стороны и по направляющим 13-15 с другой стороны колосниковое полотно загружается через бункер-горловину 20 кусковым материалом. Двигающееся рабочее колосниковое полотно увлекает за собой кусковой материал, наиболее мелкие фракции которого просыпаются в окна цели, полотна в самой начальной первой зоне грохочения. При этом, волнисто выполненные (на чертежах волнистость условно не показана) поверхности качения направляющих 12-15 в зоне грохочения оказывают на кусковой материал встряхивающее воздействие., что улучшает эффективность сортировки.

В конце первой зоны грохочения направляющая 14 заканчивается, поэтому короткие колосники 7 под действием силы тяжести поворачиваются вокруг оси хомутов-шарниров 5, переходя из горизонтального в вертикальное положение и увеличивая размер щели между колосниками для второй зоны грохочения.

Во, второй зоне грохочения в окна-щели колосникового полотна просыпается следующая более крупная фракция кускового материала. В конце второй зоны грохочения заканчивается направляющая 15 и под действием силы тяжести вокруг оси хомутов-шарниров 5 поворачиваются до вертикального положения колосники

8 со средней длиной, открывая при этом окна-щели в колосниковом полотне до еще больших размеров, — третья зона грохочения. Е третьей зоне грохочения в окна-щели колосникового полотна просыпается третья, еще более крупная фракция кускового материала.

В конце третьей зоны грохочения заканчивается направляющая 13, и в вертикальное положение переходят длинные колосники 6, сбрасывая при этом с себя наиболее крупную надрешетную фракцию кускового материала. От резких ударов и излишних колебаний колосники 6-8 предохраняются в рабочей зоне амортизатором-гасителем 19.После перехода колосников 6-8 из горизонтального в вертикальное положение их боковые ролики 11 набегают и двигаются до дополнительной направляющей

16. При движении холостой ветви сходу боковых роликов 11 с направляющей 16 препятствуют отбойные направляЮщие

17 и 18, на которые опираются ходовые ролики 10. При движении груженого полотна колосников 6-8 ходовые ролики

10 прижимаются грузом к волнистым направляющим 13-15, поэтому кусковой материал на колосниковом полотне постоянно испытывает шевеление-встряхивание, что повышает эффективность грохочения. Самоочистка каждого колосника от налипаний или намерзаний сортируемого материала происходит эа стороны от цепного тягового органа); на фиг. 3 - разрез А-A на фиг.1; на фиг. 4 - вид В участка цепи (в плане, увеличено).

Грохот-питатель состоит из рамы

1, приводной 2 и .натяжной 3 звездочек, цепного тягового органа в виде бесконечной цепи 4, к звеньям которой на хомутах-шарнирах 5 (фиг. 3) прикреплены с соответствующим чередованием длинные 6, короткие 7 и сред- IO ние 8 колосники, имеющие поперечные ребра 9, ходовые ролики 10 и боковые ролики 11. При горизонтальном положении колосники 6-8 ходовыми роликами

10 с крепежной стороны установлены 15 на общей направляющей 12, а с другой стороны ходовые ролики 10 длинных колосников 6 установлены на на-правляющей 13, ходовые ролики 10 на концах коротких колосников 7 установ-20 лены на направляющей 14, а ходовые ролики 10 на концах средних колосников 8 - на направляющей 15. В зоне грохочения (фиг. 1) длина направляющей 15 меньше длины направляющей 13, а длина направляющей 14, в свою очередь, меньше длины направляющей 15.

При вертикальном положении колосники 6-8 установлены своими боковыми роликами 11 на дополнительной направ-30 ляющей 16, а ходовые ролики 10 при этом на холостом участке опираются на отбойные направляющие 17 и 18 °

Отбойная направляющая 18 в зоне натяжной звездочки 3 соединена с подъем35 ными участками направляющих 13-15.

В зонах поперечного поворота колосников 6-8 рама 1 снабжена амортизатором-гасителем 19. В начале груэонесущего полотна грохот-питатель имеет 4О загрузочную горловину-бункер 20.

Дпя удаления каждой фракции сортируемого кускового материала рама 1 имеет течки 21, которые направляют сортируемый кусковой материал к конвейерам 22,(или в соответствующие бунке 45 ра). Колосники 6-8 перед концевыми ходовыми роликами 10 имеют упорные щитки 23.

Для предотвращения под действием кускового материала раздвигания колос-5О нинов 6-8 звенья 24 цепи 4 (фиг. 4) со стороны рабочего полотна в местах шарнирных соединений посредством пальцев 25 имеют упоры 26. I

Грохот-питатель работает следуюп июу.образом.

При движении тяговой цепи 4 колосники 6-8 после огибания натяжной звездочки 3 надвигаются концевыми ходовыми роликами 10 на соответствующие подъемные участки направляющих 13-15 и поворачиваются вокруг осей хомутов,шарниров 5, переходя иэ вертикального в горизонтальное рабочее положение.

При дальнейшем движении колосников 65

977055

Формула изобретения

Щпf счет стряхивания при ударе колосников об амортизатор-гаситель 19. Концевые ходовые ролики 10 предохраняются от ударов кусков упорными (предохранительными) щитками 23.

В процессе грохочения взаимное раздвигание колосников 6-8 под действием неравномерного расклинивания их кусками предотвращается посредством упоров 26, которые имеют цепные звенья 24.

Использование предлагаемого изоб ретения позволит повысить эффективность грохочения кускового материала, склонного к налипанию, при сортировке его на три и более фракции, и тем самим снизить энергоемкость и себестоимость процесса грохочения.

1. Грохот-питатель по авт.св.

9 848078, отличающийся тем, что, с целью повыазния эффективности грохочения за счет многофракционного разделения материала при одновременном снижении энергоемкости классификации, направляющие в зоне грохочения и колосники выполнены разновеликими, причем последние относительно друг друга установлены с периодическим чередованием. .2. Грохот-питатель по п.1, о тл и ч а ю щ и и с ÿ тем, что, с целью предотвращения раэдвигания колосников- в зоне грохочения,звенья цепного тягового органа снабжены упорами.

Источники информации, принятые во .внимание-.при экспертизе

20 1. Авторское свидетельство СССР

9 848078, кл. В 07 В 1/16, 1979 (прототип). 1j e ly