Центробежный классификатор

Центробежный классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>977070 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.12.80 (2! ) 3251860/29-03 (51) М.К .

В 07 В 7/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гееудвретееккый кемитет

СССР (53) УДК 622.767.. 553 (088.8) Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.82

llo Aemel кэебретеннй и отхрмтий

М. Д. Барский. А. Б. Лошкарев и В. И. Малагам (72) Авторы изобретения

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к области пневматической классификации различных сыпучих материалов в поле действия центробежных сил и предназначено для разделения твердых сыпучих материалов крупностью до 1 мм на два продукта по граничному зерну в диапазоне от 2 до 50 мк.

Известен центробежный классификатор, включающий корпус, патрубок для подвода разделяемого материала, многодисковый ротор и разгрузочные приспособления (1). 1о

Недостатком устройства является низкая эффективность разделения частиц по крупности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является центробежный классификатор, включающий корпус, ротор, состоящий из дисков, которые образуют рабочее пространство, с кольцевой щелью, расширяющееся к оси ротора, патрубок для подачи воздуха загрузочное приспособление 2о патрубок для разгрузки крупной и мелкой фракций и воздухоподводящую систему (2).

Недостатком классификатора является низкое качество классификации.

Цель изобретения — повышение качества классификации.

Поставленная цель достигается тем, что центробежный классификатор, включающий корпус, ротор, состоящий из дисков которые образуют рабочее пространство с кольцевой щелью, расширяющееся к оси ротора, патрубок для подачи воздуха, загрузочное приспособление, патрубки для разгрузки крупной и мелкой фракций и воздухоподводящую систему, снабжен установленными на внутренней поверхности дисков радиальными перегОродками, наклоненными по ходу вращения ротора и частично перекрывающими рабочее пространство, причем угол наклона составляет 10 — 80, а ширину кольцевой щели определяют из формулы к в= z" где 8 — ширина кольцевой щели;

2 — радиус кольцевой щели;

К вЂ постоянн величина; и — 1,5 — 2,0

Кроме того, патрубок для разгрузки крупной фракции выполнен в виде вертикальной шахты с пересыпными приспособлениями и

977070

1О

Формула изобретения

45

55 соединен с воздухоподводяшей системой при этом загрузочное приспособление установлено на шахте.

На фиг. 1 изображен классификатор, обший вид; на фиг. 2 — разрез. А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема ротора; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Центробежный классификатор состоит из корпуса 1 с помещенным в него ротором, смонтированном на полом валу, состояшем из двух дисков 2 и 3. Диски образуют рабочее пространство, расширяющееся к оси ротора. В нижней части корпуса расположен патрубок 4 для подачи в классификатор дополнительного воздуха и шахта 5 с пересыпными элементами. В средней части шахты находится загрузочное приспособление 6 для подачи исходного материала. В рабочем пространстве между дисками находятся перегородки 7 (по четыре на каждом диске), наполовину перекрываюшие рабочее пространство. Перегородки сдвинуты относительно друг друга на 45 и наклонены по ходу вращения ротора, причем угол наклона составляет 10 — 80 .

Вал ротора приводится во вращение электродвигателем, а перемещение пылегазовой смеси обеспечивается отсасываюшим устройством, подсоединенным к патрубку 8.

Центробежный классификатор работает следуюшим образом.

Исходный материал через загрузочное приспособление 6 подается в шахту 5; где под действием воздушного потока происходит предварительное разделение на крупную и мелкую фракции, причем мелкая фракция за счет специально завышенной скорости воздушного по ока получается загрязненной крупным продуктом. Оставшаяся часть крупного продукта опускается вниз, как правило она не содержит мелких фракций. Выделенный предварительно мелкий продукт потоком воздуха выносится в корпус 1, где входит в пространство между дисками 2.и 3 ротора. Вследствие действия центробежных сил и сил аэродинамического сопротивления крупный материал не может пройти через пространство между дисками, а окончательно очищенный мелкий продукт через полый вал ротора удаляется из классификатора в патрубок 8. Наличие перегородок 7 в рабочем пространстве классификатора предотвращает возможность попадания в мелкий продукт частиц, не совершаюших врашательного движения, а наклон перегородок 7 по ходу вращения ротора не дает материалу прижиматься к перегородкам вследствие действия сил, создаваемых корнолисовым ускорением. Следует отметить, что предварительная и основная классификация в этом устройстве осуществляется воздушными потоками, создаваемыми одним воздуходувным устройством.

Для предотврашения накопления крупного материала в корпусе классификатора

4 в корпус через патрубок 4 подается дополнительный воздух. Для того, чтобы соотношения аэродинамических и центробежных сил были постоянны, ширину кольцевой щели образованной дисками ротора, определяют из формулы, приведенной выше.

Для того, чтобы материал под действием сил, вызванных корнолисовым ускорением, не скапливался на перегородках, они наклонены по ходу вращения ротора, причем угол наклона составляет 10 — 80 . При угле наклона перегородок менее 10 пылегазовый поток не получает интенсивного врашательного движения и результаты разделения при этом практически не отличаются от результатов, полученных на аналогичных аппаратах без перегородок. При угле наклона перегородок более 80 происходит накопление материала на перегородках, что ухудшает качество разделения на 5 — 7%.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить качество разделения на

10% и увеличить в 2 — 3 раза производител ь ность уста но вки.

1. Центробежный классификатор, включающий корпус, ротор, состоящий из дисков, которые образуют рабочее пространство с кольцевой шелью, расширяющееся к оси ротора, патрубок для подачи воздуха, загрузочное приспособление, патрубки для разгрузки крупной и мелкой фракций и воздухоподводяшую систему, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, классификатор снабжен установленными на внутренней поверхности дисков радиальными перегородками, наклоненными по ходу вращения ротора и частично перекрываюшими рабочее пространство, причем угол наклона составляет 10 — 80, а ширину кольцевой щели определяют из формулы

6 — ширина кольцевой щели; — радиус кольцевой щели;

К вЂ” постоянная величина; и. — 1,5 — 2,0.

2. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что патрубок для разгрузки крупной фракции выполнен в виде вертикальной шахты с пересыпными приспособлениями и соединен с воздухоподводяшей системой, при этом загрузочное приспособление установлено на шахте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 542574, кл. В 07 В 7/083, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 540683, кл. В 07 В 7/083, 1973 (прототип).

E0 n cr8neuuF фиг б4

Рие 3

Составитель Л. Заболотская

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 8776/11 Тираж 636 Подписное

ВНИИ ПИ, Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4