Способ получения нескольких плоских деталей с отверстиями из листовой заготовки

Способ получения нескольких плоских деталей с отверстиями из листовой заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И Е, и977083 изОВРетения

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.06.79 (21) 2778240/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. К,, В 21 D 28/26

Опубликовано 30.11.82. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.12.82 (53) УДК 621 961.06 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Невгень и Ю. В. Невгень (7l) Заявитель

Ю» (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ПЛОСКИХ

ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ ИЗ ЛИСТОВОЙ

ЗАГОТОВКИ

Государстве комитет (23) Приоритет—

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам пробивки отверстий в листах или плоских изделиях.

Известен способ получения нескольких плоских деталей с отверстиями из листовой заготовки, при котором в заготовке пробивают одинаковые отверстия, количество которых равно или кратно количеству получаемых деталей, затем заготовку перемещают и повторяют переход требуемое число раз, после чего отделяют детали от заготовки (1)

Недостатком известного способа является недостаточно высокая производительность процесса, так как в заготовке на одном переходе проходит обработку лишь одна из получаемых деталей. 15

Цель изобретения — повышение производительности процесса.

Указанная цель достигается тем, что при получении нескольких плоских деталей с отверстиями из листовой заготовки, в заго20 товке пробивают одинаковые отверстия, количество которых равно или кратно количеству получаемых деталей, затем заготовку перемещают, повторяют пробивку требуемое число раз, после чего отделяют детали от заготовки, пробивают одновременно ряд одинаковых отверстий с расстоянием между ними

1.= KE, где 1 — расстояние между отверстиями;

К вЂ” целое число, на которое делится количество деталей, размещаемых при раскрое заготовки, в одном ряду; с †дли стороны получаемой детали плюс ширина перемычки между деталями в ряду, назначаемая при раскрое.

На фиг. 1 изображена схема раскроя заготовки для нескольких деталей с отверстиями; на фиг. 2 — условно пробиваемые ряды одинаковых отверстий с расстоянием между ними, определяемым при значении К = 1; на фиг. 3 — то. же, при значении К = 2, для одного направления рядов деталей, размещаемых при раскрое.

Способ реализуется следующим образом.

Раскраивают заготовку на несколько де талей, размещая их горизонтальными и вертикальными рядами. В заготовке пробивают отверстия, количество пробиваемых отверс977083 тий выполняют равным количеству получаемых деталей или кратным ему. Расстояние между пробиваемыми отверстиями назначают равным произведению двух чисел, одно из которых определяется как сумма длины стороны получаемой детали и ширины перемычки между деталями в ряду, назначаемой при раскрое, а второе является целым числом, на которое делится количество деталей, размещаемых при раскрое заготовки, в одном ряду. Перемычки между деталями в горизонтальных и вертикальных рядах могут быпгь различными. Пробивают одинаковые отверстия. Затем заготовку перемещают на расстояние от одного из отверский, образованных на предшествующем переходе, до одного из отверстий, образуемых на выполняемом переходе. Такое перемещение осуществляют требуемое число раз. После этого детали отделяют от заготовки.

Пример. Получаемой деталью является печатная плата плоского микромодуля с габаритными размерами 12х8 мм. Производят раскрой заготовки, в которой детали размещают горизонтальными и вертикальными рядами. В заготовке укладывается 12 горизонтальных и 18 вертикальных рядов получаемых деталей. Ширина перемычки между деталнми в рядах составляет 2 мм. Всего из заготовки получится 2!6 деталей. Для 18 вертикальных рядов деталей принимаем число К = — 2, а для 12 горизонтальных рядов принимаем число К = — l. lаким образом отверстия в заготовке пробивают на расстоянии 1. =- (8+ 2)-2 = 20 мм в горизонтальных рядах и 1. = (12 + 2) 1 = 14 в вертикальных, т. е. по одному отверстию в каждой из 108 получаемых деталей. Затем заготовку перемегцают на расстояние, например, равное расстояниею между осями двух соседних отверстий в получаемой детали, при этом очередность пробития всех отверстий не имеет значения.

Для пробивки всех отверстий в получаемых деталях, требуется столько переходов, сколько отверстий содержится в одной готовой детали, например 7. Для пробивки отверстий в остальных 108 получаемых деталях, в которых не пробивались отверстия на первых 7 переходах, перемещают на соот5 ветствующее расстояние заготовку.

При выборе К = 3 число одновременно обрабатываемых отверстий сокращается до 72 из 216 получаемых деталей из одной заготовки.

Использование предлагаемого изобретения повышает производительность труда за счет сокращения вспомогательного времени и позволяет полнее использовать мощности имеющегося оборудования.

Формула изобретения

Способ получения нескольких плоских деталей с отверстиями из листовой заготовки, при котором в заготовке пробивают одинаковые отверстия, количество которых равно или кратно количеству получаемых деталей, затем заготовку перемещают и повторяют пробивку требуемое число раз, после чего отделяют детали от заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, пробивают одновременно ряд одинаковых отверстий с расстоянием между ними

1.= K( где 1, — расстояние между отверстиями; †дли стороны получаемой детали- плюс ширина перемычки между деталями в ряду, назначаемая при раскрое.

К- целое число, на которое делится количество деталей, размещае35 мых при раскрое заготовки в одном ряду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руднев Ю. М. Механизация и автоматизация листовой штамповки. М., «Машиностроение», 1975, с. 27 — 33 (прототип).

977083

А

A

4 uz. 1

Фиг. 3 фиг. Я

Составитель В. Шацкий

Редактор Е. Папп Техред И . Верес Корректор М. Шароши

Заказ 8777/l i Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4